Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  gradient structure
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
In the past few years, the functionally graded materials (FGMs) have proved useful in many industrial applications such as aerospace, automotive, transportation and infrastructure because of their advantages like the ability to control mechanical properties, residual stresses, wear, and corrosion behavior through a smooth gradation of the elements in a particular direction of the products. In this current work, the microstructural and wear properties of AZ91 alloy reinforced with silicon carbide particles (SiCp) produced through the centrifugal casting method were investigated. Four weight fractions of SiCp with 10 µm average size were used to fabricate functionally graded (FG) tubes in the two mold rotational speeds of 1200 and 1500 rpm. Microstructural, microhardness, and wear tests were used for characterizing the developed FG tubes. From the results obtained, the gradient distribution of SiC particles inside the AZ91 matrix alloy substantially improved hardness and wear resistance for the FG tubes comparing to unreinforced alloy. Moreover, the mold rotational speed is the main factor in controlling the distribution of particles, thus determining the gradient properties of the manufactured FG tubes. These findings suggest that FG tubes are useful for aerospace and automotive applications that require more excellent surface resistance.
EN
The paper presents results of an evaluation of the reinforcing phase particles in identical test castings of small overall dimensions, obtained from a composite suspension in diversified casting conditions. The composite suspension behavior has been studied in different casting conditions: gravitational, gravitational aided by subatmospheric pressure and under centrifugal force. The beneficial influence of the factors intensifying the process of filling mold cavities with a composite suspension was found. Gravitational casting of the composite suspension is limited by the size of the casting modules - in the analyzed experiment conditions they cannot be lower than 1.4 mm. In the castings obtained using subatmospheric pressure, uniform distribution of the reinforcing phase particles was found. Additionally, highly diversified particle distribution was observed in castings from a suspension subjected to centrifugal forces.
PL
Przedstawiono wyniki oceny rozkładu cząstek fazy zbrojącej w identycznych odlewach próbnych o małych gabarytach, uzyskanych z zawiesiny kompozytowej w zróżnicowanych warunkach jej odlewania. Zbadano zachowanie się zawiesiny kompozytowej w warunkach odlewania: grawitacyjnego, grawitacyjnego wspomaganego podciśnieniem oraz pod działaniem siły odśrodkowej. Stwierdzono korzystny wpływ czynników intensyfikujących proces wypełniania wnęk form zawiesiną kompozytową. Grawitacyjne odlewanie zawiesiny kompozytowej ograniczone jest wielkością modułów odlewów, które w analizowanych warunkach doświadczeń nie mogą być mniejsze niż 1,4 mm. Stwierdzono równomierny rozkład cząstek fazy zbrojącej w odlewach uzyskanych z wykorzystaniem podciśnienia, a ponadto bardzo zróżnicowany rozkład cząstek w odlewach z zawiesiny poddanej działaniu sił odśrodkowych.
PL
W artykule przedstawiono sposób kształtowania struktur gradientowych wielowarstwowych powłok galwanicznych, osadzanych na stali C45 i jego wpływ na właściwości tribologiczne otrzymanych powłok.
EN
This paper presents a method of shaping graded multilayer structures electroplated coatings deposited on steel C45 and his influence on the tribological properties of the obtained coatings.
