Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Moisture dependent: physical properties of baobab seeds (Adansonia digitata L.)

Lamidi Wasiu Agunbiade, Ogunlade Clement Adesoji, Olaniyan Adetutu Rianat, Shittu Kabiru Alani, Murtadha Mosobalaje Abdulsalam, Ajibade Adenike Favour, Fadeyibi Adesina

Agricultural Engineering

|

2023

|

Vol. 27, No. 1

33--46

EN

The research investigated physical properties of baobab seeds to determine suitable equipment for the processing of its seeds. Pods of baobab used in the study were collected at a local farm in Ilorin, North Central Nigeria. Physical properties of the samples, such as moisture contents, mass, axial dimensions, shape indices, true and bulk densities, porosity, angle of repose and surface area were determined. The results showed that physical properties of baobab seeds were stable for moisture content, ranging between 12 to 18% dry mass (dm). The 100 seed mass (g) and geometric mean diameter increased from 0.60 g to 0.62 g and 10.12 to 10.27 mm respectively, in the moisture range of 12 to 18% dm. Other studied ranges of physical properties ranges included: average length (12.22 to 12.63 mm), width (10.10 to 10.28 mm), thickness (8.23 to 8.42 mm,), sphericity, (81.23 to 82.56 mm), surface area (319.42 to 332.53 mm2 ), 50 seed mass (0.60 and 0.62 g), and 1000 seed mass (12 and 12.4 g) within the moisture content range of 12 to 18% dm. The angle of repose of baobab seeds decreased with an increase in moisture content. The maximum value of 29.18o was obtained at 14% moisture content while a minimum value of 24.42o was obtained at 18% moisture. Moisture content had a significant effect on coefficient of friction of baobab seeds on glass, stainless steel, plywood and rubber. In the same moisture range (12-18%), the static coefficient of friction for baobab seeds ranged from 0-739 to 0-905 on stainless steel, 0-960 to 1-190 on galvanized steel, 0-812 to 1-055 on plywood and 0- 496 to 0-950 on glass. The least coefficient of friction values were recorded on stainless steel and glass which implies that baobab seeds will move with lower resistance on these surfaces in post-harvest handling. On the other hand, the resistance will be higher on plywood and glass. The data obtained will serve as guide for agricultural and food engineers, food processors and technicians involved in design and construction of post-harvest equipment used for separating, cleaning, milling and other production processes, to which baobab seeds are subjected.

PL

W pracy zbadano właściwości fizyczne nasion baobabu w celu określenia parametrów urządzeń do ich przetwarzania. Strąki baobabu zostały zebrane w gospodarstwie w miejscowości Ilorin w północno-środkowej Nigerii. Właściwości fizyczne określone w pracy to zawartość wilgoci, masa, wymiary osiowe, wskaźniki kształtu, gęstość rzeczywistą i objętościową, porowatość, kąt usypu i powierzchnię. Wyniki wykazały, że właściwości fizyczne nasion baobabu są stabilne dla wilgotności pomiędzy 12 a 18% suchej masy (sm). W zakresie wilgotności od 12 do 18% sm stwierdzono wzrost masy 100 nasion (g) i średniej geometrycznej średnicy odpowiednio z 0,60 g do 0,62 g i 10,12 do 10,27 mm. Pozostałe zbadane zakresy właściwości fizycznych to: średnia długość (12,22 do 12,63 mm), szerokość (10,10 do 10,28 mm), grubość (8,23 do 8,42 mm), kulistość (81,23 do 82,56 mm), pole powierzchni (319,42 do 332,53 mm2 ), masa 50 nasion (0,60 i 0,62 g) oraz masa 1000 nasion (12 i 12,4 g) w zakresie wilgotności od 12 do 18% sm. Kąt usypu zmniejszał się wraz ze wzrostem wilgotności, maksymalną wartość 29,18o uzyskano przy wilgotności 14%, natomiast minimalną 24,42o przy 18% sm. Wilgotność miała istotny wpływ na współczynnik tarcia nasion baobabu na szkle, stali nierdzewnej, sklejce i gumie. W tym samym zakresie wilgotności 12-18% współczynnik tarcia statycznego dla nasion baobabu wynosił od 0-739 do 0-905 na stali nierdzewnej, 0-960 do 1-190 na stali ocynkowanej, 0-812 do 1-055 na sklejce i 0-496 do 0-950 na szkle. Najmniejsze wartości współczynnika tarcia odnotowano na stali nierdzewnej i szkle. Sugeruje to, że nasiona baobabu będą się przesuwać z mniejszym oporem na powierzchniach z tych materiałów, jeżeli wykorzysta się je do produkcji urządzeń przetwórczych, podczas większy opór wystąpi na sklejce i szkle. Uzyskane dane mogą posłużyć technologom rolnictwa i żywności, zakładom przetwórstwa żywności i konstruktorom maszyn do przetwórstwa baobabu, np. urządzeń do sortowania, czyszczenia, mielenia itp.

