Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  galvanizing
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Strukturalne aspekty korozji zmęczeniowej ocynkowanych elementów złącznych
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań mikrostrukturalnych zerwanej śruby stosowanej w sprężonych złączach doczołowych. Celem badań była ocena wpływu mikrostruktury powłoki cynkowej na proces korozji. Stwierdzono, że eksploatacji elementów ocynkowanych w środowisku korozyjnym towarzyszy zarodkowanie pęknięć w powłoce cynkowej. Powstałe pęknięcia stają się karbami spiętrzającymi naprężenia, co w warunkach oddziaływań obciążeń mechanicznych może ułatwiać inicjację pęknięć zmęczeniowych. W konsekwencji część z nich rozwija się w pęknięcia w podłożu stalowym, stanowiące przedłużenie pęknięć zainicjowanych w powłoce cynkowej. Ich obecność zmniejsza długość pęknięcia wymaganą do osiągnięcia krytycznego wymiaru prowadzącego do dalszego rozprzestrzeniania się pęknięcia na całym przekroju stalowego elementu. Pęknięcia propagują w głąb materiału w obszarze wrębów gwintu, które są makroskopowymi koncentratorami naprężeń w śrubie. Dowodzi to także istotnej roli naprężeń w dalszym rozprzestrzenianiu się tych mikropęknięć.
EN
The paper presents the results of microstructural tests of a broken bolt used in prestressed butt joints. The aim of the research results presented in this paper is to emphasize the role of the microstructure of the zinc coating on the corrosion process. It was found that the exploitation of galvanized elements in a corrosive environment is accompanied by nucleation of cracks in the zinc coating. The resulting cracks become notches that accumulate stresses, which, under the influence of mechanical loads, may facilitate thei nitiation of fatigue cracks. Consequently some of them develop into cracks in the steel substrate, which are extensions of the cracks initiated in the zinc coating. They reduce thecrack length required to achieve a critical dimension leading to further crack propagation over the entire cross section of the steel member. Cracks propagate deep into the material in the area of the thread grooves, which are macroscopic stress concentrators in the bolt. It also proves the important role of stress in the further propagation of these microcracks.
EN
Most industrial plants prioritize efficient, uninterrupted production, with production costs coming in second even though they are no less important. Any commitment to boosting energy efficiency while cutting pollution and energy waste is treated as an after-thought. This article presents an in-depth analysis of energy efficiency and its related emissions reduction opportunities in the context of a hot-dip galvanizing plant. This paper describes the modernization of the galvanization process in terms of the current situation with the process and possible energy efficiency improvement actions (such as operating parameters and changes at system level), which affect the overall exhaust emissions without changing current production or the technology used. Results show that the energy requirement dropped by 23%, from 399.3 MJ/tonne at baseline to 307 MJ/tonne in the improvement scenario, while emission intensity NO dropped by 96%.
EN
Zinc coatings obtained by immersion metallization are an effective and economical way to protect against corrosion also for high carbon steels, foundry iron alloys. However, the difficulties encountered in surface preparation due to oxide contamination, as well as the presence of carbon (graphite) from the casting process or cast iron sludge, make cast irons zinc-plated by manufacturers reluctantly. The technological properties of the zinc baths and the technological properties of the coatings obtained vary considerably depending on the various impurity and alloying additives. The effect of zincing time significantly affects the thickness of zinc coatings and is dependent on the mass and thickness of the sample. The submerged object heats up faster or slower, depending on the thickness, and its temperature first reaches and then exceeds the melting point of the zinc. However, to avoid zinc over time, it is appropriate to respond to the current ISO standard EN 1461:2009, which specifies the minimum thickness of zinc coatings on steel substrate. The subject of the study was the optimization of parameters metallization using the Taguchi Method. The analysis took into account the influence of the immersion time and temperature of the bath of molten zinc on the thickness of the zinc coating. The test was conducted for three different times, i.e. 30, 60 and 150 seconds and for three different values of the temperature of the bath: 440, 460, 480 [°C]. In order to predict the thickness of the coating, multiple regression analysis was applied, which showed that the experiment was carried out correctly and falling within the limits of tolerance error.
