Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  gear accuracy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The eccentric rolling transmission consists of rolling bearings mounted eccentrically on the input shaft, cooperating with cam wheels, which are mounted on the output shaft. The aim of this paper was to determine the sensitivity of the transmission to the manufacturing errors of the cam wheel. Two methods of cam wheels milling using a universal CNC machining center were proposed. The measurements of manufactured wheels were performed using a blue light 3D scanner, which allowed the determination of geometric dimensions and deviations from nominal geometry. The experimental research of the eccentric rolling transmission prototype equipped with manufactured cam wheels was conducted, measuring the torque on the gear shafts as a function of its angular position. On the basis of the obtained results, the impact of manufacturing errors on the operation of the transmission unit was examined, especially in terms of torque and efficiency. It was indicated that the machining using ball nose end mill ensures sufficient accuracy of the cam wheels.
2
Content available remote Warunki szlifowania kół stożkowych wysokich dokładności
PL
W praktyce przemysłowej oraz w badaniach stanowiskowych stożkowych przekładni zębatych istnieje niekiedy potrzeba wykonania uzębień kół w klasie 1 lub 2 w celu pozyskania geometrii odniesienia dla kontroli kół produkcyjnych na współrzędnościowych maszynach pomiarowych. Koła o najwyższych dokładnościach są także używane jako tzw. master gear podczas kontroli zazębienia z kołem produkcyjnym w teście współpracy jednostronnej w celu wyznaczenia odchyłek ruchu badanego koła oraz niektórych właściwości dynamicznych zależnych od ukształtowanego uzębienia i jego błędów.
EN
In industrial practice and in bench tests of gear transmissions, there is sometimes a need to manufacture gears according to ISO class 1 or 2 gear tooth quality, in order to obtain reference geometry for inspection of production gears on coordinate measuring machines. Highest-precision gears are also used as so-called master control gears while meshing with the production wheels in a single flank gear inspection test, to determine the transmission errors of the tested gear and some dynamic properties dependent on the teeth geometry and its deviations.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.