PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 27

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  głowica wytłaczarska
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available The special design of extrusion head for manufacturing of polymer pipes with increased mechanical strength
Baranowski W., Palutkiewicz P., Werner K.
Polimery
|
2015
|
T. 60, nr 1
66—71
EN
This work presents a proposal of the new design of an extrusion head for polymer pipes manufacturing, especially from polyethylene. The most significant feature of this head is that the conical core of the conical nozzle and the nozzle port of the core have on their surfaces coils made along a helical path which are shifted relatively to each other. As a result, the channel created between these parts contributes to helical twisted polymer flow. Helical flow causes tangential stresses which is a result of the orientation of the macromolecules in the flow direction. This makes that the pipe has increased strength to internal pressure. This current state of knowledge of this kind of extrusion heads and the mathematical interpretation of increasing the strength of the polymer pipes during the extrusion process were also presented. The proposed new extrusion head allows the production of polymer pipes with increased mechanical strength using a very easy and inexpensive method.
PL
W pracy przedstawiono projekt nowej konstrukcji głowicy wytłaczarskiej do wytwarzania rur z tworzyw polimerowych, zwłaszcza z polietylenu. Cechą charakterystyczną opisywanej głowicy jest to, że część stożkowa rdzenia od strony dyszy oraz część stożkowa dyszy od strony rdzenia mają na swych powierzchniach zwoje rozmieszczone wzdłuż linii śrubowej. Zwoje te są przesunięte względem siebie, tworząc kanał kształtujący przepływ strumienia uplastycznionego polimeru. Przepływ w kanałach śrubowych powoduje powstawanie naprężeń stycznych na skutek orientacji makrocząsteczek w kierunku przepływu, co przyczynia się do wzrostu wytrzymałości rur na ciśnienie wewnętrzne. W niniejszym artykule opisano również aktualny stan wiedzy o tego typu głowicach wytłaczarskich oraz przedstawiono matematyczną interpretację wzrostu wytrzymałości rur polimerowych w procesie wytłaczania. Zaproponowane rozwiązanie konstrukcyjne głowicy umożliwia stosunkowo prosty i tani sposób produkcji rur o zwiększonej wytrzymałości mechanicznej z tworzyw polimerowych.
2
Content available remote Głowica wytłaczarska do rur polimerowych
Baranowski W., Palutkiewicz P.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2012
|
[R.] 18, nr 5
404-408
PL
W artykule przedstawiono nowe rozwiązanie konstrukcyjne głowicy wytłaczarskiej do wytwarzania rur z polietylenu. Cechą znamienną głowicy jest to, że część stożkowa rdzenia od strony dyszy oraz część stożkowa dyszy od strony rdzenia mają na swych powierzchniach zwoje rozmieszczone po linii śrubowej, które są przesunięte względem siebie. Tworzą one kanał, w którym tworzywo przepływające przez niego zostaje skręcone po linii śrubowej. Tak ukształtowana rura ma większą wytrzymałość mechaniczną.
EN
A new design for extrusion head for manufacturing of polyethylene pipes was presented in this article. A significant feature of the head is a part of the conical core of the conical nozzle and the nozzle port of the core are on their surfaces spaced ribs in helical path, which are shifted relative to each other. They form a channel in which the flowing plastic is twisted in a helix. That shaped pipe has a higher mechanical strength.
3
Content available remote Technologia i urządzenia do wytłaczania rur z poli(chlorku winylu). Cz. 2 Projektowanie układów uplastyczniających wytłaczarek i głowic wytłaczarskich
Stasiek J., Bortel K.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2011
|
[R.] 17, nr 4
272-277
PL
PVC ma ugruntowaną pozycję w budowie sieci kanalizacyjnych, pewne ilości rur z tego polimeru stosowane są również w budowie sieci wodociągowych (głównie większe średnice). Największy wzrost produkcji rur obserwuje się dla rur z PP, mniejszy dla rur z PE, najmniejszy dla rur z PVC. Niska cena tworzywa PVC odniesiona do wytrzymałości rur, korzystniejsza w porównaniu do PE, oraz łatwość montażu spowodowały, że systemy przewodowe z PVC mają mocną pozycję rynkową [3-5]. Największe ilości produkowanego PVC (powyżej 50%) zużywane są w procesie wytwarzania rur i profili.