4
Content available remote Analiza przyczyn uszkodzeń części złącznych cynkowanych galwanicznie
PL
W pracy analizowano przyczyny uszkodzeń wkrętów samogwintujących M8×25 cynkowanych galwanicznie. Badania dotyczyły analizy przełomów powstałych w wyniku pękania wkrętów, weryfikacji poprawności struktury stali uzyskiwanej po obróbce cieplnej, kontroli rozkładu twardości na przekroju wkrętów oraz kontroli zawartości wodoru. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że główną przyczyną pękania analizowanych wkrętów jest nawodorowanie stali – kruchość wodorowa, które mogło nastąpić na poszczególnych etapach procesu produkcyjnego. Mierzone zawartości wodoru znacznie przekraczają wartości dopuszczalne, a obserwowane przełomy są charakterystyczne dla kruchego pękania.
EN
In the paper, reasons for zinc galvanized fasteners damage – self tapping screw M8×25 mm were analysed. The examinations concerned the analysis of fractures created as a result of screw cracking, the verification of structure correctness achieved after the heat treatment, hardness measurement at the screws cross section as well as inspections of the hydrogen content. Based on the conducted examinations it was stated that the main reason for analysed screw cracking was steel hydriding – hydrogen brittleness which could take place in individual stages of the production process. Measured hydrogen content significantly exceeds the acceptable values, and observed fractures are characteristic for brittle cracking.
PL
W artykule opisano wybrane metody antykorozyjnego zabezpieczenia konstrukcji metalowych przeznaczonych na konstrukcje hal oraz obiektów wielkogabarytowych, ze szczególnym uwzględnieniem procesu utleniania anodowego (anodowania) stosowanego w przypadku aluminium i stopów aluminium, cynkowania stali oraz wytwarzania powłok lakierniczych.
EN
The article describes selected methods of the corrosion protection of metal structures intended for the construction of halls and large-size objects, with special emphasis on the process of anodic oxidation (anodizing) applicable to aluminium and its alloys, steel galvanizing and the production of paint and varnish coatings.
PL
Powłoki typu duplex na wyrobach ciągłych, które będą poddawane dalszym obróbkom mechanicznym muszą charakteryzować się zarówno dużą odpornością korozyjną, jak i dobrymi właściwościami technologicznymi, dlatego ważna jest kontrola właściwości fizykomechanicznych wyrobów zgodnie z wytycznymi norm a także warunkami technicznymi odbioru. Część badawcza pracy jest poświęcona ocenie właściwości technologicznych blach z powłoką metalo-lakierową wytworzoną z różnych materiałów powłokotwórczych, pochodzących od różnych producentów oraz o różnej grubości powłoki. Powłoki poddano badaniom: grubości metodą niszczącą, twardości ołówkowej, odporności na gwałtowne odkształcenie, przyczepności po wgnieceniu, odporności na spękanie przy zginaniu oraz odporności na głębokie tłoczenie z rowkowaniem.
EN
Duplex coatings on constant products which will be subjected to further mechanical treatments must have both high corrosion resistance and good technological characteristics, therefore is important to control the physicomechanical properties of products according to guidelines of norms and technical conditions of delivery. The research part is devoted to the evaluation of technological properties of galvanized sheet covered with lacquer coating made from the various film-forming materials, coming from different manufacturers and of varying thickness. Coatings were tested by the thickness with destructive method, pencil hardness, resistance to impact deformation, the adhesion after press formability, resistance to cracking on bending and resistance to deep drawing with grooving.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań własności powłok cynkowych powstałych na stalach o podwyższonej zawartości Si. Stale o zawartości ≥0,28% Si zwane są stalami reaktywnymi w procesie cynkowania w typowej kąpieli cynkowniczej. Opisano jak skład chemiczny podłoża wpływa na proces cynkowania, a w szczególności na powstawanie niekorzystnych, kruchych faz międzymetalicznych typu ζ . Do badań użyto elementu stalowego cynkowanego w sposób przemysłowy w czystym cynku metodą mokrego topnika. Zastosowano mikroskopię świetlną i SEM. Do badania składu chemicznego zastosowano analizę EDS.