2

Assessment of the susceptibility of biomass to attempts at improving the durability of pellets

Markowski Jarosław

Nafta-Gaz

|

2020

|

R. 76, nr 12

965--968

EN

The aim of the research was to determine one of the most important parameters of solid biomass fuel – mechanical strength – which is a measure of its resistance to conditions during transport and storage. For this purpose, five types of biomass were used in order to assess their susceptibility to an attempt at improving the durability of pellets produced from this biomass: pine sawdust, rapeseed cakes, flax cakes, rapeseed meal, and wheat bran. The organic and inorganic substances which were used as additives to improve the durability of the pellets included water glass, sugar, potato starch, calcium oxide, and calcium lignosulphonate. The durability tests were performed according to the PN-EN ISO 17831 method. The results of these tests showed that the biomass that is best for additizing is sawdust, though it only shows higher durability with the addition of selected additives. In the case of other types of biomass, it makes no sense to use any of the above-mentioned additives during the pelleting process. On the other hand, sugar and calcium lignosulphonate turned out to be the most efficient additives in terms of improving durability. Organic substances proved to be more efficient additives than inorganic substances. Measurements of the bulk density of the tested materials and the resulting pellets were also performed in order to determine the feasibility of the production of pellets. In the case of linseed cake and rapeseed meal, the increase in bulk density was so low that it did not justify the financial expenses necessary in this process.

PL

W ramach przeprowadzonych badań stałego paliwa biomasowego dokonano oceny jednego z najważniejszych parametrów tego typu paliw – wytrzymałości mechanicznej, będącej miarą odporności na warunki panujące w trakcie transportu i przechowywania paliwa. W celu dokonania oceny podatności wybranych typów biomasy na próbę poprawy wytrzymałości mechanicznej uzyskanych z tej biomasy pelletów wykorzystano 5 rodzajów biomasy: trociny sosnowe, makuchy rzepakowe, makuchy lniane, śrutę rzepakową i otręby pszenne. Jako dodatki poprawiające wytrzymałość mechaniczną pelletów zastosowano substancje organiczne i nieorganiczne: szkło wodne, cukier, skrobię ziemniaczaną, tlenek wapnia i lignosulfonian wapnia. Badania wytrzymałości przeprowadzono według metody PN-EN ISO 17831. Wyniki tych badań wykazały, że biomasa, która najlepiej poddaje się uszlachetnieniu, to trociny – tylko one wykazują wyższą wytrzymałość mechaniczną po zastosowaniu wybranych dodatków uszlachetniających. W przypadku pozostałych rodzajów biomasy nie ma sensu stosowania w procesie pelletyzacji żadnego z wyżej wymienionych dodatków. Natomiast najskuteczniejszymi dodatkami poprawiającymi wytrzymałość mechaniczną, spośród badanych w tym projekcie, były cukier i lignosulfonian wapnia. Substancje organiczne okazały się skuteczniejszymi dodatkami niż substancje nieorganiczne. Najlepszą kombinacją biomasy i dodatków w badaniu były trociny z dodatkiem cukru lub lignosulfonianu wapnia – pomijając wynik otrzymany dla nieuszlachetnionych makuchów rzepakowych, takie kombinacje uzyskały dwa najlepsze wyniki pomiarów wytrzymałości. Przeprowadzono również pomiar gęstości nasypowej badanych surowców i otrzymanych pelletów w celu określenia celowości produkcji pelletów. W przypadku makuchów lnianych i śruty rzepakowej przyrost gęstości nasypowej był tak niski, że nie uzasadniało to poniesienia niezbędnych w tym procesie nakładów finansowych. Również wyniki pomiaru wytrzymałości mechanicznej otrzymanych z tych rodzajów biomasy pelletów były najgorsze spośród wszystkich badanych biomas, co dodatkowo podważa sens produkcji pelletów z takich surowców.

