PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 35

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  grammage
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available Grammage and structural density as quality indexes of packaging grade paper manufactured from recycled pulp
Adamopoulos S., Passialis C., Voulgaridis E., Oliver Villanueva J. V.
Drewno : prace naukowe, doniesienia, komunikaty
|
2014
|
vol. 57, nr 191
145--151
EN
Corrugated packaging production is currently facing the challenge to ensure a satisfactory strength of packaging despite the continuous increase in recycled paper as the main fibrous component. This research addresses a very common technical problem for the corrugated board industry – the difficulty of predicting the properties of paper products produced from heterogeneous sources. Grammage and structural density, being easily available data, were examined as quality parameters of the most common categories of packaging paper in Europe. Grammage, ranging from 100 to 225 g/m2, has been found to be a dominant parameter for estimating the strength properties of paper.
PL
Obecnie produkcja opakowań z tektury falistej stoi przed wyzwaniem, którym jest zapewnienie ich zadowalającej wytrzymałości, pomimo stałego wzrostu udziału papieru z recyklingu jako głównego komponentu włóknistego. W niniejszych badaniach zajęto się bardzo powszechnym w przemyśle wytwarzania tektury falistej problemem technicznym, a mianowicie trudnością w przewidywaniu właściwości produktów papierowych wytwarzanych z heterogenicznych surowców. Gramatura i gęstość strukturalna, czyli łatwo dostępne dane, zostały przebadane jako parametry jakościowe najbardziej powszechnych kategorii papieru opakowaniowego w Europie. Gramatura, mieszcząca się w przedziale od 100 do 225 g/m2, okazała się być dominującym parametrem przy szacowaniu właściwości wytrzymałościowych papieru.
2
Produkcja i zużycie tektury falistej w Polsce w 2011 roku na tle krajów europejskich
Fornalski Z.
Przegląd Papierniczy
|
2012
|
R. 68, nr 8
449-454
PL
W 2011 r. na świecie wyprodukowano 199.779 mln m2 tektury falistej, przy czym średni wzrost produkcji (liczony w mln m2) wyniósł 4,6% (w 2010 r. +8,8%). W tym: w Azji wyprodukowano 96.904 mln m2 (+8,4%), w Europie 48.202 mln m2 (+1,2%), w Ameryce Płn. 39.347 mln m2 (+0,5%), w Ameryce Śr. i Płd. 10.536 mln m2 (+2,7%), w Oceanii 2.591 mln m2 (+1,6%), w Afryce 2.199 mln m2 (+4,4%). W 2011 r. na skutek stagnacji gospodarczej w Ameryce Płn. i w Europie odnotowano niższy wzrost produkcji przemysłowej z powodu niższego niż przed rokiem wzrostu zapotrzebowanie na opakowania, tekturę falistą i materiały służące do jej produkcji. W Azji, mimo że wzrost produkcji tektury falistej był największy, jego dynamika również spadła.
EN
Production of papers for packaging purposes in Poland has been consistently growing. When compared to 2009, their production rose by 29.9%. The firstlargest segment in this group of papers are case materials. When compared to 2009, their production in 2011 rose by 27.9% as a result of new manufacturing capacities on the market. When compared to 2010, these grades increased by 1.6% and 2.2% respectively. Corrugated board is a main raw material for production of shipping boxes and multipacks, recently also unit packages (micro-flute).
3
Niskogramaturowe powlekane papiery drukowe LWC i FCO
Drzewińska E.
Przegląd Papierniczy
|
2011
|
R. 67, nr 4
218-221
4
Wpływ stalorytu na właściwości wytrzymałościowe papieru
Piłczyńska K., Podsiadło H.
Przegląd Papierniczy
|
2008
|
R. 64, nr 1
47-50
5
Po co wysyłać do drukarni strzępy włókien filcowych?
Struck H.J.
Przegląd Papierniczy
|
2008
|
R. 64, nr 12
726-726
6
Optymalne warunki w części mokrej do uzyskania wysokiej wytrzymałości papierów do produkcji tektury falistej : wpływ konstrukcji wlewu i walca fomującego
Muller M., Turpeinen H., Virkkunen T., Raisanen K.
Przegląd Papierniczy
|
2008
|
R. 64, nr 4
189-196
7
Ocena przerabialności i wytrzymałości papierów i opakowań w oparciu o dostępne parametry
Motylewski M.
Przegląd Papierniczy
|
2008
|
R. 64, nr 10
592-593
8
MP7 - nowa, szybkobieżna maszyna papiernicza w Świeciu
Motylewski M.
Przegląd Papierniczy
|
2008
|
R. 64, nr 10
583-585
9
Błędy w drukowaniu offsetowym arkuszowym spowodowane przez wady papieru
Jakucewicz S.
Przegląd Papierniczy
|
2008
|
R. 64 (Fogra)
17-50
10
Wpływ stalorytu na wybrane właściwości strukturalne papieru
Piłczyńska K., Podsiadło H.
