Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  grinding wheel wear
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This article presents the results of a study of the performance characteristics of ceramic grinding wheels during peripheral grinding of flat surfaces carried out using different methods of supplying cooling and lubricating fluid (coolant). In the study, T1 type grinding wheels were used, differing in the type of abrasive used in their construction. The abrasive consisted of mixtures with different volume percentages of: 1) grains of conventional white electro-corundum, 2) grains of submicrocrystalline sintered corundum produced by sol-gel technology, 3) microcrystalline sintered ceramic grains with RECERAMAX™ RT microclasters from RECKEL. Specimens made of 145Cr6 tool steel (60±1 HRC) were ground using coolant feeding by flood method and MQL (Minimum Quantity Lubrication) method. During the study, the components of grinding force (Fn, Ft), radial loss of the grinding wheel and roughness of the ground surface were measured, which made it possible to determine the volumetric wear of the grinding wheel Vs, the total grinding power P, and then calculate the grinding indicators G and Ks. The obtained values of the G index indicate that, regardless of the type of grinding wheel used, a higher relative grinding efficiency was obtained during grinding with the delivery of coolant by the MQL method. The highest values of this index were obtained in the case of the grinding process carried out with a grinding wheel containing RECERAMAX™ RT abrasive. The Ks index confirmed the best performance of the mentioned grinding wheel. Since its value also depends on the total grinding power P and the surface roughness parameter Ra, the grinding process carried out with this grinding wheel is additionally characterized by a better quality of the obtained surface and lower energy consumption.
EN
The article presents the results of experimental research on the grinding of corundum ceramics in the pre-sintered state, with spherical diamond heads. The aim of the experiment was to determine the effect of grain size and feed rate on selected aspects of the grinding process of corundum ceramics with the use of spherical diamond heads. In the experiment, grinding wheels with a ball diameter of 3 mm and different grain sizes were used; the grain numbers were D64, D91, D126 and D181. The tests were carried out on the Ultrasonic 20 Linear machining center at a constant rotational rate of the grinding wheel n = 38,000 rpm and a grinding depth of 30 µm. The feed rate was set on 3 values: 200, 400 and 600 mm / min. During the research, the process temperature was recorded with a thermal imaging camera. The topography of grinding wheels before and after the grinding process and the topography of the ground surface were also measured. The parameters Sa and Ŝz (Ŝz= Spk+Sk+Svk) were used to characterize the grinding heads. The conducted analyses showed the dependence of the parameters Sa and Ŝz of new grinding heads on the grain size described by the quadratic function (R^(2 )≥0.94). Statistically significant changes in the parameters Sa and Ŝz on the cutting surface of the grinding wheel, which occurred as a result of its wear, were observed. There was no significant relationship between the feed rate and the wear of grinding heads, probably due to the relatively small volume of the material removed. A positive correlation between the Sa and Ŝz parameters of the ground object and the grain size was observed. The research also showed an increase in the process temperature with an increase in the feed rate and an increase in the grain size.
PL
W artykule przedstawiono możliwości wykorzystania programu MountainsMap Premium 7.4 do analizy ilościowej ścierniwa z cBN na czynnej powierzchni ściernicy jednowarstwowej na różnych etapach jej zużycia. Porównano dwie dostępne w tym oprogramowaniu metody rozpoznawania ziaren, tj. analizę wysp i analizę motywów.
EN
The article presents the possibilities of using the MountainsMap Premium 7.4 program in the context of quantitative analysis of cBN abrasive on the single-layer grinding wheel active surface at various stages of grinding wheel wear. Two methods of grain separation available in the above software, ie. island analysis and motif analysis, were compared.
PL
Zaprezentowano wyniki badania metod rozpoznawania ziaren na podstawie zmierzonych danych, reprezentujących topografię jednowarstwowej ściernicy. Metody te uwzględniają informację dotyczącą wyznaczonego poziomu odcięcia (metoda Threshold) lub odnoszącą się do segmentacji wododziałowej. Ponadto zaproponowano sposób wyznaczania średniego poziomu spoiwa.
EN
The paper presents results of research concerning methods used for determining grain separation from measured data representing single-layer grinding wheel topography. The methods apply information concerning determined threshold level (Threshold method) or concerning watershed segmentation (Watershed method). A method for determining the average level of bond was also proposed.
PL
Zaprezentowano metodę ilościowego opisu zaobserwowanych form zużycia czynnej powierzchni ściernicy z cBN ze spoiwem nanoszonym metodą galwaniczną. Wyznaczono objętość ścierniwa, które w wyniku pracy ściernicy zostało wykruszone, wyrwane oraz zalepione. Badaniom poddano trzy ściernice pracujące z różnymi prędkościami szlifowania.