3

Uncertainty of measurement of bulk and shaken density of Pulgran and Salmag

Nowak Janusz, Przystupa Wojciech, Krawczuk Anna

Agricultural Engineering

|

2020

|

Vol. 24, No. 3

73--81

EN

The article presents results of research on the bulk and shaken density of two commercial fertilizers: Pulgran urea and universal nitrogen fertilizer Salmag. A statistical analysis of the obtained results of average density at the assumed level of significance proved a significant difference between shaken and bulk density investigated with the use of Engelsmann apparatus and shaken density tested with a laboratory shaker for both investigated fertilizers. The obtained test results and uncertainty of the measured values served for calculation of uncertainty of the standard complex bulk and shaken density determined in case of many uncertainties. Further, an analysis of the impact of error sources on the value of complex uncertainty was conducted. The final results of the measurement were presented according to the convention of the Central Office of Measures.

PL

W artykule zaprezentowano wyniki badań gęstości nasypowej i utrzęsionej dwóch komercyjnych nawozów: mocznika Pulgranu i uniwersalnego nawozu azotowego Salmagu. Przeprowadzona analiza statystyczna otrzymanych wyników średnich gęstości na założonym poziomie istotności, wykazała istotne różnicę między gęstością utrzęsioną oraz nasypową badaną przy zastosowaniu aparatu Engelsmana, jak również gęstością utrzęsioną badaną z wykorzystaniem wytrząsarki laboratoryjnej dla obu badanych nawozów. Uzyskane wyniki badań oraz niepewności mierzonych wielkości posłużyły do obliczenia niepewność standardowej złożonej gęstości nasypowej i utrzęsionej wyznaczanej w przypadku występowania wielu niepewności. W dalszej części pracy przeprowadzono analizę wpływu źródeł błędów na wartość niepewności złożonej. Końcowe wyniki pomiaru przedstawiono według konwencji Głównego Urzędu Miar.

4

Koncepcja wytwarzania tripolifosforanu sodu o podwyższonej gęstości nasypowej jako przykład czystszej produkcji

Gorazda K., Wzorek Z., Kijkowska R., Makara A., Banach M.

Przemysł Chemiczny

|

2016

|

T. 95, nr 10

1866--1871

PL

Określono najkorzystniejsze parametry technologiczne wytwarzania tripolifosforanu sodu (TPFS) z wykorzystaniem półproduktów powstających w technologii otrzymywania TPFS. Przeanalizowano przemiany fazowe zachodzące podczas procesu temperaturowego, określono parametry jakościowe uzyskanych produktów oraz zoptymalizowano proces. Przeprowadzono również bilanse masowe i energetyczne procesu oraz porównano je z klasyczną metodą rozpyłowo-piecową w aspekcie założeń czystszej produkcji.

EN

Na₅P₃O₁₀ was sepd. from com. solns. of NaH₂PO₄ and Na₂HPO₄ by calcination at 350–550°C and subsequent crystn. at 400–450°C. The product showed d. 0.90–0.95 kg/L and met the std. requirements. A process flow-sheet was proposed. Neither by-products nor wastes were formed in the process.

5

Częściowe brykietowanie wsadu jako metoda obniżania kosztu mieszanki węglowej dla zasypowego systemu obsadzania komór

Janusz M., Czaplicki A.

Przemysł Chemiczny

|

2015

|

T. 94, nr 6

918-922

PL

Opisano badania bezlepiszczowego brykietowania wsadu węglowego w celu poprawy jego gęstości nasypowej, a także jakości wytwarzanego koksu w systemie zasypowym. Badano wpływ procesu brykietowania na gęstość nasypową wsadu, na wytrzymałość poreakcyjną i reakcyjność koksu wobec CO₂. Omówiono również efekty ekonomiczne procesu bezlepiszczowego brykietowania wsadu węglowego w koksownictwie.

EN

Coal fines were binderless briquetted, blended with coal grains and coked under lab. conditions to det. the effect of bulk d. of coal charge on coke reactivity and strength after reaction. The partial briquetting of the coal charge was recommended for Polish cokeries both from technol. and economic points of view.

6

Modification of expandable polystyrene beads

Malewska E., Prociak A.

Czasopismo Techniczne. Chemia

|

2015

|

R. 112, z. 1-Ch

77--87

EN

This paper presents the effect of modification of expandable polystyrene beads (PSB) with an additional amount of physical blowing agent and the addition of ethylene wax on their properties. Three different sizes of PSB beads were analyzed. The bulk density and thermal properties – thermogravimetric and differential scanning calorimetry were evaluated.

PL

W artykule przedstawiono wpływ modyfikacji perełek ekspandowanego polistyrenu (PSB) za pomocą dodatkowej ilości poroforu fizycznego oraz dodatku wosku etylenowego na ich właściwości. Analizie gęstości nasypowej oraz właściwości termicznych – termograwimetrycznej oraz skaningowej kalorymetrii różnicowej poddano 3 różne wielkości perełek PSB.