4
Content available remote The structure of centrifugally cast composite casting
EN
The most frequently used methods for manufacturing composite castings with an internal structure composed of a metal matrix and solid particles of the reinforcing phase are gravitational casting (into disposable or permanent moulds), pressure die casting, squeeze casting and centrifugal casting. The diphase character of the composite suspension designed for casting leads to the fact that its gravitational casting is delimited, among others, by a minimum thickness of the casting walls. The process of casting composite suspensions using the centrifugal method is unavoidably accompanied by migration of the reinforcing phase particles. It means that during the casting process, the particles move with respect to the liquid metal matrix. Therefore, experimental tests have been made with a view to manufacturing composite castings with the method of centrifugal casting. The tests were aimed at answering whether thin-walled castings may be manufactured using this method and checking the effect of the method on the behavior of the particles present in the cast suspension. The tests have been performed using a standard composite material with an aluminum alloy matrix including silicon carbide particles. The cast part was a small turbine with a blade thickness of about 1 mm. The casting moulds were made from a gypsum mass which was poured in a device composed of an induction furnace and a mechanism, referred to as a caster, that ensured rotation of the mould around a vertical rotation axis. The castings obtained in such way were evaluated with regard to matching the required shape and achieving a uniform distribution of the reinforcing phase in the composite material samples cut from various points of the casting and its gating system. It was found that the casting conditions allow one to obtain thin-walled castings, however, migration of the reinforcing phase particles in the cast suspension is significant. Hence, further research of the conditions of applying the method appeared necessary.
PL
Do najczęściej stosowanych metod wytwarzania odlewów kompozytowych, których struktura wewnętrzna składa się z metalowej osnowy oraz stałych cząstek fazy zbrojącej, należą: odlewanie grawitacyjne (do form jednorazowych i trwałych), odlewanie ciśnieniowe, prasowanie w stanie ciekłym oraz odlewanie odśrodkowe. Dwufazowość zawiesiny kompozytowej przeznaczonej do odlewania sprawia, że jej grawitacyjne odlewanie limitowane jest m.in. minimalną grubością ścianek odlewów. Odlewaniu zawiesin kompozytowych metodą odśrodkową towarzyszy nieuchronna migracja cząstek fazy zbrojącej, czyli ich przemieszczanie się względem ciekłej osnowy metalowej podczas odlewania. Podjęto pilotażowe próby wytwarzania niedużych odlewów kompozytowych metodą odlewania odśrodkowego. Celem prób było sprawdzenie możliwości uzyskiwania cienkościennych odlewów oraz wpływu metody odlewania na zachowanie się cząstek w odlewanej zawiesinie kompozytowej. Do wykonania prób użyty został standardowy materiał kompozytowy na osnowie stopu aluminium, zawierający cząstki węglika krzemu. Elementem odlewanym była niewielka turbina o łopatkach grubości ok. 1 mm. Formy odlewnicze wykonano z masy gipsowej, a proces ich zalewania realizowano w urządzeniu złożonym z pieca indukcyjnego oraz mechanizmu zapewniającego wirowanie formy wokół pionowej osi obrotu. Uzyskane odlewy oceniano pod względem zachowania wymaganych kształtów oraz równomierności rozkładu fazy zbrojącej w próbkach materiału kompozytowego wyciętych z różnych miejsc odlewów i ich układów wlewowych. Stwierdzono, że stosowane warunki odlewania pozwalają na uzyskanie cienkościennych odlewów, jednak migracja cząstek fazy zbrojącej w odlewanej zawiesinie jest znaczna, a dalsze badania nad warunkami stosowania testowanej metody - konieczne.
5
PL
We wprowadzeniu artykuł zawiera przegląd technik wykonania polimerowych materiałów gradientowych, ze szczegółową charakterystyką metody odlewania. W części eksperymentalnej w artykule przedstawiono rezultaty badań struktury i właściwości elektrycznych materiałów gradientowych o osnowie polimerowej wzmocnionej grafitem. Do wykonania kompozytów wykorzystano żywicę epoksydową, jako materiał osnowy oraz dwa rodzaje grafitu o różnej granulacji i własnościach. Kompozyty wytworzono stosując metodę odlewania odśrodkowego.
EN
Introduction to this paper contents methods overview of gradient materials manufacture and describe in detail basic characteristics of casting method. In the experimental part the article describes results of structure and electric properties investigations of gradient materials with epoxy matrix and graphite reinforcement. Composites were made with epoxy resin as a matrix and two types of graphite with different granulations and features as reinforcements. Composites were manufactured using centrifugal casting methods.
