Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: gas thermal spraying

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Struktura i właściwości kopozytowych powłok ochronnych wykonywanych metodą natryskiwania gazoproszkowego

Chmielewski T.

Kompozyty

2003

R. 3, nr 6

92-95

Przedstawiono metodę proszkowego płomieniowego natryskiwania powłok metalicznych i metaliczno-ceramicznych. Opisano sposoby i znaczenie przygotowania powierzchni pod natryskiwane warstwy. Wskazano podstawowe parametry procesu płomieniowego natryskiwania proszkowego wraz z przykładowym schematem typowego urządzenia (rys. 1). W części poświeconej badaniom mikroskopowym przedstawiono przekroje poprzeczne natryśnietych powłok wraz z podłożem. Na rysunku 2 pokazano mikrostrukturę warstwy natryskiwanej płomieniowo Ni,Cr,B,Si+Al2O3-SiO2, 500x. Rysunek 3 obrazuje mikrostrukturę warstwy natryskiwanej płomieniowo proszkiem Eutalloy TungTec o składzie chemicznym 60% WC, 20% Ni, 7% Cr, 6% Fe, 4% Si, 100x. Na rysunku 4 pokazano mikrostrukturę warstwy natryskiwanej płomieniowo Ni,Cr,B,Si+40% WC, 500x. Rysunek 5 przedstawia mikrostrukturę warstwy natryskiwanej płomieniowo Ni,O,B,Si+10% Al2O3, 200x. Następnie pokazano rozkłady mikrotwardości dla powłok zaprezentowanych na rysunkach 2 i 5.

This paper presents the application of powder gas spraying method for the production of metal and metal-ceramic coatings. The role and methods of the surface preparation has been outlined. The main parameters of the gas spraying method have been identified for typical equipment system (Fig. 1). The results of microstructure examination arc shown in the form of cross-section pictures of sprayed coatings and substrates. Figure 2 shows the microstructure of Ni,Cr,B,Si+Al2O3-SiO2 layers obtained by the gas spraying method. Figure 3 presents the microstructure of sprayed layer made of Eutalloy TungTec powder (60% WC, 20% Ni, 7% Cr, 6% Fe, 4% Si). Figures 4 and 5 are showing gas sprayed Ni,Cr,B,Si+40% WC and Ni,Cr,B,Si+10% Al2O3 layers. Also, the results of microhardness measurements of produced coatings are summarized in Figures 6 and 7.