7

Redukcja ilości ubocznych produktów spalania biomasy w kotle małej mocy poprzez zastosowanie okładziny ceramicznej

Janicki M., Bąk A., Wróbel R.

Zeszyty Naukowe. Inżynieria Środowiska / Uniwersytet Zielonogórski

|

2014

|

nr 153 (33)

5--15

PL

Artykuł przedstawia wyniki testu, mającego na celu redukcję masy popiołu powstającego w procesie spalania, poprzez zastosowanie okładziny ceramicznej wewnątrz komory spalania. Do badań wytypowano kocioł na biomasę, powszechnie stosowany na rynku krajowym. Jednostka jest zaopatrzona w palnik dostosowany do spalania pelletu drewnianego oraz ziarna owsa. Testy prowadzono na wspomnianych paliwach oraz ich mieszance w układzie ciągłej i cyklicznej pracy kotła.

EN

The article presents the results of the test, aimed at reducing the weight of the ash, produced in the combustion process, through the use of ceramic linings inside the combustion chamber. To research was chosen the boiler for biomass, commonly used on the domestic market. The unit is provided with a burner suitable to burn wooden pellets and grains of oats. Tests carried out on these fuels and their mixture in the continuous and cyclic operation of the boiler.

8

Analiza cech fizycznych brykietów z biomasy roślinnej

Niedziółka I., Kachel-Jakubowska M., Kraszkiewicz A., Szpryngiel M.

Inżynieria Rolnicza

|

2013

|

R. 17, nr 2, t. 1

233--243

PL

Przedstawiono analizę cech fizycznych brykietów wytworzonych z biomasy roślinnej. Do produkcji brykietów użyto słomy pszennej, żytniej, kukurydzianej, rzepakowej, mieszanki zbożowej oraz siana łąkowego. Badane surowce roślinne rozdrabniano za pomocą stacyjnej sieczkarni bębnowej, napędzanej silnikiem elektrycznym o mocy 7,5kW. Teoretyczna długość cięcia materiałów roślinnych wynosiła 20mm. Analizy wilgotności i wartości opałowej surowców oraz gęstości nasypowej i trwałości mechanicznej brykietów przeprowadzono zgodnie z obowiązującymi normami. Wilgotność surowców w stanie świeżym wynosiła od 16-20% dla słomy rzepakowej do 35-55% dla słomy kukurydzianej, natomiast w stanie suchym odpowiednio - od 11-13% do 13-15%. Średnia wartość opałowa dla badanych surowców roślinnych wahała się w przedziale od 16,1 do 17,2MJ·kg-1. Do wytwarzania brykietów zastosowano brykieciarkę ślimakową JW-08 z podgrzewaną komorą zagęszczania. Gęstość nasypowa oraz trwałość mechaniczna brykietów zależały od rodzaju użytego surowca i temperatury w komorze zagęszczającej brykieciarki. Najniższa gęstość nasypowa brykietów zawierała się w przedziale 505-734kg·m-3 dla siana łąkowego, a największa 643-827kg·m-3 dla słomy kukurydzianej, przy temperaturze komory zagęszczającej 200 i 250°C. Natomiast trwałość mechaniczna brykietów wahała się odpowiednio od 50 do 75% dla siana łąkowego i od 69 do 94% dla słomy kukurydzianej, dla przyjętych temperatur komory zagęszczającej brykieciarki.

EN

Analysis of physical properties of plant biomass briquettes was presented. Wheat, maize and rapeseed straw, grain mixture and meadow hay were used for production of briquettes. The researched plant raw materials were ground with the use of a drum straw-cutter driven with an electric motor of 7.5kW capacity. Theoretical length of cutting plant materials was 20mm. Moisture and calorific value analysis of materials as well as bulk density and mechanical strength of pellets were carried out according to valid standards. Moisture of raw materials in a fresh state was 16-20% for rapeseed straw to 35-55% for maize straw while in a dry state respectively 11-13% to 13-15%. The average calorific value for the researched plant materials was between 16.1 to 17.2MJ·kg-1. For production of briquettes a screw briquetting machine JW-08 with a heated compression chamber was used. Bulk density and mechanical strength of briquettes depended on the type of the used material and temperature in the compression chamber of a briquetting machine. The lowest bulk density of briquettes was within 505-734kg·m-3 for meadow hay and the highest was 643-827kg·m-3 for maize straw at the temperature of the compression chamber 200 and 250°C. While mechanical strength was between respectively 50 to 75% for meadow hay and from 69 to 94% for maize straw for the accepted temperatures of the compression chamber of a briquetting machine.