EN
The paper presents a method of quantifying the observed wear forms of electroplated cBN grinding wheel. The volume of fractured, pulled out or smeared abrasive was determined. Three grinding wheels working with different grinding speeds were tested.
6
Content available Zużycie ściernicy w szlifowaniu CFG
PL
W artykule przeprowadzono badania jednej z odmian szlifowania, którą jest szlifowanie głębokie z posuwem pełzającym, zwane szlifowaniem CFG (Creep-Feed Grinding). Charakteryzuje się ono dużymi wartościami dosuwu, co powoduje intensywne zużycie ściernicy. Ze względu na to, że jest to szlifowanie jednoprzejściowe i zużycie ściernicy postępujące podczas obróbki ma bezpośredni wpływ na dokładność wymiarowo-kształtową szlifowanej powierzchni, przebadano zużycie promieniowe ściernicy w szlifowaniu CFG stopu Inconel 718. Zakres badań obejmował wpływ posuwu obciągania oraz objętości właściwej zeszlifowanego materiału na wielkość zużycia promieniowego ściernicy. Wykazano, że zużycie promieniowe ściernicy jest zależne głównie od objętości zeszlifowanego materiału. Nie wykazano istotnego wpływu zmiany parametrów obciągania ściernicy.
EN
One of the grinding methods is deep grinding with slow feed, called Creep-Feed Grinding (CFG). The CFG process analysed in this paper is characterized by high in-feed values what causes intensive wear of grinding wheel. Due to the fact that it is one-pass grinding, grinding wheel wear during machining has an influence on dimensional and shape accuracy of grinding surface. Taking the above mentioned into account, the experimental study of radial wear of grinding wheel in CFG of Inconel 718 was performed. The influence of the dressing feed and the volume of grinded material on the radial wear of the grinding wheel were determined. It was found that radial wear of grinding wheel mainly depends on the volume of grinded material. The significant effect of the change in parameters of grinding wheel dressing was not revealed.
PL
Zaprezentowano wyniki badań zmian składowych siły szlifowania oraz wybranych parametrów topografii CPS pod wpływem zużycia czynnej powierzchni ściernic z cBN ze spoiwem nanoszonym metodą galwaniczną, pracujących z różną prędkością obrotową.
EN
Presented are the results of research on changes of the grinding force components and selected topography parameters of grinding wheel active surface during grinding wheel life. Electroplated cBN grinding wheels working with different rotation speeds were examined.
EN
Advanced manufacturing depends on the timely acquisition, distribution, and utilization of information from machines and processes. These activities can improve accuracy and reliability in predicting resource needs and allocation, maintenance scheduling, and remaining service life of equipment. Thus, to model the state of tool wear and next to predict its remaining useful life (RUL) significantly increases the sustainability of manufacturing processes. there are many approaches, methods and theories applied to predictive model building. the proposed paper investigates an artificial neural network (ANN) model to predict the wear propagation process of grinding wheel and to estimate the RUL of the wheel when the extrapolated data reaches a predefined final failure value. The model building framework is based on data collected during external cylindrical plunge grinding. Firstly, usefulness of selected features of the measured process variables to be symptoms of grinding wheel state is experimentally verified. Next, issues related to development of an effective MLP model and its use in prediction of the grinding wheel RUL is discussed.
PL
W artykule zaprezentowano wyniki badań dotyczących wyboru parametrów topografii czynnej powierzchni ściernicy z CBN ze spoiwem galwanicznym, które mogłyby być przydatne w określaniu stopnia jej zużycia pod kątem oceny jej właściwości skrawnych.
EN
The paper presents the results of the research focused on choosing surface topography parameters that can be useful for predicting the level of galvanic grinding wheel wear and its cutting properties.
PL
W artykule opisano metodę odpowiednio ukierunkowanej analizy sygnału emisji akustycznej, Meodą tą można się posłużyć, oceniając zużycie ściernic. Umożliwia ona dokonanie pośredniej oceny zmian zachodzących w strefie szlifowania bez zatrzymywania procesu. Metoda ta jest oparta na statystycznej analizie wartości skutecznej sygnału emisji akustycznej, traktowanej jako mier-, oraz na zbiorach rozmytych, stanowiących inteligentne narzędzie. Włączenie w układ monitorujący sztucznej inteligencji pozwoliło oszacować stopień zużycia czynnej powierzchni ściernicy, Zaprojektowany klasyfikator wnioskowania rozmytego po odpowiednim skalibrowaniu (przez ustalenie granic funkcji przynależności) został wykorzystany do nadzorowania procesu obwodowego szlifowania powierzchni płaskich. Uzyskane pozytywne wyniki wskazują, że klasyfikator że być wykorzystany w systemie oceny stopnia zużycia ściernicy.
