Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  gear housing
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Manufacture of transmission housing by contact layer technique using vaccum bag
EN
The article presents an experimental procedure for making a single product - a gear housing, by the hand lay-up technique using a vacuum bag, as part of an adaptation project. The applied technological procedure included using the original element as a model to produce a mold, the production of the mold and the production of two elements from two alternatively reinforced laminates (a chopped-strand mat and a plain-woven fabric), by the hand lay-up method. On the basis of the observations made during the technological procedures and based on evaluation of the manufactured products, it was stated that the hand lay-up lamination technique with additional use of a vacuum bag is a very good and simple method of making single products. The use of vacuum prevents the occurrence of defects typical for classic manual lamination, such as delaminations, closed air bubbles, or (especially) lack of adhesion in low-radius curved areas. It was also found that the original solution consisting in removing the semi-finished product in the form of a part of the hardened stack from the model/form and continuing the lamination of the remaining layers outside the model/form is effective. It has no visible impact on the quality of the product and significantly facilitates demolding. An important issue during the application of vacuum bag assistance is proper selection of the amount of catalyst for the resin. This should be preceded by measuring the room temperature in which the process is carried out and the time of the hand lay-up lamination process - the number of layers should be selected for the predicted resin curing time so that a proper lay-up can be prepared and the vacuum process carried out before the laminate cures. The manufactured elements require slight machining of the technological surplus, which is difficult to avoid when designing a technically simple form for a single or low-series product.
PL
Przedstawiono eksperymentalną procedurę wykonania jednostkowego wyrobu - obudowy przekładni - techniką laminowania ręcznego z workiem próżniowym, w ramach projektu adaptacyjnego. Zastosowana procedura technologiczna obejmowała wykorzystanie pierwotnego elementu jako modelu do wykonania formy, wykonanie formy oraz wykonanie na niej dwóch elementów z dwóch alternatywnie wzmocnionych laminatów (mata oraz tkanina krzyżowa) metodą kontaktową. Na podstawie obserwacji poczynionych w trakcie prowadzonych czynności technologicznych oraz na podstawie oceny wytworzonych wyrobów stwierdzono m.in., że technika laminowania kontaktowego z użyciem worka próżniowego jest bardzo dobrą i prostą metodą wykonywania wyrobów jednostkowych. Zastosowanie próżni zapobiega występowaniu wad typowych dla laminowania ręcznego, jak delaminacja, zamknięte pęcherze powietrza czy (szczególnie) niedoformowanie w obszarach zakrzywionych o małych promieniach. Stwierdzono też, że oryginalne rozwiązanie polegające na zdejmowaniu z modelu/formy półproduktu w postaci części utwardzonego stosu i kontynuacja laminowania pozostałych warstw poza modelem/formą jest skuteczne, nie ma widocznego wpływu na jakość wyrobu i znacząco ułatwia odformowywanie. Istotną rzeczą przy technice z workiem próżniowym jest odpowiedni dobór ilości utwardzacza do żywicy. Powinien być on poprzedzony pomiarem temperatury pomieszczenia, w którym prowadzi się proces oraz oszacowaniem czasu laminowania kontaktowego danego stosu - należy dobrać ilość warstw do przewidywanego czasu sieciowania żywicy tak, aby zdążyć przygotować i przeprowadzić proces próżniowy przez utwardzeniem laminatu. Wytworzone elementy wymagały przeprowadzenia nieznacznej obróbki mechanicznej naddatków technologicznych, czego trudno uniknąć przy projektowaniu prostej formy dla wyrobu jednostkowego.
PL
W artykule przeprowadzono analizy modalne eksperymentalną oraz teoretyczną wybranych rozwiązań konstrukcyjnych korpusów przekładni zębatej. Wyniki badań pozwoliły określić stopień zgodności parametrów modalnych MES z parametrami obiektów rzeczywistych przez wyznaczenie wartości współczynnika MAC. Na podstawie otrzymanych wyników eksperymentalnej analizy modalnej, dostrojono modele numeryczne korpusów. Uzyskana zgodność wyników analiz modalnych eksperymentalnej i teoretycznej badanych rozwiązań korpusów pozwoliła stwierdzić poprawność opracowanych modeli MES. Wykonana analiza modalna różnych wersji korpusu pozwoliła na ocenę wpływu przeprowadzonych modyfikacji użebrowania na postaci i częstotliwości jego drgań własnych.
EN
In article an experimental and theoretical modal analysis of selected structural solutions of housings gear was carried out. Results of the examinations enabled to determine a rate of FEM modal parameters conformity with parameters of actual objects by determination of MAC ratio value. Basing on obtained results of the experimental modal analysis, the numerical models of housings were fine tuned. The obtained conformity of the results of experimental and theoretical modal analysis of examined housings’ solutions enabled to ascertain the correctness of prepared FEM models. The executed modal analysis of various housing versions enabled to estimate influence of made ribbing modifications on form and frequency of its own vibrations.
PL
W pracy przedstawiono model MES korpusu napędu głowicy prototypowego kombajnu ścianowego. Opracowany model można zastosować do określenia częstości drgań własnych i postaci drgań. Częstości i postacie drgań własnych mają decydujący wpływ na cechy dynamiczne korpusu oraz charakterystyki dynamiczne całego układu, a tym samym jego trwałość. Stanowią one również podstawę redukcji liczby stopni swobody metodą kondensacji modalnej.
EN
The FEM model of the housing of prototype shearer loader’s head transmission has been presented in the paper. The model of the body can be also used for calculation of eigenfrequencies and shapes of vibrations. The eigenfrequencis as well as its durabilty. They are the basis of reduction of degress freedoms using the method of modal condensation.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.