EN
In the paper there are presented results of investigation of zinc layers properties created on reactive steel samples. The steels ≥0,28% Si are named “reactive in hot dip galvanizing process”. There is illustrated an influence of chemical compositions of background on hot dip galvanizing process, and particularly creation of intermetallic phase ζ type. In experimental procedure there’s used steel specimen, coated by industrial method in pure zinc bath. Observations of coating structure by optical microscope and scanning electron microscope and EDS analysis are shown.
8
Content available remote Cynkowanie zanurzeniowe -historia i perspektywy rozwoju
PL
W artykule usystematyzowano wiadomości o cynkowaniu zanurzeniowym. Przedstawiono chronologicznie rozwój procesu zabezpieczania przed korozją stopów żelaza w ciekłym cynku. W formie skróconej opisano metody cynkowania. Przedstawiono strukturę powłok cynkowych otrzymanych na podłożu żelaza w tradycyjnym procesie cynkowania oraz w procesie cynkowania wysokotemperaturowego. Podano przykłady struktury powłok otrzymanych na różnych gatunkach stali jak również na wysokowęgłowych, odlewniczych stopach żelaza, co pozwoliło na zobrazowanie wpływu składu chemicznego i fazowego podłoża na budowę powłoki. Wskazano znaczący wpływ powłok cynkowych na poprawę odporności korozyjnej stopów żelaza pracujących w agresywnym środowisku. Omówiono rozwój procesu cynkowania na przełomie ostatnich kilkudziesięciu lat, oraz przedstawiono perspektywy dalszego rozwoju.
EN
The paper systematizes the knowledge about dip galvanizing. It presents development of the process of protecting ferroalloys against corrosion in liquid zinc and shortly describes galvanizing methods. Also, the structure has been presented of zinc coatings obtained on an iron substrate in a conventional galvanizing process as well as in high-temperature galvanizing. Examples have been provided of the structure of coatings obtained on different steel grades and on high-carbon, casting ferroalloys, which has enabled the illustration of the influence of the chemical and phase compositions on the coating's structure. The paper also emphasizes the influence of zinc coatings on enhancement of the corrosion resistance of ferroalloys working in an aggressive environment. Development of the galvanizing process has been discussed throughout a few dozen years and the prospects for its further development have been presented.
PL
Wyroby z żeliw w środowiskach agresywnych korozyjnie, wykazują niedostateczną odporność korozyjną. Skuteczną metodą zabezpieczania przed korozją powierzchni żeliw jest cynkowanie zanurzeniowe. Powłoki cynkowe w warunkach bardzo agresywnego środowiska morskiego często okazują się niewystarczająco skuteczne. Odporność korozyjna powłok cynkowych wzrasta w wyniku wprowadzenia aluminium do kąpieli cynkowej. Procesy metalizacji w kąpielach Zn-Al są stosowane w przemyśle do wytwarzania powłok na wyrobach stalowych wyłącznie metodą ciągłą. Alternatywną metodą zabezpieczania powierzchni odlewów przed korozją w atmosferze morskiej jest zatem metalizacja zanurzeniowa w kąpielach Zn-Al. W artykule przedstawiono wyniki badań nad otrzymywaniem powłok cynkowo-aluminiowych na wybranych gatunkach żeliw. Określono kinetykę wzrostu powłok na żeliwie ciągliwym oraz żeliwie szarym w zależności od temperatury i czasu zanurzania. Ujawniono strukturę, skład fazowy oraz określono skład chemiczny poszczególnych składników strukturalnych powłok otrzymanych na tych materiałach. Stwierdzono, że otrzymane powłoki są ciągłe i równomierne a ich morfologia jest zbliżona do powłok otrzymanych na żelazie.