EN
In this paper there was presented the method of appropriately directed acoustic emission analysis, which can be applied to the evaluation of grinding wheel wear. It allows making indirect assessment of the changes in the grinding zone without stopping the process. This method is based on statistical analysis of the effective value (i.e.: root mean square) of the AE signal as the changes indicator and fuzzy logic unit as intelligence tool. Implementation of artificial intelligence in the monitoring system, made it possible to indirect assessment of the grinding wheel's active surface abrasion. Based on the analysis of test results, and in particular on the output values of the grinding process, the conditional attributes for intelligent expert system were set. Designed fuzzy logic classify unit, after appropriate calibration (through establish limits for belong functions) was used in the flat surface grinding process, demonstrating its high efficacy, and thus its predispose to decision-making in monitoring system.
PL
W pracy przedstawiono propozycję oceny zużycia ściernic metodą pośrednią, opartą na analizie wartości skutecznej sygnału emisji akustycznej. Umiejętność podejmowania decyzji jest jednym z elementów wyróżniających inteligentne działanie, dlatego budowa systemu diagnostyki, który charakteryzowałby się takimi właściwościami wymaga użycia odpowiedniego narzędzia wykonawczego. Włączenie w układ monitorujący teorii zbiorów rozmytych, pozwoliło dokonać oszacowania stopnia stępienia czynnej powierzchni ściernicy i oceny jej okresu trwałości w trakcie procesu szlifowania.
EN
In the paper the indirect method of grinding wheel wear evaluation is presented. This method is based on analysis of the root-mean-square value of an acoustic emission signal (AE). Application of the acoustic emission signal as a measure of changes occurring in the grinding zone enables the indirect assessment of the process without its stopping. The ability to take a decision is one of the elements distinguishing intelligent activities. Design of a diagnostic system with such kind of abilities requires the use of an appropriate executive tool. The conditional attributes for an intelligent expert system were set basing on the analysis of the test results, and in particular on the grinding process output values. For individual attributes there were assumed appropriate limit values representing a sharp, average or strongly used grinding wheel not suitable for further work. As a criterion of wear there were assumed macro- and micro-changes in the active surface of the grinding wheel as well as the stress in te top layer of the workpiece. The methods of artificial intelligence were implemented in the system to ensure its correct operation. Fuzzy logic included in the monitoring system allowed estimating the degree of the grinding wheel active surface wear and its lifetime during flat surface grinding. The complete system of the grinding wheel wear control which takes into account the temporary cutting ability and the chosen quality criterion is just a conceptional solution. It is expected that this system can successfully be used for construction of monitoring units and control of machining process.
EN
This paper presents the results of an investigation of the grinding wheel wear in a peripheral surface grinding process. During this investigation varying geometrical parameters of an active grinding wheel surface have been measured and the components of the grinding force and acoustic emission signal have been recorded. On the basis of these output quantities an analysis has been conducted of an acoustic emission descriptor's practicability, i.e. a root-mean-square (RMS) value, to characterize the cutting abilities of a grinding wheel in the time progress of its work. This article also presents a new energy coefficient, which determines the rate of grinding wheel wear in the form of a RMS value of acoustic emission signal falling on a contact surface of a grinding wheel. Moreover, the article presents some examples of a correlation between the root-mean-square value of acoustic emission signal can be a useful tool to monitor the surface roughness during the grinding process.
PL
Przedstawiono wyniki badań nad zużyciem ściernicy elektrokorundowej w procesie obwodowego szlifowania płaszczyzn. Mierzono zmieniające się parametry geometryczne czynnej powierzchni ściernicy (CPS), rejestrowano wartości składowych siły szlifowania oraz sygnał emisji akustycznej. Na podstawie tych wielkości wyjściowych procesu przeanalizowano przydatność deskryptora emisji akustycznej (EA), jakim jest wartość skuteczna (RMS), w scharakteryzowaniu zdolności skrawnych ściernicy w miarę czasu jej pracy. Zaprezentowano także nowy współczynnik energetyczny, określający stopień zużycia ściernicy, w postaci wartości skutecznej sygnału emisji akustycznej przypadającej na powierzchnie kontaktu ściernicy. Ponadto przedstawiono przykłady korelacji wartości skutecznej sygnału emisji akustycznej z chropowatościa powierzchni szlifowanego przedmiotu, które wskazują na możliwość wykorzystania sygnału EA i jej wartości skutecznej (RMS) do monitorowania chropowatości powierzchni szlifowanej.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.