Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: hard zinc

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Jakościowy i ilościowy rozwój kąpieli cynkowej dla cynkowania zanurzeniowego

Wesołowski J., Ciura L.

Ochrona przed Korozją

2009

nr 10

383-386

W pracy przedstawiono ogólną charakterystykę zastosowania w minionym stuleciu kąpieli cynkowych w przemysłowych warunkach cynkowania wyrobów stalowych. Opisano naturalne warunki powstania na dnie wanny cynkowniczej poduszki ołowianej. Zaprezentowano zmiany składu chemicznego kąpieli oraz główne typy wad powłok powstających w tych kąpielach. Do każdej z wymienionych kąpieli podano zestaw dodatków stopowych, których zadaniem była poprawa jakości wytwarzanych powłok aż do uzyskania aktualnych powłok uniwersalnych. Wskazano również na niektóre błędy w technologii cynkowania, skutkujące nieestetycznym wyglądem otrzymanych powłok. Przedstawiono różnice w składzie chemicznym faz występujących w procesie cynkowania zanurzeniowego (kąpiel cynkowa, cynk twardy, popiół, powłoka).

The paper presents general characteristics of applications of zinc baths used in the past century for hot-dip galvanizing of steel articles in industrial conditions. The natural conditions under which a lead layer is formed at the galvanizing tank bottom have been described. The changes in chemical composition of the bath and the main types of defects of the coatings obtained using these baths have been presented. For each specified bath the sets of alloy additives used to improve quality of the produced coating are given, including currently produced universal coatings. Some errors in galvanizing technology resulting in poor appearance of the obtained coatings have been indicated. The differences in chemical composition of the phases present during hot-deep galvanizing have been discussed (zinc bath, hard zinc, ash, coating).

New methods of hard zinc processing.

Kozłowski J., Łaskawiec J.

Inżynieria Materiałowa

2001

R. XXII, nr 4

470-473

In the process of hot-dip zinc coating of steel units, iron impurities appear in zinc. Once Fe content reaches 0,5-1,5 % wt. during the process of hot-dip zinc coating the bath has been segregated by the method of cooling. While cooling the bath crystallites of intermetallic compounds of ZnnFem type precipitate and settle down as being heavier. The mixture on the bottom being an alloy of liquid zinc and intermetallic phase crystals containing 3-6% Fe wt. is called a zink dross and has no direct practical use. In the article an overview of technologies of the hard zinc processing used in the world together with their short characteristic and verification of the technologies used by technological, chemical physical and technical criteria are presented.

Podczas procesu cynkowania wyrobów stalowych żelazo rozpuszcza się w cynku w ilości 0,5-1,5% wag. tworząc cynk twardy zbierający się na dnie wanny cynkowniczej. Mieszanina krystalitów fazy Fe-Zn i cynku zawierająca 3-5% wag. Fe nazywa się cynkiem twardym. Cynk twardy zawiera 3-5% wag. Fe. W referacie umieszczono przegląd technologii przerobu cynku twardego stosowanych na świecie wraz z ich krótką charakterystyką przedstawiono weryfikację stosowanych technologii przy zastosowaniu kryteriów technologicznych, chemicznych, fizycznych i technicznych.