Przegląd Papierniczy
|
2007
|
R. 63, nr 12
731-732
11
Niskogramaturowe papiery na tekturnicy : Dlaczego więcej problemów? Jak sobie z nimi radzić?
Motylewski M.
Przegląd Papierniczy
|
2006
|
R. 62, nr 5
255-258
12
Znaczenie obiegu wodnego przy produkcji papierów przeznaczonych do produkcji tektury falistej
Wirth B., Kosse J., Welt T., Borek H.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 11
666-670
PL
Zmniejszenie zużycia wody świeżej przy produkcji papierów jest z ekonomicznych i ekologicznych względów zagadnieniem aktualnym. Przeciętne zużycie w niemieckim przemyśle papierniczym wynosi obecnie ok. 12 l wody na 1 kg papieru. Jednakże w produkcji papierów przeznaczonych do wyrobu tektury falistej zużycie to zostało już zmniejszone do ok. 5 l/kg papieru. W pojedynczych przypadkach obiegi wodne są nawet całkowicie zamknięte, to znaczy nie są odprowadzane żadne ścieki bezpośrednio czy też pośrednio do odbiorników ścieków. Przez przymknięcie lub zamknięcie obiegu wodnego dochodzi do wzrostu stężenia wszystkich substancji doprowadzanych do procesu. Gromadzenie się substancji zakłócających w układzie wody obiegowej posiada decydujący wpływ na całą gospodarkę wodną i prowadzi do najróżniejszych trudności w procesie produkcyjnym. I tak, dochodzi do wzmożonej korozji w wyniku podwyższenia stężenia jonów chlorkowych lub do wydzielania się złowonnych zapachów wskutek mikrobiologicznej degradacji skrobi do kwasów tłuszczowych. Dalszym ujemnym skutkiem zamykania obiegu jest związana z tym mała ilość będącej do dyspozycji wody świeżej. Prowadzi to w niektórych przypadkach do tego, że sita i filce są niedostatecznie czyszczone, przez co obniżona zostaje ich żywotność oraz niezawodność ruchowa maszyny papierniczej. MP 6 w papierni firmy Palm produkuje papiery przeznaczone do produkcji tektury falistej o gramaturze 80-140 g/m2, a została ona w październiku 2002 r. uruchomiona przy zamkniętym obiegu wodnym. Przeprowadzana w czasie rozruchu optymalizacja obejmowała również opcję otwarcia zamkniętego obiegu wodnego.
EN
The paper industry is faced with increasing public pressure to reduce fresh water consumption. Currently the industry's average freshwaterconsumption is approx. 12 l per kg paper produced. However, in the area of corrugating paper production already as low as 5 1 per kg paper produced. Further freshwater consumption reductions are possible in rare cases by completely closing water loops. Closed water loops are defined as processes not discharging wastewater into the environment. Low consumption of fresh water as a result of closed water loops will ultimately lead to increasing concentrations of numerous chemical substances in the paper mill's water system. The accumulation of chemical substances may have a significant impact on the characteristics of the overall water system and may cause different problems during paper production. Due to increased chloride concentration higher corrosion is likely to occur. The limited fresh water consumption of closed water loops results in a shortage of fresh water for typical fresh water end users. For example, limited available fresh water quantities may result in insufficient cleaning life time and may even reduce overall paper machine runnability. Palm's PM 6 is producing corrugated raw paper and started up in October 2002 with a closed water loop. One of the optimization steps completed involved the opening of the closed loop.
13
Współczesne papiery gazetowe
Jakucewicz S.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 7
373-376
14
Strącany węglan wapnia jako ważny surowiec do produkcji papierów do kopiowania
Gliese T., Drzewińska E.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 11
663-665
15
Prawdziwe przyczyny mottlingu na bezdrzewnych papierach powlekanych
Wandelt P.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 4
195-195
16
Słów kilka o offsetowym drukowaniu na papierze arkuszowym
Jakucewicz S.
Przegląd Papierniczy
|
2003
|
R. 59, nr 4
211-213
17
Pulsacje ciśnienia masy w układach jej doprowadzania do wlewów maszyn papierniczych
Kawka W., Ingielewicz B.
Przegląd Papierniczy
|
2003
|
R. 59, nr 6
343-347
18
Ogólna charakterystyka papierów do produkcji tektury falistej
Jakubiszyn M., Czechowski J.
Przegląd Papierniczy
|
2003
|
R. 59, nr 3
123-126
19
Mielony węglan wapnia : nowy pigment do powlekania
Hugener P., Burri P.
Przegląd Papierniczy
|
2003
|
R. 59, nr 7
384-388
20
Budowa głównych podzespołów tekturnicy. Cz. 2. Kondycjonery i podgrzewacze
Szewczyk W.
Przegląd Papierniczy
|
2003
|
R. 59, nr 5
265-269
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.