Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  gaz niskokaloryczny
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Komora spalania gazów o niskiej wartości opałowej
PL
Zaprezentowano konstrukcję atmosferycznej komory spalania gazów niskokalorycznych. Przygotowano model numeryczny komory i wykonano obliczenia numeryczne w programie komputerowym ANSYS Fluent. Obliczono rozkład temperatury, ciśnienia i stężenia produktów spalania w komorze dla czterech rożnych wariantów działania komory. Warianty te różnią się: 1) doprowadzeniem powietrza w dwóch strefach komory górnej i dolnej, 2) włączeniem/ wyłączeniem palnika pilota oraz 3) otwarciem/zamknięciem popielnika. Wykonano również bilanse masowe i energetyczne dla badanych przypadków. Przedstawiona konstrukcja umożliwia stabilne spalanie gazu, którego strumień, skład a tym samym wartość opałowa zmieniają się w szerokim zakresie wartości od 5 kg/h do 100 kg/h i od 2,5 do 12 MJ/m3n dla gazu suchego. W trakcie badań ujawniono różnice w charakterze procesów transportu masy zachodzących w trakcie spalania. Otrzymane wyniki posłużyły do skonstruowania modelu fizycznego i realizacji urządzenia.
EN
This paper presents the construction of the atmospheric combustion chamber of the low calorific value gases. The numerical model of the combustion chamber was prepared and ANSYS Fluent was used to the numerical calculation. For four different variants were calculated distribution of temperature, pressure and concentration of combustion products. These variants are differ each other’s: 1) fuel supply to upper and bottom zone of combustion chamber, 2) switch on/switch off of pilot burner, 3) opened/closed ash pan. Mass and energy balances were made for all investigated variants. The presented construction of combustion chamber enables stable combustion of gaseous fuel which stream, composition and heating value varies in the wide range values from 5 to 100 kg/h and 2.5 to 12 MJ/m3n of dry gas. The numerical investigation reveals differences in the character of the mass transport within the combustion chamber during combustion process. The results were used to prepare a physical model and erect that combustion chamber.
2
Content available remote Evaluation of the possibility of the sewage sludge gasification gas use as a fuel
EN
Biomass is one of the major sources of energy that is estimated to contribute between 10% and 14% of the world’s energy supply. Over the past several years, many societies have established policy targets to increase their production of renewable energy from biomass. The thermo-chemical utilization of biomass includes 4 technologies: the most popular combustion and co-firing, and unconventional: pyrolysis and gasification. Gasification is considered to be the perspective technology because has many advantages in comparison to traditional process of combustion: (1) limited emission of the SO2, NOx, oxides of the heavy metals and no risk of the dioxins and furans emission due to reducing atmosphere in the gasification reactor, (2) volume of the gasification gas is smaller in comparison to flue gases from combustion due to the reducing atmosphere, (3) gasification process produce gas which is potential gaseous fuel in power engineering (engines, gas turbines and boilers) and chemistry. Unfortunately, composition of the gasification gas is always described as a variable. Moreover, it depends on the conditions of the process and quality of the base fuel. For this reason, the use of gasification gas can’t be very easy. For this reason, the knowledge of the basic properties of the gas is very important. Laminar burning velocity is assumed as an important quantity for in the process of the design equipment for the gas utilization. The numerical and experimental results of the laminar burning velocity of sewage sludge gasification gases were presented. Experimental Bunsen burner method was used. Cosilab 3© software for numerical analysis was used. GRI-Mech 3.0 mechanism of gas oxidation was implemented. As a result of the work, the set of the parameters where the sewage sludge gasification gas combustion process is stable with effective heat release, were presented.
3
Content available remote The use of low-calorific value gases in environmental protection engineering
EN
The use of low-calorific value gases is a way to gaseous fuels supply diversification. LCV gases present an application potential in various technologies e.g. reburning process. The experimental investigation of the reburning process in small scale coal-fired boiler using sewage sludge-derived syngas was carried out. The influence of the LCV gas stream on the nitrogen oxides emission reduction was analyzed. The emission reduction reached almost 30% with 11% gas share in thermal input.
PL
Gazy niskokaloryczne wykazują potencjał energetyczny, który należy zagospodarować. Do takich gazów należą gazy ze zgazowania biomasy, które można wykorzystać jako paliwo reburningowe. W pracy przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych współspalania gazu ze zgazowania osadów ściekowych w kotle węglowym małej mocy oraz przeanalizowano wpływ wielkości strumienia doprowadzanego gazu na wielkość emisji tlenków azotu. Uzyskano prawie 30% redukcji emisji przy 11% udziale gazu w obciążeniu cieplnym kotła.
PL
Scharakteryzowano wpływ metod zgazowania węgla na właściwości palne gazu z podziemnego zgazowania węgla – GPZW. Przedstawiono parametry energetyczne odpadowych gazów niskokalorycznych otrzymywanych z procesów technologicznych w odniesieniu do składu gazów z procesów zgazowania węgla i biomasy. Przeanalizowano dotychczasowe konstrukcje palników do spalania niskokalorycznych gazów palnych w aspekcie możliwości ich zastosowania w konwersji paliw z podziemnego zgazowania węgla. Zaproponowano wariantowe wykorzystanie gazu z podziemnego zgazowania węgla do opalania kotłów dwupaliwowych typu OPG lub z zastosowaniem autonomicznego podgrzewacza.