EN
PVC possesses an established position in construction of sewerage systems. Some of PVC pipes (mainly of bigger diameters) are also used for construction of water-pipe networks. The highest growth of production of pipes is observed for PP pipes, the lower growth for PE pipes and the lowest for PVC pipes. The low price of PVC referring its strength (more advantageous than for PE) and an easy assembling caused that PVC pipe systems possess high position in the market [3-5]. The highest amount of produced PVC (above 50 %) is used for production of pipes and profiles.
4
Content available remote Granulating of reduced to fragments secondary polymers by means of extrusion head
Beloborodova T. G., Panov A. K., Zaikov G. E., Kubica S., Kozlowski R.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2010
|
[R.] 16, nr 3
115-119
EN
Waste materials of polymeric items is necessary to reduce to fragments beforehand, and then to granulate. The description of the construction, the principle of action and calculation method of geometric parameters of extrusion head for granulating to reduced to fragments polymeric waste materials are stated in this work. Experimental data of the process of granulating are described here too.
PL
Polimerowe materiały odpadowe powinny być rozdrobnione przed granulacją. W pracy przedstawiono opis konstrukcji, zasadę działania oraz metodę obliczenia geometrycznych parametrów głowicy wytłaczarskiej do granulacji i rozdrobnienia odpadowych materiałów polimerowych. Dane doświadczalne procesu granulacji są również opisane.
5
Content available remote Extrusion heads used in manufacturing polymeric casings for preventing pipes from corrosion
Panov A. K., Beloborodova T. G., Anasova T. A., Zaikov G. E., Kozlowski R., Kubica S.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2010
|
[R.] 16, nr 2
63-68
EN
On the basis of executed theoretical and experimental investigations highly productive constructions of extrusion heads used in manufacturing polymeric casings for preventing pipes from corrosion were worked out. Constructions of extrusion heads used in manufacturing of outer and iner casing for pipes are represented in the following paragraphs. The order of calculations of forming channels of extrusion heads are represented here too.
PL
Na podstawie badań teoretycznych i eksperymentalnych opracowano głowice wytłaczarskie o wysokiej wydajności stosowane do wytwarzania osłon polimerowych dla ochrony rur przed korozją. W artykule przedstawiono konstrukcję głowic wytłaczarskich stosowanych do wytwarzania zewnętrznych i wewnętrznych osłon dla rur. Przedstawiono również tok obliczeń kanałów głowic wytłaczarskich.
6
Content available remote Budowa głowic wytłaczarskich do wytworów wielotworzywowych
Sikora J. W.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2010
|
[R.] 16, nr 2
52-56
PL
W procesie współwytłaczania, do otrzymywania wytworów wielotworzywowych wykorzystuje się narzędzie przetwórcze, jakim jest głowica współwytłaczarska. W artykule przedstawiono budowę dwóch rodzajów głowic, stosowanych w tym procesie. Omówiono przepływ tworzywa w głowicy do wytworów wielotworzywowych o małym i prostym polu przekroju poprzecznego oraz w głowicach do wytworów o bardziej złożonym kształcie pola przekroju. Zwrócono uwagę, że te ostatnie swoją funkcjonalnością i budową przypominają głowice do wytworów jednotworzywowych. Wyszczególniono różnice między głowicami, ich wady i zalety.
EN
In the process of co-extrusion, in order to receive multi-polymer products, a processing tool, namely a co-extruder head is used. In the paper, designs of two types of heads used in this process are presented. The polymer flow in the heads for multi-polymer products of a small and simple cross-section was discussed as well as in the heads for products of a more complex section shape. It was underlined that the latter ones resemble the heads for single-polymer products in their function and design. Differences between the heads, their advantages and disadvantages were listed out.