9

Zmiany właściwości fizycznych materiałów podczas kompostowania w warunkach laboratoryjnych

Malińska K.

Inżynieria i Ochrona Środowiska

|

2013

|

T. 16, nr 4

523--536

PL

Znajomość właściwości fizycznych materiałów przeznaczonych do kompostowania - takich jak: zawartość wody, wielkość cząstek, gęstość nasypowa, porowatość i przepuszczalność powietrzna oraz wytrzymałość mechaniczna - jest niezbędna na każdym etapie kompostowania. Właściwości fizyczne różnią się ze względu na rodzaj materiałów i ich udział w mieszance kompostowej. Na etapie przygotowania mieszanek kompostowych istotną rolę odgrywa zawartość wody, gęstość nasypowa, wielkość cząstek i wytrzymałość mechaniczna. Wpływają one bezpośrednio na porowatość i przepuszczalność powietrzną i ich zmianę wraz z głębokością pryzmy kompostowej, a tym samym warunkują procesy wymiany gazowej i ciepła podczas procesu kompostowania. Kompostowanie jest procesem dynamicznym, podczas którego zachodzą różnego rodzaju zmiany o charakterze biochemicznym. Zmiany dotyczą również właściwości fizycznych kompostowanych materiałów. Na skutek biodegradacji materii organicznej zawartej w materiałach przeznaczonych do kompostowania dochodzi do zmniejszenia rozmiaru cząstek, zwiększenia zawartości wody i gęstości nasypowej, a tym samym redukcji porowatości i przepuszczalności powietrznej. Literatura podaje niewiele przykładów prac badawczych, które szczegółowo opisują zmiany właściwości fizycznych podczas kompostowania. Celem prezentowanych badań była analiza zmian zawartości wody, gęstości nasypowej, wytrzymałości mechanicznej, porowatości i przepuszczalności powietrznej dla mieszanki wytłoków jabłkowych i ścinek drzewnych WJ:SD w stosunku wagowym 1:1 (s.m.), zawartości wody ok. 65% i porowatości powietrznej ok. 30 i 45% poddanej kompostowaniu w reaktorach laboratoryjnych przez okres 3 tygodni. W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, że dla badanej mieszanki początkowe wartości wytrzymałości mechanicznej, gęstości nasypowej, porowatości i przepuszczalności powietrznej zależały w dużej mierze od zawartości wody. Po zakończeniu kompostowania zmianom uległy wszystkie badane właściwości fizyczne. W przypadku porowatości i przepuszczalności powietrznej stwierdzono ich wzrost, który mógł być spowodowany rodzajem i udziałem materiałów w mieszance kompostowej. Łatwo biodegradowalne wytłoki jabłkowe o wysokiej zawartości wody i gęstości nasypowej ulegały rozkładowi szybciej, podczas gdy ścinki drzewne o niskiej podatności na biodegradację i znacznie niższej gęstości nasypowej ulegały rozkładowi znacznie wolniej. W rezultacie nastąpił spadek gęstości nasypowej mieszanki i wzrost porowatości oraz przepuszczalności powietrznej. Wytrzymałość mechaniczna badanej mieszanki wzrosła prawie dwukrotnie i mogła być uzależniona od końcowej zawartości wody, substancji organicznej i rozmiaru cząstek.

