Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  geometrical errors
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań symulacyjnych, których celem było zweryfikowanie przydatności koncepcji przeliczania charakterystyk błędów kinematycznych prostoliniowości z charakterystyk błędów kątowych. Na przykładzie obliczeń odkształcalnego stołu obrabiarki nie potwierdzono ścisłej relacji pomiędzy omawianymi błędami. Fakt ten jednoznacznie potwierdza konieczność traktowania błędów prostoliniowości i błędów rotacyjnych obrabiarek jako niezależnych od siebie.
EN
The paper presents the results of simulation studies aimed at verifying the usefulness of the concept of calculating kinematic straightness errors from angular errors. Based on the calculations of a flexible machine tool, no relationship was found between the two types of errors. This clearly shows that straightness errors and angular errors of machine tools should be treated as independent of each other.
EN
The article presents the results of simulation studies aimed at verifying the usefulness of the concept of calculating kinematic straightness errors from angular errors. Based on the calculations of a flexible machine tool, no relationship was found between the two types of errors. This clearly shows that straightness errors and angular errors of machine tools should be treated as independent of each other.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań symulacyjnych, celem zweryfikowania przydatności opracowanej koncepcji przeliczania charakterystyk błędów kinematycznych prostoliniowości na podstawie charakterystyki błędów kątowych. Analiza wyników obliczeń odkształcalnego stołu obrabiarki nie potwierdziła ścisłej zależności pomiędzy tymi błędami. Jest to podstawą do stwierdzenia konieczności traktowania błędów prostoliniowości i błędów kątowych obrabiarek jako niezależnych.
PL
Poddano analizie model błędów geometrycznych w celu określenia praktycznej przydatności tego modelu do kompensacji błędów geometrycznych trójosiowych obrabiarek skrawających. Zakładając a priori prostopadłości wzajemne osi oraz wartości odchyłek translacyjnych i rotacyjnych dla każdej osi wyznaczono składowe wektora korekcji błędów geometrycznych w całej przestrzeni roboczej obrabiarki. Ponadto dla każdej składowej wektora korekcji wyznaczono wartości rozszerzonej niepewności standardowej. Wyznaczenie niepewności standardowej przeprowadzono z uwzględnieniem losowego charakteru mierzonych odchyłek oraz w oparciu o znajomość charakterystyk metrologicznych przyrządów pomiarowych. Efektem pracy są wizualizacje w przestrzeni roboczej obrabiarki wektora korekcji błędów geometrycznych oraz elipsoidy rozszerzonej niepewności standardowej tych błędów - rys. 2.
EN
The paper describes relations between the relative location of 3-axial milling machine frame elements using rigid body kinematics. The computation results are components of the relative location of a tool and its part for each axis. Also the model of geometrical errors is analysed form point of view of its usefulness for error compensation in a 3-axial machine tool. Assuming a priori orthogonality of the axes, translational and rotational deviations for each axis component of the volumetric errors have been determined. The expanded uncertainty for each component of the volumetric error vector has been determined as well. The standard uncertainty accounts for random nature of the measured deviations and metrological characteristics of the measuring devices. The results, correction vectors, are visualized in the machine tool working space in form of ellipsoid of the expanded uncertainty of these errors - Fig. 2.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.