PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  grinding efficiency
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Wpływ rodzaju papieru ściernego na wielkość ładunków elektrostatycznych i wydajność szlifowania drewna sosnowego
Płonka S., Zyzak P.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 8-9
1072--1073
PL
Przedstawiono stanowisko do pomiaru wielkości ładunków elektrostatycznych powstających w czasie szlifowania drewna. Wielkość ładunków określano poprzez pomiar wartości napięcia w funkcji czasu. Badano wpływ dwóch rodzajów papieru ściernego – zwykłego PS 18E i antystatycznego PS 15F – na wartość napięcia podczas szlifowania i wydajność wagową próbek z drewna sosnowego przy stałym nacisku równym 4,54 kPa i zmiennej prędkości szlifowania w zakresie od 12,1 do 24,2 m/s.
EN
In the paper is presented a station to measurement of electrostatic charge generated during grinding operation of pinewood. Size of the charge was determined in course of measurement of voltage in function of time. It has been investigated an effect of two types of abrasive papers: general-purpose paper of PS 18E brand and antistatic one of PS 15F brand on value of the voltage during grinding operation, and weight efficiency of a specimens made from the pinewood, at constant pressure equal to 4,54 kPa and variable grinding speed in range from 12,1 to 24,2 m/s.
2
Content available remote Zwiększanie wydajności szlifowania CFG stopów lotniczych Inconel
Żyłka Ł.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 12CD3
74--77
PL
Procesem często stosowanym w wytwarzaniu części lotniczych jest szlifowanie CFG. W pracy przedstawiono sposoby poprawy wydajności szlifowania stopów Inconel. Przebadano proces obciągania ściernicy, różne materiały ścierne, strategie szlifowania oraz sposób doprowadzenia chłodziwa i określono warunki obróbki zapewniające poprawę wydajności.
EN
CFG is a process which if often used in the manufacture of aircraft parts. The paper presents ways to improve efficiency of grinding Inconel alloys. There were tested grinding wheel dressing, different abrasives, grinding strategies and the methods of delivering coolant and determined machining conditions which ensuring efficiency improvement.
3
Content available Research and development of plastic wastes grinding in recycling
Flizikowski J., Bieliński K., Nowicki M.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2012
|
Nr 5
216-218
EN
The paper shows a development strategy of plastic polymer grinding in recycling. A setup for active monitoring of operational characteristics used for the multi-disc grinder design optimization is described. The obtained results of waste grinding process in recycling are presented on diagrams. The product temperature as a function of grinding time is shown. Then, energy consumption, productivity of specific fraction and energy efficiency indicator of the process as a function of distance between the disc 1 and disc 2 of the grinding unit are displayed. The relationships enabling a selection of the best grinder design are given.
PL
W pracy przedstawiono problematykę rozdrabniania tworzyw polimerowych w recyklingu. Opisano stanowisko do aktywnego monitorowania charakterystyk roboczych służących do optymalizacji projektu rozdrabniacza wielotarczowego. Wyniki otrzymane podczas procesu rozdrabniania odpadów w recyklingu przedstawiono na wykresach. Pokazano zmiany temperatury produktu w funkcji czasu rozdrabniania, następnie zapotrzebowanie energii, produktywność określonej frakcji oraz wskaźnik sprawności energetycznej procesu w funkcji odległości między dyskiem 1. i dyskiem 2. rozdrabniacza. Podano zależności do wytypowania najlepszego projektu rozdrabniacza. Słowa kluczowe: recykling, rozdrabnianie, sprawność rozdrabniania.
4
Content available remote Proposal of integration between grinding and electro-discharge machining.
Dąbrowski L., Marciniak M.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2006
|
Vol. 30, nr 1
29-36
EN
Results of hybrid machining AEDG, Abrasive Electro Discharge Grinding, where grinding is assisted by electric discharges, have been described in this paper. The experiments have been conducted on the electro-discharge machine tool FORM-2LC ZNC which was additionally equipped with the grinder of pneumatic drive and the grinding wheel made of metal bonded cubic boron nitride (CBN) as an electrode. Quantitative assessment of the AEDG machining has been presented as productivity analysis while surface roughness tests were used for quality assessment.
PL
Celem badań procesu szlifowania ściemo-elektroerozyjnego jest opracowanie rozwiązania technicznego zmniejszającego negatywne oddziaływanie zalepiania czynnej powierzchni ściernicy (CPS). Względy ekonomiczne określone wysoką ceną ścierniw supertwardych, a także duża trwałość eksploatacyjna ziaren CBN powodują, że stosowana jest zmniejszona koncentracja ziaren ściernych w spoiwie w stosunku do wymaganej przez standardy dla ściernic konwencjonalnych. W pracy opisano charakterystykę i skutki obróbki hybrydowej, w której szlifowanie wspomagane jest wyładowaniami elektrycznymi (AEDG - Abrasive Electro-Discharge Grinding). Badania przeprowadzono na drążarce elektroerozyjnej firmy Charmilles Technologies (typ FORM - 2LC ZNC) wyposażonej dodatkowo w szlifierkę z napędem pneumatycznym ze ściernicą trzpieniową z regularnego azotku boru (CBN) ze spoiwem metalowym jako elektrodą. Ocenę ilościową efektywności obróbki AEDG przedstawiono w postaci wyników badań wydajności, a jakościową na podstawie pomiarów chropowatości powierzchni.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.