Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Innovative Foundry Technology and Material Using Fused Deposition Modeling and Polylactic Acid Material in Sand Casting

Anakhu P. I., Bolu C. C., Abioye A. A., Onyiagha G., Boyo H., Jolayemi K., Azeta J.

Archives of Foundry Engineering

|

2018

|

Vol. 18, iss. 2

65--71

EN

In sand casting, Fused Deposition Modeling (FDM) printing by using Poly Lactic Acid (PLA) filament is one of the innovative foundry technologies being adopted to substitute traditional pattern making. Several literatures have reported the influence of process parameters such as raster angle and print speed on some mechanical properties of FDM-printed, PLA-prototypes used in other applications. This study investigated the effects of interior fill, top solid layer, and layer height on the compressive strength of rapid patterns for sand casting application. Different values of the process parameters were used to print the pre-defined samples of the PLA-specimens and a compression test was performed on them. The coupled effects of the process parameters on compressive strength were investigated and the optimum values were determined. Interior fill of 36%, layer height of 0.21 mm and top solid layer of 4 were found to produce a FDM-printed, PLA-pattern that sustained a compaction pressure of 0.61 MPa. A simulation analysis with ANSYS® to compare failure modes of both experiment and model shows a similarity of buckling failure that occurred close to the base of each specimen.

2

Projektowanie i wytwarzanie form do wytłaczania z rozdmuchiwaniem. Cz. 2

Pepliński K., Ohla A., Bieliński M.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2006

|

[R.] 12, nr 2

63-70

PL

Podstawowe wymagania stawiane narzędziom do rozdmuchiwania to: odwzorowanie kształtu gniazda formującego na podawanym w postaci gorącego węża lub wstępnie podgrzanego prepojemnika (preformy), oraz schłodzenie formowanego wytworu. W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia projektowania i wytwarzania form do pojemników wytłaczanych z rozdmuchiwaniem dotyczące: gniazda formującego, odpowietrzenia gniazda, strefy zgniotu, chłodzenia formy, formowania szyjki pojemnika i usuwania pojemnika z formy.

EN

The fundamental demands to blow molding tooling include produced the imitation of shape of cavity on passed in figure of hot parison or hot perform, the as well as cooling the product. In the article of construction of blow molding forms and manufacturing, was introduced and the chosen questions of tools to forming the blow molding containers about include: mold body, venting and mold surface, pinch-off (cutting and welding parison), mold cooling, molded neck prefinishing and ejection of the container from the mold.

3

Projektowanie i wytwarzanie form do wytłaczania z rozdmuchiwaniem. Cz. 1

Pepliński K., Ohla A., Bieliński M.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2006

|

[R.] 12, nr 1

12-19

PL

Podstawowe wymagania stawiane narzędziom do rozdmuchiwania to: odwzorowanie kształtu gniazda formującego na podawanym w postaci gorącego węża lub wstępnie podgrzanego prepojemnika (preformy), oraz schłodzenie formowanego wytworu. W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia projektowania i wytwarzania form do pojemników wytłaczanych z rozdmuchiwaniem dotyczące: gniazda formującego, odpowietrzenia gniazda, strefy zgniotu, chłodzenia formy, formowania szyjki pojemnika i usuwania pojemnika z formy.

EN

The fundamental demands to blow molding tooling include produced the imitation of shape of cavity on passed in figure of hot parison or hot perform, the as well as cooling the product. In the article of construction of blow molding forms and manufacturing, was introduced and the chosen questions of tools to forming the blow molding containers about include: mold body, venting and mold surface, pinch-off (cutting and welding parison), mold cooling, molded neck prefinishing and ejection of the container from the mold.