EN

Knowledge about physical properties of composting materials - such as water content, particle size, bulking density, air-filled porosity and permeability, and mechanical strength - is important at every stage of composting process. Physical properties differ for various materials and ratios in composting mixtures. At the stage of selection of substrates and preparation of composting mixtures the following properties play an important role: water content, bulk density, particle size and mechanical strength. These properties have a direct effect on air-filled porosity and permeability and their changes with the depth of a composting pile, and thus rate of oxygen supply and heat and moisture removal. Knowledge and understanding the relationships between physical properties and their impact on biodegradation rate during composting allows to assure optimal parameters for the process by selection of adequate substrates, compost pile configuration and pile aeration, and also forced aeration systems. Composting is a dynamic process resulting in diverse changes of biochemical character. These changes also occur to physical properties of composting materials. Biodegradation of organic matter in composting materials results in reduction of particle size, increase in water content and bulk density, and thus reduction in air-filled porosity and permeability. The literature does not provide many examples of studies on changes in physical properties of composting materials during composting. The overall goal of this study was to analyze changes in moisture content, bulk density, mechanical strength, air-filled porosity and permeability of a mixture of apple pomace and woodchips AP:WC at a ratio of 1:1 (d.w), moisture content close to 65% and two air-filled porosities about 30% and 45% (obtained from compaction of selected stress) during 3-week composting in laboratory reactors. The obtained results showed that the initial physical properties for the investigated composting mixture, i.e. mechanical strength, bulk density, air-filled porosity and permeability depended mostly on moisture content. After completion of composting all the investigated physical properties underwent significant changes. Air-filled porosity and permeability increased. This effect was probably due to the composition of the investigated composting mixture. Apple pomace that showed high moisture content, bulk density and susceptibility to biodegradation underwent faster decomposition than wood chips. Wood chips are used as a bulking agent for composting of materials with high moisture and nitrogen content due to low susceptibility to biodegradation, low bulk density and moisture content, and thus high air-filled porosity and permeability. 3-week composting of apple pomace and wood chips mixture resulted in decrease in bulk density, and in consequence increase in air-filled porosity and permeability. Also, mechanical strength of the investigated mixture increased almost twice. This could result from the final moisture content, organic matter decomposition and decrease in particle size.

10

Właściwości kruszywa z różnych wapieni rozdrabnianych w kruszarce szczękowej

Lech R., Szostak P.

Cement Wapno Beton

|

2013

|

R. 18/80, nr 4

238--244

PL

Trzy rodzaje wapieni: jurajski, karboński i dewoński zastosowano do produkcji kruszywa, przy zastosowaniu kruszarki o różnym kształcie szczęk. Uzyskane wyniki pokazują, że od rodzaju zastosowanych szczęk w kruszarce - płaskie lub rowkowane, zależy kształt ziaren oraz jamistość stosu okruchowego uzyskanego kruszywa. Na kształt ziaren i gęstość nasypową kruszywa ma także wpływ tekstura sosowanych wapieni oraz ich właściwości. Natomiast nasiąkliwość zależy przede wszystkim od właściwości wapieni, przede wszystkim od ich porowatości.

EN

Three kinds of limestones: Jurassic, Carboniferous and Devonian were used for aggregate production, using the jaw crusher with different jaws: grooved or flal. The results of experiments are showing that the type of jaws is influencing the shape of particles and the voids in granular skeleton of aggregate produced. The shape of particles and bulk density are also dependent on the texture and properties of used limestones. However, absorbability is primarily influenced by the limestones properties, chiefly of their porosity.

11

Wpływ zastosowania ceramiki glinokrzemianowej w komorze spalania na ilość popiołów powstających ze spalania ziarna owsa i peletu drzewnego

Janicki M., Bąk A., Wróbel R.

Archiwum Gospodarki Odpadami i Ochrony Środowiska

|

2013

|

Vol. 15, nr 4

47--56

EN

The domestic market for renewable energy is based on the use of biomass, which creates the need to develop low-emission and high-throughput technologies for its use of energy. The article presents the effects of using ceramic linings inside the combustion chamber of low power boiler in order to reduce the weight of the ash produced in the combustion process. The boiler used on domestic market was chosen to research. It has a burner suitable to burn both wooden pellets and grains of oats. Tests carried out on these fuels and their mixture in the continuous and cyclic operation. The article also addressed the issue of the impact of the use of combustible materials of different bulk density on the formation of combustion by-products.

PL

Wpływ zastosowania ceramiki glinokrzemianowej w komorze spalania na ilość popiołów powstających ze spalania ziarna owsa i peletu drzewnego Krajowy rynek energii odnawialnej oparty jest w głównej mierze na wykorzystaniu biomasy, co stwarza konieczność opracowania niskoemisyjnych i wysokosprawnych technologii jej energetycznego wykorzystania. Artykuł prezentuje efekty zastosowania okładziny ceramicznej wewnątrz komory spalania kotła na biomasę, mającego na celu redukcję masy popiołu powstającego w procesie spalania. Do badań wykorzystano kocioł małej mocy na biomasę stosowany na krajowym rynku. Urządzenie posiada palnik dostosowany do spalania zarówno peletu drzewnego, jak i ziaren owsa. Badania prowadzono na wybranych paliwach oraz na ich mieszance, w układzie pracy ciągłej i cyklicznej. W artykule poruszono również zagadnienie wpływu stosowania materiałów palnych o różnej gęstości nasypowej na powstawanie ubocznych produktów spalania.

12

Procedury wyznaczania i rozliczania ubytków naturalnych węgla kamiennego powstających podczas składowania oraz transportu

Róg L., Rompalski P.