7
Content available remote Budowa głowic wytłaczarskich do wytłaczania z rozdmuchiwaniem pojemników
Sikora J. W.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2010
|
[R.] 16, nr 1
4-7
PL
Przedstawiono dwa podstawowe rodzaje głowic stosowanych w procesie wytłaczania z rozdmuchiwaniem pojemników z tworzyw polimerowych. Pokazano konstrukcje tych głowic, a w szczególności zespołu kształtującego, stosowanych podczas otrzymywania pojemników o małej i dużej objętości. Wskazano na możliwość zastosowania przed głowicą lub w głowicy elementu rozdzielającego strumień tworzywa, umożliwiający multiwytłaczanie. Omówiono sposoby regulacji szerokości szczeliny dyszy pierścieniowej. Podano przykłady rozwiązań konstrukcyjnych głowic wytaczarskich mających zbiornik akumulacyjny.
EN
Two basic head types used for the blow moulding extrusion process were presented. Head designs were shown, especially the shaping unit used during the receiving of small-size and larger-size containers. It was pointed out that there is a possibility to mount an element separating the polymer flux in front of the head or in the head which enables multi-extrusion. Ways of adjusting the width of the ring die gap were discussed. Examples of constructional solutions of the heads with an accumulation tank were given.
8
Content available remote Projektowanie głowic wytłaczarskich. Cz. 3. Komputerowe modelowanie CFD przepływu tworzyw
Wilczyński K., Poterała A.
Mechanik
|
2010
|
R. 83, nr 11
842-848
PL
Przedstawiono zagadnienie projektowania głowic wytłaczarskich do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. Wskazano na rozwój metod komputerowego modelowania przepływów tworzyw w głowicach wytłaczarskich, jako narzędzi wspomagania projektowania wytłaczania. Przedstawiono zagadnienie komputerowego modelowania przepływu tworzyw w głowicach wytłaczarskich na podstawie jednego z systemów obliczeniowej mechaniki płynów CFD (Computational Fluids Dynamics).
EN
Presented are problems related to the plastics extrusion heads design work. Reference is made to the progress in computer aided modeling of the plastics flow in the extrusion heads which may serve as the extrusion system designing tools. Described is the problem of the computer aided modeling of plastics flows in extrusion heads with reference to one of the CFD (Computational Fluids Dynamics) systems.
9
Content available remote Projektowanie głowic wytłaczarskich. Cz. 2. Komputerowe modelowanie procesu wytłaczania
Wilczyński K., Nastaj A.
Mechanik
|
2010
|
R. 83, nr 10
714-718
PL
Przedstawiono zagadnienie projektowania głowic wytłaczarskich stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Wskazano na rozwój metod komputerowego modelowania przepływów tworzyw w głowicach wytłaczarskich, jako środków wspomagania projektowania tych narzędzi. Zagadnienie modelowania przepływu tworzyw w głowicach opisano na podstawie jednego ze specjalizowanych systemów CAE.
EN
Presented are the problems met in design work of the extrusion heads designed for plastic working industry. Explained is the progress status in application of the computer aided methods of modeling the flows of plastics in extrusion heads, which credits for support to the tool design work. The plastics flows within extrusion heads are explained with reference to one of the CAE specialized systems.
10
Content available remote Projektowanie głowic wytłaczarskich. Cz. 1. Metodyka projektowania
Wilczyński K.
Mechanik
|
2010
|
R. 83, nr 8-9
608-615
PL
Przedstawiono zagadnienie projektowania głowic wytłaczarskich stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Podano podstawy metodyczne projektowania oraz omówiono podstawy obliczeń reologicznych, mechanicznych i cieplnych. Wskazano na rozwój metod komputerowego modelowania przepływów tworzyw w głowicach wytłaczarskich. Metody te stanowią obecnie efektywne narzędzia wspomagania projektowania głowic.
EN
Presented are problems faced in design work of the extrusion heads for plastics working industry. Explained are basic methodic of the design work and the essentials for rheological, mechanical and heat energy calculations. Also explained is progress in the computer aided methods of modeling the flows of plastics in extrusion heads. These methods are currently providing effective tools to aid the head designing work.
