Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

A case study of gas-condensate reservoir performance with gas cycling

Udovchenko Oleksii, Blicharski Jacek, Matiishyn Liliia

Archives of Mining Sciences

|

2024

|

Vol. 68, no. 1

25--49

EN

The study examines the application of dry gas injection technology (cycling process) in different depletion stages (25%, 50%, 75%, 100% of the initial reservoir pressure, and the dew point pressure) at a gas condensate field. The injection took place with varying numbers of injection wells relative to production wells (4:1, 3:1, 2:1, 1:1, and 1:2). The study assessed the impact of dry gas injection periods, ranging from 1 to 3 years, on increasing the condensate recovery factor in a real gas condensate reservoir named X. A hydrodynamic model was used and calibrated with historical data, resulting in a comprehensive approach. Compared to the traditional depletion development method, this approach led to a significant 9% rise in the condensate recovery factor. The results indicate that injection has a positive effect on enhancing the recovery factor of condensate and gas when compared to primary development methods based on depletion. As a result, these findings facilitate a rapid evaluation of the possibility of introducing similar measures in gas-condensate reservoirs in the future for reservoir systems that have a low and moderate potential for liquid hydrocarbons C5+. The optimised multidimensional hydrodynamic calculations, utilising geological and technological models, are crucial in determining the parameters for the technological production and injection wells.

2

Wykrywanie nieszczelności w instalacjach i urządzeniach gazowych za pomocą metody obserwacji w paśmie podczerwieni

Basiura M., Rataj M.

Gaz, Woda i Technika Sanitarna

|

2013

|

Nr 11

426--429

PL

Artykuł przedstawia zagadnienia związane z metodami termowizyjnymi, umożliwiającymi przeprowadzanie analizy różnych procesów i obiektów technologicznych. Skupia się na stosunkowo nowym zastosowaniu obrazowania w podczerwieni, które umożliwia obserwację wycieków gazów węglowodorowych z nieszczelności powstałych w urządzeniach. W pierwszej części artykułu zaprezentowane zostały podstawowe prawa fizyki i zjawiska zachodzące w gazach, które umożliwiają obserwację wycieków gazów w paśmie podczerwieni. W drugiej części przytoczone zostały podstawowe wytyczne oraz obowiązki dotyczące obu stron - zlecającego oraz wykonującego badania termowizyjne. W dalszej części została podana procedura postępowania podczas inspekcji zorientowanej na wykrywanie wycieku gazu węglowodorowego przy wykorzystaniu kamery termowizyjnej FLIR GF 320. W końcowej części zostało przytoczone kilka przykładów z obiektów rzeczywistych wraz z komentarzem. Opisane badania zostały przeprowadzone przez pracowników Zakładu Użytkowania Paliw Instytutu Nafty i Gazu w Krakowie za pomocą posiadanej kamery FLIR GF320

EN

The article presents the issues related to thermal imaging methods that allow an analysis of the different processes and technical objects. Focuses on a relatively new application of infrared imaging, which allows the observation of hydrocarbon gas leaks from appliances. In the first part of the article were presented the basic laws of physics and the phenomena in gases, which enable observation of gas leaks in the infrared spectrum. In the second part of the above were given the basic guidelines and obligations concerning both sides - customer and contractor executing thermal imaging tests. The rest of the article was given the procedure for dealing during the inspection oriented to detect hydrocarbon gas leak using a infrared camera FLIR GF 320. In the final part has been cited several examples of real objects with comments. The presented research was carried out by employees of the Department of Fuel Usage, Oil and Gas Institute in Krakow using the infrared camera FLIR GF320.

3

Wentylacja kotłowni na gaz płynny

Drążkiewicz J.

Rynek Instalacyjny

|

2002

|

Nr 10

48--49

PL

Kotłownie na gaz płynny opalane są gazem węglowodorowym płynnym o symbolu C3 - C4 (propan-butan techniczny). Gaz ten spełnia warunki normy PN-C-96008 [8] i zgodnie z PN-87/C-96001 [7] jest zaliczony do grupy III (GPB ). Jego najważniejszym parametrem, z punktu widzenia rozwiązań wentylacyjnych, jest gęstość (właściwa - 2,36 kg/m3, względna - 1,07 kg/m3 [11]), która przewyższa gęstość powietrza. W związku z takimi właściwościami propan-butanu, w przypadku wycieku gazu w pomieszczeniu kotłowni, zalega on tuż nad podłogą. Dlatego też pomieszczenie to musi być odpowiednio przygotowane. Jednak w polskim ustawodawstwie brakuje jednoznacznych unormowań prawnych w tym zakresie. Co zatem mówią przepisy?