Gasification technology is often seen as a synonym for the clean and efficient processing of solid fuels into combustible gas containing mainly carbon monoxide and hydrogen, the two basic components of synthesis gas. First and foremost, the facts that gas may be cleaned and that a mixture with any composition may be prepared in a relatively easy and inexpensive manner influence the possibility of using gas produced in the energy and chemical industries. In the energy industry, gas may be used directly to generate heat and electricity in the systems of a steam power plant or in combined cycle systems. It is also possible to effectively separate CO2 from the system. However, in chemistry, synthesis gas may be used to produce hydrogen, methanol, synthetic gasolines, and other chemical products. The raw material for gasification is full-quality pulverized coal, but a possibility of processing low-quality sludges, combustible fractions separated from municipal waste as well as industrial waste also exists. Despite such a wide application of technology and undoubted advantages thereof, making investment decisions is still subject to high uncertainty. The paper presents the main technological applications of gasification and analyzes the economic effectiveness thereof. In this context, significant challanges for the industrial implementation of this technology are discussed.
PL
Technologia zgazowania postrzegana jest często jako synonim czystego i efektywnego przetwórstwa paliw stałych do gazu palnego zawierającego głównie tlenek węgla i wodór – dwa podstawowe składniki gazu syntezowego. Możliwość stosunkowo łatwego i taniego oczyszczania gazu oraz komponowania jego składu pozwala na szerokie zastosowanie technologii w energetyce i przemyśle chemicznym. W energetyce gaz może być bezpośrednio użytkowany do wytwarzania ciepła i energii elektrycznej w układach siłowni parowej, względnie w układach gazowo-parowych. Dodatkową zaletą jest możliwość skutecznego i relatywnie taniego usuwania CO2 z układu. W chemii gaz syntezowy może służyć do wytwarzania wodoru, metanolu, benzyn syntetycznych i innych produktów chemicznych. Surowcem dla zgazowania może być zarówno miał węglowy, jak również paliwa niskojakościowe, w tym muły węglowe, palne frakcje wydzielane z odpadów komunalnych i odpadów przemysłowych. Mimo tak szerokich możliwości zastosowania technologii zgazowania oraz jej niewątpliwych zalet, podejmowanie decyzji inwestycyjnych obarczone jest ciągle dużą niepewnością. W artykule przedstawiono główne kierunki zastosowania technologii zgazowania i przeanalizowano ich efektywność ekonomiczną. W tym kontekście omówiono istotne uwarunkowania przemysłowego wdrożenia tej technologii.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Artykuł dotyczy układów skojarzonej produkcji ciepła i elektryczności w instalacjach zintegrowanych ze zgazowaniem biomasy. W jego pierwszej części przedstawiono ogólne schematy cieplne układów z gazowymi silnikami tłokowymi oraz podano dostępne dane o ekonomiczności produkcji. Drugą część artykułu poświęcono układom gazowo-parowym sprzężonym z ciśnieniowym i atmosferycznym zgazowaniem biomasy. Omówiono schematy cieplne oraz wyprowadzono ogólne zależności na sprawności energetyczne. Podano przykład obliczeniowy ilustrujący wpływ sprężu na efektywność energetyczną wybranego układu gazowo-parowego.
EN
The analysis of biomass integrated gasifiers gas engines, gas turbines combined cycles power and heat generation are reviewed in this paper. In the first part of the article the chosen characteristics of biomass gasification are described. Next the general schemes of the cycles with gas engines and some economical data are given. The second part of the paper concerns the gas turbines cycle integrated with the near atmospheric and pressurized biomass gasifiers. The general thermal efficiency are described and some calculation results are presented. The focus is set on the influence of the pressure ratio on the cycle efficiency.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.