11
Content available remote Wybrane badania termowizyjne procesu wytłaczania
Sasimowski E., Sikora J. W.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Chemia
|
2009
|
z. 20 [263]
137-141
PL
Badania miały na celu określenie wpływu szybkości ślimaka przetwórczego oraz tulei obrotowej cylindra, umieszczonej w układzie uplastyczniającym, na temperaturę otrzymywanej wytłoczyny. Badania przeprowadzono na specjalnym stanowisku badawczym wyposażonym w wytłaczarkę z cylindrem o budowie segmentowej, posiadającym tuleję obrotową oraz w kamerę termowizyjną. Podczas wytłaczania PE-LD przeprowadzono pomiary termowizyjne temperatury otrzymywanej wytłoczyny. Stwierdzono, że zarówno szybkość ślimaka jak i tulei obrotowej cylindra ma znaczny wpływ na wartości oraz rozkład temperatury otrzymywanej wytłoczyny.
12
Content available remote Budowa głowic wytłaczarskich do powlekania
Sikora J. W.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Chemia
|
2009
|
z. 20 [263]
143-146
PL
W artykule omówiono budowę głowic wytłaczarskich do powlekania tworzywami różnych kształtowników. Przedstawiono budowę głowicy poprzecznej do powlekania prętów oraz głowicy wzdłużnej szczelinowej płaskiej do powlekania taśm. Szczególną uwagę zwrócono na budowę kanałów przepływowych głowicy. Wskazano na różne rozwiązania konstrukcyjne głowicy umożliwiające powlekanie tworzywem kształtowników w dyszy głowicy lub tuż za nią. Wymieniono zalety i wady głowic do wytłaczania powlekającego ciśnieniowego i próżniowego.
13
Content available remote Głowice wytłaczarskie : wiadomości ogólne
Sikora J. W.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2009
|
[R.] 15, nr 1
4-6
PL
Artykuł stanowi wprowadzenie do cyklu opracowań, na łamach których przedstawiona zostanie budowa głowic wytłaczarskich stosowanych przy otrzymywaniu rozmaitych wytworów polimerowych. Podano różne kryteria podziału głowic wytłaczarskich przeprowadzono podział głowic na przykład w zależności od rodzaju otrzymywanego wytworu oraz od położenia głowicy wytłaczarskiej względem układu uplastyczniającego. Wyszczególniono wymagania, jakie powinna spełniać głowica, które należy uwzględnić podczas prawidłowego projektowania głowicy. Przedstawione zostały poszczególne zespoły funkcjonalne głowicy, występujące w każdym tego rodzaju narzędziu przetwórczym.
EN
The paper is an introduction to the series of works on the design of extruder heads used for receiving various polymer products. Different criteria of extruder head division were given For example the heads can be divided in dependence on the type of the received product and the position of the extruder head in relation to the plasticizing system. The requirements which should be taken into account during the correct head design were listed out. Particular head functional zones, specific for each processing tool of this kind, were described.
14
Content available remote Budowa głowic wytłaczarskich do wytworów porowatych
Sikora J. W.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2009
|
[R.] 15, nr 5
200-203
PL
W artykule omówiono budowę głowic do wytworów porowatych, zwracając szczególną uwagę na właściwe ukształtowanie dyszy głowicy, uwzględniające nakładanie się efektów Barusa, porowania swobodnego i skurczu przetwórczego tworzywa. Przedstawiono różne rodzaje głowic stosowanych w procesie wytłaczania porującego, głowice wzdłużne rdzeniowe z nieruchomym i obrotowym rdzeniem, zarówno standardowe jak i modyfikowane oraz zintegrowane z urządzeniem kalibrującym. Wskazano na konieczność intensywnego ochładzania warstwy wierzchniej tuż po opuszczeniu dyszy głowicy.
EN
The heads for foam extrudates were discussed. The attention was paid to the proper shape of the head, taking account of the concurrence of swell effect, free foaming and processing shrinkage of the polymer. Different types of heads used in the foam extrusion process were presented, longitudinal extrusion heads with stationary and rotational mandrel, both standard and modified ones and the ones integrated with a calibrating device. The necessity of intensive cooling of the external surface immediately after leaving the head die was pointed out.
