Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Experimental research on electrodischarge drilling of high aspect ratio holes in Ti-6Al-4V alloy

Lipiec P., Machno M., Skoczypiec S.

Technical Transactions

|

2018

|

Vol. 115, iss. 10

171--180

EN

The drilling of small cylindrical (D < 1 mm) holes with a high ratio of length to diameter (L/D > 10) in difficult-to-cut materials is significantly beyond mechanical drilling capabilities. Electrodischarge machining (EDM) is a good and cost effective alternative in such situations. The machinability of electrodischarge machined material is determined by its thermal and electrical properties; therefore, the high electrical resistivity, the relatively high melting point and low thermal conductivity of Ti-6Al-4V alloy cause problems during the machining of parts made of this material. In this article, the results of experimental research on electrodischarge microdrilling in Grade 5 Ti-6Al-4V alloy are presented. The influence of various machining parameters (pulse time, discharge voltage, current amplitude, dielectric pressure, electrode-tool rotation speed) on key technological factors such as hole depth, side gap, linear tool wear, mean drilling speed and hole taper angle was analysed.

PL

Drążenie cylindrycznych otworów o małych średnicach (D < 1 mm) charakteryzujących się dużą smukłością (L/D > 10) w trudnoskrawalnych materiałach wykracza poza możliwości konwencjonalnych metod wiercenia. Obróbka elektroerozyjna jest dobrą i efektywną alternatywą dla tego typu zastosowań. Obrabialność w EDM jest zdeterminowana przez właściwości związane z przewodnością cieplną i elektryczną obrabianego materiału oraz dielektryka. Wysoki opór elektryczny i relatywnie wysoka temperatura topnienia, przy niskiej przewodności cieplnej stopu tytanu Ti-6Al-4V, powodują pewne problemy podczas jego obróbki, co stwarza konieczność poszukiwania jej optymalnych parametrów. W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych procesu mikrodrążenia elektroerozyjnego stopu tytanu Ti-6Al-4V. Badano wpływ parametrów obróbki takich jak: czas impulsu, wartość napięcia pracy i amplitudy prądu, ciśnienia dielektryka, prędkości obrotowej elektrody roboczej na podstawowe wskaźniki technologiczne oraz dokładności wymiarowe i kształtowe.

2

Technologia wykonania otworów olejowych w monolitycznych wałach korbowych do silników okrętowych i agregatów prądotwórczych

Siemiątkowski Z., Miko E., Szczerba M.

Mechanik

|

2012

|

R. 85, nr 1CD

PL

W opracowaniu przedstawiono zagadnienia technologiczne dotyczące wiercenia otworów olejowych prostych, krzyżowych i poprzecznych w monolitycznych wałach korbowych do średnioobrotowych silników okrętowych i agregatów prądotwórczych. Przedstawiono typy wałów korbowych produkowanych w CELSA Huta Ostrowiec, gatunki stali stosowane na te wały, omówiono dobór narzędzi do wiercenia, parametry obróbki oraz wyniki prób przemysłowych.

EN

The paper presents technological issues connected with drilling straight, cross and transverse oil holes in monolithic crankshafts designed to vessels engines and generators. There are presented different types of crankshafts manufactured by Celsa Huta Ostrowiec, steel grades used, tools for drilling, machining parameters as well as test results.

3

Komputerowe wspomaganie procesu nawęglania i hartowania

Górecki M.

Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Mechanika

|

2005

|

Z. 82

59-71

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań grubości warstw nawęglonych oparte na rzeczywistych procesach przeprowadzonych na stanowisku do nawęglania próżniowego oraz symulacji komputerowej przy pomocy programu ANSYS. Wykonana została symulacja dla warunków rzeczywistych, w celu późniejszego przeprowadzenia optymalizacji zakresu ciśnień w procesie nawęglania próżniowego.

EN

The results of case depth masurements of carburized layers based both on the real processes carried out at carburizing stand and ANSYS simulation are shown in this paper. The simulation was carried out for actual conditions in order to optimize the pressure ranges in carburizing process.