PL
Głównym celem badań było zaprojektowanie oraz otrzymanie kompozytów diament - Ti3SiC2 z gradientem stężenia faz. Matematyczny model procesu sedymentacji wirówkowej bazował na modyfikacji równania Stokesa poprawką Barnea-Mizrahi. Dla opisu sedymentacji grup sferycznych cząstek o różnych rozmiarach dla różnorodnych materiałów skonstruowano algorytm na bazie programu Mathematica. Główne obliczenia dla modelowanego układu i realnych warunków procesu sedymentacji wirówkowej były wykonane za pomocą równania Barnea-Mizrahi. Proces zagęszczania był przeprowadzony metodą wirowania w ułtrawirówce UP 65M. Matematyczne symulacje przy zastosowaniu algorytmu wykazały, że możliwe jest otrzymywanie gradientu z ciągłą zmianą stężenia jednej fazy względem drugiej z zastosowanej wyjściowej zawiesiny. Diamentowe kompozyty były spiekane za pomocą aparatury do spiekania techniką wysokociśnieniową HP-HT. Na spieczonych kompozytach wykonano szereg badań materiałowych; Kompozyty diamentowe analizowano przy zastosowaniu skaningowego mikroskopu elektronowego wyposażonego w rentgenowski spektrometr EDS. Przeprowadzono pomiary gęstości pozornej oraz porowatości metodą hydrostatyczną oraz modułu Younga metodą ultradźwiękową. Wykonano pomiary twardości względem wysokości próbki. Na próbkach podłoża fazy wiążącej przeprowadzono wysokotemperaturowe badania kinetyki zwilżania. Spośród otrzymanych kompozytów gradientowych wytypowano material o najkorzystniejszej mikrostrukturze dla którego przeprowadzono testowe próby skrawania. Przedstawiono wyniki właściwości mechanicznych oraz skrawających dla diamentowych kompozytów gradientowych. Matematyczne symulacje wykazały, że możliwe jest otrzymywanie materiałów z ciągłą zmianą stężenia faz obu materiałów z wyjściowej zawiesiny. Metoda zagęszczania wirówkowego pozwala otrzymywać materiały gradientowe.
EN
The main scientific aim of the studies was design and obtaining of diamond -Ti3SiC2 composites with the gradient of phases distribution. Mathematical model of HCP basing on the modifications of the Stokes formula with Bamea-Mizrahi equation. Algorithm was constructed to describe sedimentation of the group of spherical particles of di fferent sizes and different materials. Main calculations for this system and real conditions of the high-speed centrifugal compaction process are made using the Bamea-Mizrahi equation. Deposition process was carried out using the ultra centrifuge UP 65M. The diamond composites have been prepared using the High Pressure - High Temperature apparatus. Various investigations methods for sintered samples were applied: The diamond composites were analysed using scanning electron microscopy (SEM) with EDS spectrometer. Apparent density and porosity were measured using hydrostatic method. Young modulus measurements was determined using ultrasonic method. Hardness measurements in relation to height of sample were measured using Vickers method. On the samples of binding phase substrate high temperature analysis of wetting kinetics was curried out using lying drop method. For samples with the most advantageous gradient microstructure cutting test was carried out. Results of some mechanical and cutting properties was presented. The mathematical simulations using algorithm show that it is possible to obtain continuous concentrations of the both materials with appropriate initial suspensions. Thus our method allows to obtain graded materials.
PL
Dla dopuszczalnej wartości skuteczności filtracji aerozoli w filtrach włókninowych wytwarzano struktury wielowarstwowe, zapewniające możliwie największe wartości pyłochłonności. Na podstawie modelu teoretycznego filtracji wgłębnej określono optymalny układ filtracyjny.
EN
The multilayer fiber structures were manufactured for achieving possibly high values of dust capacity at accepted value of the filtration efficiency of aerosol particles in fibrous filters. Basing on the theoretical model the optimal filtration system was determined.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.