Article presents description of performed attempts of innovative operations used in modern CNC lathes control systems to make specific objects. Problems of making different operations, that requires new attempt to programming are shown. There are shown different methods of use of new operations in different control systems for accomplishing operations like relieving shape mills, making threads not along thread line or turning eccentrics and flattens. Article also shows issues that are results of technological limits in although no limitations from programming site.
PL
W pracy przedstawiono charakteryzację innowacyjnych operacji stosowanych w nowoczesnych układach komputerowego sterowania tokarek. Przeprowadzono badania w celu ich wprowadzenia do wykonywania określonych przedmiotów. Przedstawiono problematykę wykonywania różnych operacji wymagających uwzględnienia nowego podejścia do programowania tokarek. Zaprezentowano różne metody zastosowania nowych operacji w różnych układach sterowania. Prowadzono analizę możliwości ich zastosowania do opracowanych operacji, m.in. zataczania frezów kształtowych, wykonywania gwintów nie po linii śrubowej, toczenia mimośrodów oraz spłaszczeń. Omówiono również problemy spowodowane ograniczeniami technologicznymi z uwzględnieniem braku ograniczeń dotyczących programowania.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono dostępne adaptacje toczenia. Przedstawiono funkcje programowania dla toczenia mimośrodowego w stale unowocześnianych układach sterowania tokarek CNC. Scharakteryzowano możliwości postępów w wymienionym obszarze na przykładzie obróbki gwintu falistego Rd32(LH).
EN
Article presents the available adaptations turning. Shows functions of programing for eccentric turning in constantly modernized CNC control systems. Characteristic of possibilities of advances in mentioned research area is presented basic on example of rope thread Rd32(LH) machining.
W artykule proponuje się obróbkę gwintów falistych opisanych w normie ISO 10208 za pomocą toczenia obwiedniowego. Rozwiązanie to charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji, pozwalając na wykonanie wyrobu nawet w jednym przejściu narzędzia. Głównym problemem jest konieczność zapewnienia wysokich przyspieszeń w osi X zmieniających się z dużą częstotliwością. Na podstawie analiz geometrii gwintu oraz zadanych ruchów roboczych obrabiarki przedstawiono wymaganą kinematykę ruchu narzędzia. Zbudowano model serwonapędu składający się z części mechanicznej, silnika elektrycznego oraz regulatora. Zbadano wpływ obrotów wrzeciona na wartości sił bezwładności, wymaganych momentów silnika elektrycznego oraz wartości uchybu położenia narzędzia, przekładającego się na dokładność obróbki.
EN
This paper focuses on the rope threads defined in ISO 10208 and proposes machining approach which is different than standard thread cutting. This solution is characterized by high production capacity, allowing to machine the product in the single tool path. The main problem is to provide the high values and high frequency accelerations at the X-axis. Basing on the thread geometry and the lathe working movements, the tool path kinematic analysis has been done. In order to ensure control, the full X-axis feed drive servomechanism compound of: mechanical part, Permanent Magnet Synchronous Motor, and controller with selected settings, have been modeled. The effect of the spindle rotational speed value on the inertia forces, required torque of electric motor and the tool position error, which translates into machining accuracy, was tested.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.