Prace Naukowe GIG. Górnictwo i Środowisko / Główny Instytut Górnictwa

|

2012

|

nr 3

99-120

PL

Polskie normy nie regulują spraw związanych z powstawaniem naturalnych ubytków w czasie składowania i przemieszczania paliwa. Traktują jedynie o sposobie prawidłowego składowania węgla, co może w pewien sposób zmniejszyć ryzyko powstawania ubytków. Program związany z handlem uprawnieniami do emisji oraz opodatkowanie akcyzą węgla kamiennego zmusza zakłady energetyczne do dokładnej ewidencji ilościowo-jakościowej węgla na składowiskach oraz węgla spalonego w danym okresie rozliczeniowym. Przeważnie jedyną możliwą metodą wyznaczenia ilości spalonego paliwa jest obliczenie różnicy między ilością zakupionego węgla a masą węgla, który pozostał na składowisku, czyli tzw. inwentaryzacja paliwa na składowisku. Wymaga to stworzenia zasad wyznaczania ubytków naturalnych, które powstają podczas transportu paliwa od producenta, jego składowania, przetwarzania, załadunku i wywozu ze składowiska. Dopuszczalne ubytki naturalne paliw stałych oblicza się jako sumę jednostkowych ubytków obliczonych według metod podanych w rozdziałach 5 i 6 niniejszego artykułu.

EN

Standards in Poland do not regulate issues related to natural loss accumulation during storing and transporting fuel. They exclusively refer to the issue of proper coal storing (PN-G-07010:1994) what can lower the risk of loss accumulation. Due to the trade of entitlements to emission program as well as for imposing excise duty on hard coal, the electricity boards are forced to register, by amount and quality, coal on storage yards and coal utilized by burning in a given accounting period. Usually, the only possible method for indicating the amount of utilized coal is to calculate the variation between the amount of purchased coal and the mass of coal on storage yard. This process is called as fuel stocktaking on storage yard. This, in turn, extorts to devise the rules of determination natural losses which occur during transport of the fuel to the manufacturer, its storage, processing, loading and disposal from storage yard. The acceptable amount of natural losses of solid fuel is obtained by adding unit lossess calculated by use of the methods presented in chapter 5 and 6 of this article.

13

Ocena jakości peletów wytworzonych z wybranych surowców roślinnych

Niedziółka I., Żak W., Szpryngiel M.

Inżynieria Rolnicza

|

2012

|

R. 16, nr 2, t. 2

231-240

PL

Przedstawiono wyniki badań jakości peletów wytworzonych ze słomy pszennej i siana łąkowego. Badane surowce roślinne rozdrabniano za pomocą rozdrabniacza bijakowego wyposażonego w sita o średnicy otworów 5 mm. Analizę wilgotności, długości cząstek i wartości opałowej surowców oraz gęstości nasypowej i trwałości mechanicznej peletów przeprowadzono zgodnie z obowiązującymi normami. Średnia wilgotność surowców wynosiła 14,5% dla słomy pszennej i 16,2% dla siana łąkowego. Średnia wartość opałowa wynosiła od 15,2 MJ*kg-1 dla słomy pszennej do 15,5 MJ*kg-1 dla siana łąkowego. Do wytwarzania peletów użyto dwóch typów peleciarek tj.: peleciarki z dwustronną obrotową matrycą płaską i peleciarki z jednostronną nieruchomą matrycą płaską. Gęstość nasypowa oraz trwałość mechaniczna peletów zależały od rodzaju surowca i typu peleciarki. Gęstość nasypowa zawierała się w przedziale 373,6-477,8 kg*m-3 dla słomy pszennej i 288,3-501,6 kg*m-3 dla siana łąkowego. Wskaźnik trwałości mechanicznej peletów wahał się w zakresie od 69,6 do 97,1% dla słomy pszennej i od 73,4 do 96,3% dla siana łąkowego. Korzystniejsze efekty pracy dotyczące jakości wytworzonych peletów zapewniała peleciarka z jednostronną nieruchomą matrycą płaską.

