Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: hardened copper alloys

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ odkształcenia SPD z wykorzystaniem dwóch metod kombinowanych na mikrostrukturę i własności stopu miedzi utwardzanego wydzieleniowo

Sobota J., Rodak K., Głuchowski W.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2016

Vol. 83, nr 8

367--371

W pracy przedstawiono wpływ odkształcenia SPD z wykorzystaniem dwóch metod kombinowanych: walcowanie z poosiowym ruchem walców (RCMR) oraz wielokrotne przeginanie i prostowanie (RCS) na mikrostrukturę i twardość stopów miedzi utwardzanych wydzieleniowo. Materiał wyjściowy do badań stanowiły przesycone płaskowniki o wymiarach 8 × 8 × 60 mm ze stopu CuFe2 i CuCr0.6, które odkształcano plastycznie metodą RCMR, a następnie RCS. Walcowanie z poosiowym ruchem walców realizowano przy stałych wartościach: prędkość obrotowa walców v = 1 obr./min; częstotliwość ruchu poosiowego walców f = 1 Hz; amplituda przemieszczenia poprzecznego walców A = 0,8; maksymalny gniot względny εh6 = 80% realizowany w 6 przepustach. Proces wielokrotnego przeginania i prostowania prowadzono do momentu pojawienia się pierwszych pęknięć materiału. Za pomocą mikroskopii świetlnej, skaningowej oraz skaningowej transmisyjnej mikroskopii elektronowej zobrazowano zmiany powstałe w mikrostrukturze w wyniku przeprowadzonych metod SPD.

The paper presents influence of severe plastic deformation (SPD), with application of two combined methods: rolling with cyclic movement of rolls (RCMR) and repetitive corrugation and strengthening (RCS), on the microstructure and hardness of the precipitation hardened copper alloys. The initial materials for tests were supersaturated flat bars made of CuFe2 and CuCr0.6 with the following dimensions: 8 × 8 × 60 mm, which were subjected to plastic deformation by RCMR, and then RCS method. Rolling with cyclic movement of rolls was carried out at constant values: rotational speed of the rolls v = 1 rpm; frequency of rolls movement f = 1 Hz; amplitude of rolls movement A = 0.8; maximum value of rolling reduction at 6 passes was εh6 = 80%. Repetitive corrugation and strengthening was conducted until the first cracks of the material occurred. The changes in the microstructure resulting from the conducted SPD tests were analysed using light microscope, scanning electron microscope and scanning transmission electron microscope.

Mechanism and Kinetics of Precipitation Process in Selected Copper Alloys

Rdzawski Z.

Archives of Metallurgy and Materials

2014

Vol. 59, iss. 2

649--658

The required functional characteristics expected from copper alloys have a major impact on the technological production process, therefore there is a strong need to acquire knowledge on changes of properties with technological process including heat treatment and plastic working. The studied in this work copper CuTi4. CuFe2. CuCr0.7 and CuNi2Si1 alloys was selected to present differences in hardening phases .The samples were quenched, cold deformed (rolling), and aged. Detailed microstructure analysis and its influence on electrical and mechanical properties was presented in the work. Quenched CuTi4, CuFe2, CuCr0.7 and CuNi2Si1alloys have different mechanism and kinetics of precipitation during aging. These processes are complex and depend on the heterogeneity of distribution of alloying elements in copper matrix, the process parameters and cold strain value.

Wymagane cechy użytkowe których oczekuje się od stopów miedzi wywierają zasadniczy wpływ na ich technologiczny proces wytwarzania. Wynika stąd konieczność rozeznania zakresu zmian własności użytkowych wynikających z zastosowanego wariantu obróbki cieplnej i plastycznej. Stopy miedzi CuTi4, CuFe2, CuCr0.7 i CuNi2Sil poddane badaniu w niniejszej pracy dobrano w ten sposób aby różniły się fazami umacniającymi. Próbki poddano przesycaniu, odkształceniu na zimno (walcowanie) oraz starzeniu. Przesycone stopy CuTi4, CuFe2. CuCr0.7 oraz CuNi2Sil różnią się mechanizmem i kinetyką wydzielania podczas procesu starzenia. Procesy te są złożone i uzależnione od niejednorodności rozmieszczenia składników stopowych w osnowie miedzianej, historii wytwarzania i przetwarzania stopów, parametrów przesycania i starzenia jak tez wielkości odkształcenia na zimno.