EN
Cast iron products show insufficient corrosion resistance in the aggressive media. An effective method of the corrosion protection of the cast iron surface is hot dip galvanizing process. Zinc coating often show insufficient corrosion resistance in the severe marine environments. The aluminium addition in the zinc bath causes an increase in corrosion resistance of the obtained coatings. Processes of hot dip metallization in the Zn-Al bath were used in the industry only for continuous method formed coatings on steel products. An alternative method of the corrosion protection of the casting surface in marine atmosphere is hot dip metallization in Zn-Al bath. Results of investigations on forming zinc-aluminium coatings on selected cast iron grades are presented in the article. Kinetics of coating growth on the ductility cast iron and grey cast iron was determined depending on temperature and dip time. The structure of coatings and phase composition was revealed and the chemical composition of particular structural components of coatings formed on the substrate the materials tested was determined. The coatings formed are continuous and uniform and their morphology are comparable with zinc-aluminium coatings formed on the pure iron.
PL
Wyroby z żeliw wykazują w środowiskach agresywnych niedostateczną odporność korozyjną. Skuteczną metodą zabezpieczania przed korozją powierzchni żeliw jest metalizacja zanurzeniowa. Proces cynkowania stopów żelaza z węglem w postaci grafitu jest trudny. W artykule przedstawiono wyniki badań nad otrzymywaniem powłok cynkowych na wybranych gatunkach żeliw. Określono kinetykę wzrostu powłok na badanych materiałach w zależności od temperatury i czasu zanurzania. Przedstawiono strukturę powłok na tych materiałach. Otrzymane powłoki są ciągłe i równomierne a ich morfologia i grubość są porównywalne z powłokami cynkowymi otrzymanymi na stali.
EN
Cast iron products show insufficient corrosion resistance in the aggressive media. An effective method of corrosion protection of the cast iron surface is hot-dip metallization process. Galvanizing process of the iron alloys with carbon in the form of graphite is difficult. Results of investigations on forming zinc coatings on selected cast iron grades are presented in the article. Kinetics of coating growth on the materials tested was determined depending on the temperature and dip time. The coating structure on those materials is presented. The coatings formed are continuous and uniform and their morphology and thickness are comparable with galvanized coatings formed on steel.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań nad otrzymywaniem powłok w kąpielach cynkowych w temperaturach odbiegających od tradycyjnie stosowanych w procesie nakładania powłok cynkowych. Określono kinetykę wzrostu zanurzeniowych powłok cynkowych na podłożu żelaza Armco dla temperatury cynkowania 460, 540 i 560 stopni Celsjusza. Przeprowadzono również badania strukturalne powłok powstających w wysokich temperaturach kąpieli. Ujawniono strukturę powłok i skład fazowy oraz określono skład chemiczny poszczególnych składników strukturalnych powłok otrzymanych na podłożu żelaza Armco w temperaturze 540 stopni Celsjusza.
EN
Results of investigations on obtaining coatings in the zinc baths at temperatures different from traditionally used in the galvanizing process, are presented in this work. Kinetics of growth of hot-dip zinc coatings on the Armco iron base was determined for galvanizing temperature 460, 540 and 560 degrees centigrade. Structural examinations of coatings obtained at high temperature baths were also made. The structure of coatings and phase composition were revealed and the chemical composition of particular structural components of coatings formed on the Armco iron substrate at 540 degrees centigrade was determined.
13
Content available remote Czy to jeszcze jest ochrona czasowa wyrobów metalowych?
PL
Artykuł poświęcono prof, dr Jerzemu M. Zawadzkiemu, twórcy klasycznej ochrony czasowej w Polsce, w drugą rocznicę jego śmierci. Aktualnie, zagadnieniami istotnymi przy zabezpieczaniu przed korozją wyrobów gotowych w hutach jest stosowanie farb typu "shop primers" oraz pokrywanie konstrukcji metalowych poprzez cynkowanie ogniowe, a następnie już na niejscu przeznaczenia, powłokami lakierowymi. Wielokrotnie dyskutowaliśmy z profesorem na temat, czy to jest jeszcze ochrona czasowa stali?
EN
Tie contribution is dedicated to Prof., dr Jerzy Zawadzki, creator of classic temporary protection in Poland, in 2nd anniversary of his death. Now the routine corrosion protection of steel products in steel mills is applying of otable shop primers or hot galvanizing. After assembling the structure mbuilding site organic coatings are applied. We discussed with Proffesor several times if it is still temperary protection.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.