15
Content available remote Budowa głowic wytłaczarskich do rur
Sikora J. W.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2009
|
[R.] 15, nr 2
4-15
PL
Artykuł stanowi drugą pracę, z całej serii prac, dotyczących budowy głowic wytłaczarskich. Niniejsze opracowanie dotyczy głowic wytłaczarskich do otrzymywania kształtowników o kołowym kształcie pola przekroju poprzecznego, w szczególności głowic do rur. Nazywane są one również głowicami kołowymi. Przeprowadzono podział tych głowic na głowice wzdłużne, poprzeczne oraz śrubowe. W głowicach wzdłużnych zwrócono uwagę na mocowanie rdzenia za pomocą żeber wspornikowych do jej korpusu. Wskazano sposoby zmniejszenia niekorzystnego oddziaływania powierzchni łączeń strumieni składowych powstałych podczas przepływu tworzywa przez żebra wspornikowe. W głowicach poprzecznych przedstawiono budowę rdzenia kanałowego, natomiast w głowicach śrubowych budowę rdzenia gwiaździsto-śrubowego oraz walcowo-śrubowego.
EN
The paper is the second one in the series of works on the design of extruder heads. This work concerns the extruder heads for receiving profiles of the circular cross-section, especially heads for pipes. They are also called circular heads. These heads were divided into longitudinal heads, transverse and helical. In the longitudinal heads, the attention was paid to fixing the mandrel to its body by means of spider legs. Methods of decreasing the unfavourable influence of joint surfaces of component fluxes during the polymer flow through the spider legs were presented. In the transverse heads, the design of the heart-shaped mandrel was described, while in the helical heads the design of the star-helical and arm-helical mandrel was shown.
16
Content available remote Budowa głowic wytłaczarskich do kształtowników niekołowych
Sikora J. W.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2009
|
[R.] 15, nr 3
84-88
PL
Trzecia z serii prac odnosząca się do budowy głowic wytłaczarskich, w tym artykule budowy głowic wytaczarskich do otrzymywania kształtowników zarówno o otwartym, jak i zamkniętym kształcie pola przekroju poprzecznego. Głowice te są także nazywane głowicami niekołowymi. Przedstawiono podział tych głowic na głowice wzdłużne jednopłytowe oraz głowice wzdłużne wielopłytowe. Głowice wielopłytowe zostały podzielone na głowice ze zmianą stopniową oraz ciągłą pola przekroju poprzecznego kanału przepływowego. Zwrócono uwagę na wady i zalety stosowanych rozwiązań konstrukcyjnych.
EN
This is the third in the series of works on the design of extruder heads and concerns extruder heads for receiving profiles of both open and closed cross-section. These heads are also called non-circular heads. These heads were divided into longitudinal single-plate and longitudinal multi-plate. The multi-plate heads were divided into the ones with gradual and continuous change of the cross-section of the flow channel. Advantages and disadvantages of the constructional solutions used in real applications were shown.
17
Content available remote Budowa głowic wytłaczarskich do granulowania
Sikora J. W.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2009
|
[R.] 15, nr 6
248-253
PL
W pracy przedstawiono głowice wytaczarskie do granulowania tworzyw polimerowych. W zależności od rodzaju procesu wytłaczania z granulowaniem omówiono układ przepływowy głowicy do granulowania na zimno oraz głowic granulacyjnych stosowanych podczas wytłaczania z granulowaniem na ciepło. Wymieniono zalecenia konstrukcyjne i technologiczne, jakie powinny być spełnione, przy prawidłowo zaprojektowanej głowicy, aby zapewnić odpowiednią efektywność prowadzenia procesu wytłaczania z granulowaniem. Na przykładzie badań doświadczalnych, pokazano trwałość noży wirnika nożowego granulatora w głowicy granulacyjnej.
EN
In the sequel article concerning the design of processing tools used in the extrusion process, the extrudate heads for polymer pelletizing were presented. In a dependence on the kind of extrusion process with pelletizing, the flow system of the extrusion head for cold pelletizing and pelletizing heads used during the extrusion process with hot pelletizing were discussed. The construction and technological recommendations on the proper designed extrusion head that should be made to guarantee suitable effectiveness of the extrusion process with pelletizing were pointed. The knives durability of the pelletizer knife rotor in the pelletizing head was shown on the example of the experimental research.