EN
The impact of methods of coal gasification on the properties of combustible gaseous products from the underground coal gasification process was analyzed. This paper also presents energy parameters of low-calorific waste gases from technological processes in relation to gas composition deriving from coal and biomass gasification. The current design of burners used for low-calorific gas combustion and their application during fuel conversion from underground coal gasification was analyzed. This paper suggests the optional use of gas from underground coal gasification to fire dual-fuel boilers such as OPG or the stand-alone heater.
PL
Zaprezentowane zostały charakterystyki przepływowe projektowanego palnika. Scharakteryzowano algorytm projektowania palnika do spalania gazu z podziemnego zgazowania węgla – GPZW. Przeanalizowano sposoby stabilizacji płomienia w palnikach do spalania niskokalorycznych gazów palnych w aspekcie możliwości ich zastosowania w konwersji paliw z podziemnego zgazowania węgla. Zaprezentowano projekt procesowy palnika do spalania GPZW w urządzeniach kotłowych, który spełnia wymagania UDT.
EN
This paper presents a burner designed for combustion of gases, derived from the underground coal gasification process, in the aspect of their utilization in boiler equipment. Flow characteristics of the burner are presented as well. Flame stabilization conditions during combustion of low-calorific gases are discussed and analyzed. The proposed burner meets the technical standards (UDT) required in industrial practice.
PL
W wielu procesach przemysłowych produktem ubocznym są niskokaloryczne gazy technologiczne o wartości opałowej ok. 1,2 ÷ 18 MJ/Nm3 i zróżnicowanej temperaturze. Przykładem takich gazów są: gaz wielkopiecowy, gaz konwertorowy, gaz z procesu szybowego w hutnictwie cynku, gaz z pieca elektrycznego w hutnictwie miedzi. Gazy technologiczne o wartości opałowej ok. 4 ÷ 18 MJ/Nm3 stanowią niskokaloryczne paliwo. Mogą one być wykorzystywane jako samodzielne paliwo w turbinie gazowej lub silniku wewnętrznego spalania. Gazy technologiczne o niskiej wartości opałowej ok. 1,2 ÷ 4 MJ/Nm3 ze względu na własności palne nie stanowią w chwili obecnej samodzielnego paliwa. Takie gazy należy dopalić, a entalpię fizyczną powstałych spalin można wykorzystać. W pracy przedstawiono rozwiązania stosowane do odzysku energii gazów technologicznych.
EN
Gases with a low-heating value of 1.2 ÷ 18 MJ/Nm3 and variable temperature are by-products of many industrial processes. Blast furnace gas and converter gas from ferrous metallurgy, gas from the shaft furnace and gas from the electric furnace from non-ferrous metallurgy are examples of these gases. Technological gases with a low-heating value about 4 ÷ 18 MJ/Nm3 are low calorific fuels. Such kind of fuels can be utilized in gas turbine or internal combustion engine. Gases within lower heating value range of 1.2 ÷ 4 MJ/Nm3 can not be used as single fuel. Such kind of gases should be burnt out. The paper presents typical methods for energy recovery from technological low-calorific gases.
PL
Cynk produkowany jest głównie w procesie pirometalurgicznym wykorzystującym technologię Imperial Smelting Process (ISP). W procesie tym wyróżnia się dwa główne etapy: przygotowanie spieku i przetop redukcyjny spieku w piecu szybowym. Produktem ubocznym procesu wytwarzania cynku jest gaz poredukcyjny z pieca szybowego. Gaz ten zanieczyszczony pyłami ma wartość opałową na poziomie 3 do 3,8 MJ/Nm3. Obecnie gaz ten jest wykorzystywany w na-grzewnicach dmuchu, a jego nadmiarowa ilość jest dopalana i uwalniana do atmosfery. W pracy przedstawiono możliwości zagospodarowania nadmiarowych ilości gazu poredukcyjnego. Poza zwiększeniem zużycia gazu w nagrzewnicach istnieje możliwość wykorzystania go w obiegu turbiny gazowej lub do zasilania stacjonarnych silników wewnętrznego spalania. Ponadto przeanalizowano możliwości produkcji chłodu poprzez zastosowanie absorpcyjnych urządzeń chłodniczych. W artykule przedstawiono szczegółową analizę możliwości wykorzystania gazu z pieca szybowego dla warunków huty cynku.
EN
Zinc is mainly produced in the pirometalurgical process that uses Imperial Smelting Technological Process (ISP). In this process, two main phases can be distinguished: preparation of sinter and reductive fusion of sinter in a shaft furnace. A by-product of zinc production process is low-calorific dust-containing gas from the shaft furnace. The lower heating value of the gas is about 3-3.8 MJ/Nm3. Currently, by-produced gas is commonly used in the blast heaters, and the excess is combusted and released into the atmosphere. The paper presents possibilities of low-calorific by-produced gas utilization to generate both electricity and heat in the gas turbine and internal combustion engines. Moreover the possibility of gas utilization to produce coolness in absorption chillers is presented. The paper presents a detailed analysis of usability of by-produced gas from shaft furnace for zinc smelter conditions.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.