Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Rudy i Metale Nieżelazne

1 2004

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: głębokie tłoczenie blach

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Zastosowanie analizy odwrotnej do wyznaczania parametrów procesu tłoczenia dających najmniejsze sprężynowanie powrotne

Żmudzki A., Pidvysotskyy V., Pietrzyk M., Woźniak H., Plewiński A., Drenger T.

Rudy i Metale Nieżelazne

2004

R. 49, nr 1

2-6

Efekt powrotnego odkształcenia sprężystego jest jednym z najważniejszych czynników decydujących o jakości wyrobów wytwarzanych podczas operacji głębokiego tłoczenia blach. Minimalizacja błędów kształtu i wymiarów wyrobu, będących skutkiem tego efektu, jest zadaniem skomplikowanym. Wymaga prawidłowego zaprojektowania narzędzi do operacji wytłaczania oraz zastosowania odpowiednich modeli dla takich parametrów procesu jak warunki tarcia, stan naprężenia i odkształcenia w materiale, umocnienie itp. Wykazano wrażliwość sprężynowania powrotnego na zmiany wielkości sił powodujących opór płynięcia blachy, a więc wpływ parametrów siłowych opisujących proces tłoczenia. Siły te mogą być wywołane poprzez zastosowanie, na przykład, progów ciągowych lub środków smarnych o różnych właściwościach. Ta obserwacja stanowiła podstawę do przeprowadzenia analizy metodą inverse, na podstawie której wyznaczono wartości sił powodujących opór płynięcia, dających najmniejsze wartości powrotnych odkształceń sprężystych.

An effect of spring-back is one of the most important factors influencing quality of the products obtained by deep drawing of sheets. Minimization of shape and dimensional errors of the product resulting from this effect is a complicated task, requiring appropriate designing of the tools used in drawing operation and application of suitable models of such process parameters as friction conditions, state of stress and strain in a material, hardening, etc. Sensitivity of a spring-back effect on the change of forces causing sheet resistance to flaw, i.e. the influence of force parameters describing the drawing process, has been demonstrated. These forces can appear, for instance, due to application of drawing thresholds or lubricating media of different properties. Based on this observation, an inverse analysis has been performed aimed to determine quantity of forces causing resistance to flow and giving the smallest spring-back effect.