18
Content available remote Budowa głowic wytłaczarskich do folii i płyt
Sikora J. W.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2009
|
[R.] 15, nr 4
144-150
PL
Kolejny, już czwarty, artykuł z serii prac przybliżających budowę głowic wytaczarskich dotyczy głowic do otrzymywania folii i płyt. Folie można uzyskać za pomocą dwóch różnych pod względem konstrukcyjnym głowic wytaczarskich. W pracy przedstawiono budowę głowicy do folii rurowej oraz do folii płaskiej. Omówiono przepływ tworzywa w poszczególnych zespołach funkcjonalnych głowicy. Wskazano na modyfikacje głowic do folii płaskiej umożliwiające zastosowanie jej do otrzymywania płyt. Wymieniono wady i zalety takich głowic, a także możliwości regulacji przepływu tworzywa w dyszy.
EN
Design of extruder heads for films and sheets. The following paper, forth in the series of works on the design of extruder heads, deals with the heads for receiving films and sheets. Films can be received by means of two extruder heads, different in their construction. In the paper, the construction of the head for blown films and for flat films was presented. The polymer flow in the particular head functional elements was discussed. Possible modifications of the head for flat films, which enable to use it for receiving sheets, were pointed out. Advantages and disadvantages of such heads as well as the possibility of polymer flow control in the die were described.
19
Przebiegi profili prędkości przepływu w głowicach płaskich podczas wytłaczania
Kloziński A., Sterzyński T.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją
|
2007
|
Nr 4
123-128
PL
Zaprezentowano przebiegi profili prędkości przepływu stopionych polimerów, wyznaczone na podstawie pomiarów ciśnienia prowadzonych w procesie wytłaczania. Urządzenie badawcze stanowiła płaska głowica wytiaczarska (rys. 1). W badaniach użyto komercyjny polietylen małej gęstości PE-LD o nazwie handlowej Malen E, oznaczony symbolem FABS, 23-D022 (PKN Orlen SA), o wartości MFI = 1,81 g/10 min i gęstości (23°C) 0,919 - 0,923 g/cm3.
EN
This paper presents the investigations of theoretical estimation of velocity profiles on the basis of measurements in the extrusion process. The measurement instrument was an extrusion slit die (Fig. 1). The velocity profiles were determined for the screw rotation speed (v<) varied in the range between 0,17 and 0,76 s-1. The polymer used in this study is a commercial PE-LD (Malen - E, FABS23-DO22) with MFI 1,81 g/10 min, density (23°C) 0,919 - 0,923 g/cm3
20
Content available remote Filtry wytłaczarskie
Sikora J. W.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2007
|
[R.] 13, nr 5
128-137
PL
Ze względu na ciągły wzrost udziału tworzyw wtórnych w przetwórstwie tworzyw polimerowych metodą wytłaczania coraz większą uwagę zwraca się na jakość otrzymywanej wytłoczyny. Jednym z procesów technologicznych znacząco poprawiających tę jakość jest filtrowanie wytłaczarskie, a urządzeniami wykorzystywanymi w tym procesie są filtry tworzywa - filtry wytłaczarskie. W artykule omówiono, wykorzystując wiadomości z najnowszej literatury funkcje, budowę i działanie filtrów wytłaczarskich montowanych w głowicy lub stanowiących oddzielne urządzenie w linii technologicznej wytłaczania. Przedstawiono podział filtrów ze względu na sposób działania oraz ze względu na czynnik wymuszający zmianę położenia tarczy filtra. Zaprezentowano różne rozwiązania konstrukcyjne na przykładzie filtrów mechanicznych, pneumatycznych i hydraulicznych.
EN
Because of a continuous increase of the participation of secondary polymers in polymer processing through extrusion, still bigger attention is paid to the quality of the received extrudate. One of the technological processes significantly improving the quality is extrusion filtering and the tools used in this process are polymer filters - extrusion filters. In the paper the functions, construction and operation of extrusion filters fixed in the extruder head or constituting a separate tool in the extrusion technological line were discussed. The division of filters according to their operation method and the factor changing the filter plate position was presented. Different constructional solutions used in mechanical, pneumatic and hydraulic filters were discussed.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.