EN

The results of the quality research of pellets made of grain straw and meadow hay. The researched plant materials fragmented with a hammer mill equipped with sieves of 5 mm meshes. Moisture analysis, length of particles and calorific value of materials as well as bulk density and mechanical endurance of pellets were carried out according to valid standards. Average moisture of materials was 14.5% for grain straw and 16.2% for meadow hay. Average calorific value was ranging from 15.2 MJ*kg-1 for grain straw to 15.5 MJ*kg-1 for meadow hay. Two types of pelleting machines were used for production of pellets, i.e.: pelleting machines with a two-side rotating flat matrix and a pelleting machine with a one-side immovable flat matrix. Bulk density and mechanical endurance of pellets depended on the type of material and a type of a pelleting machine. Bulk density was within 373.6-477.8 kg*m-3 for grain straw and 288.3-501.6 kg*m-3 for meadow hay. Index of mechanical endurance of pellets was within 69.6 to 97.1% for grain straw and from 73.4 to 96.3% for meadow hay. A pelleting machine with a one-side immovable flat matrix ensured more advantageous effects of work concerning the quality of the produced pellets.

14

Ocena cech jakościowych peletów wytworzonych z biomasy roślinnej

Niedziółka I., Szpryngiel M.

Inżynieria Rolnicza

|

2012

|

R. 16, nr 2, t. 1

267-276

PL

Przedstawiono wyniki badań wartości opałowej, gęstości nasypowej i współczynnika trwałości kinetycznej peletów wytworzonych z biomasy roślinnej. Do procesu zagęszczania użyto słomy pszennej, słomy rzepakowej, słomy kukurydzianej, siana łąkowego oraz otrąb pszennych, odpadów zbożowych i rzepakowych przyjmując odpowiednie ich udziały procentowe. Rozdrobnione surowce zagęszczano przy użyciu peleciarki z jednostronną matrycą płaską i napędzanymi rolkami zagęszczającymi. Metodyka badań obejmowała pomiary gęstości nasypowej i współczynnika trwałości kinetycznej wytworzonych peletów. W zależności od rodzaju surowca i przyjętego składu uzyskane pelety charakteryzowały się zróżnicowaną wartością opałową, gęstością nasypową i współczynnikiem trwałości kinetycznej. Wartość opałowa peletów wahała się w przedziale od 16,1 do 17,5 MJ*kg-1. Gęstość nasypowa peletów zawierała się w granicach 322,65 do 566,97 kg*m-3. Z kolei współczynnik trwałości kinetycznej peletów mieścił się w zakresie od 86,6 do 98,5%. Najkorzystniejsze efekty procesu wytwarzania peletów uzyskano podczas zagęszczania rozdrobnionej słomy kukurydzianej oraz słomy pszennej z sianem łąkowym (po 50% surowców), natomiast mniej korzystne w przypadku zagęszczania słomy rzepakowej, kukurydzianej i otrąb pszennych (po 33,3% surowców) oraz słomy rzepakowej, kukurydzianej, odpadów zbożowych i rzepakowych (po 25% surowców).

EN

The research results of calorific value, bulk density and coefficient of kinetic endurance of plant biomass pellets have been presented. Wheat straw, rape straw, corn straw, meadow hay and wheat bran, grain and rape waste were used for the thickening process assuming their percentage share. Crushed materials were thickened with the use of the pellet machine with a one-side flat matrix and driven by densifying rolls. The research methodology included measurement of bulk density and coefficient of kinetic endurance of the produced pellets. In relation to the raw material type and the assumed composition, the obtained pellets were characterised by a diverse bulk density and a coefficient of kinetic endurance. Calorific value of pellets was ranging between 16.1 do 17.5 MJ*kg-1. Bulk density of pellets was ranging between 322.65 do 566.97 kg*m-3. While a coefficient of kinetic endurance of pellets was within the range of 86.6 to 98.5%. The most advantageous effects of the pellets production process were obtained during densification of crushed corn straw and wheat straw with meadow hay (50% of raw material each). While less advantageous in case of densification of rape straw, corn straw and wheat bran (33.3% of raw material each) and rape straw, corn straw, grain and rape waste (25% of raw material each).

15

Laboratoryjne wyznaczanie porowatości powietrznej materiałów przeznaczonych do kompostowania

Malińska K.

Inżynieria i Ochrona Środowiska

|

2012

|

T. 15, nr 2

155-167

PL

Artykuł przedstawia laboratoryjną metodykę wyznaczania porowatości powietrznej materiałów przeznaczonych do kompostowania, pozwalającą na symulację zmian porowatości powietrznej w pryzmie o wybranych wymiarach. Porowatość powietrzna jest kluczowym parametrem fizycznym, warunkującym zainicjowanie i prawidłowy przebieg procesu kompostowania w pryzmach. Optymalna porowatość powietrzna w pryzmie kompostowej pozwala na prawidłowy transport tlenu oraz odprowadzenie wody i ciepła z pryzmy podczas kompostowania. Porowatość powietrzną materiałów przeznaczonych do kompostowania można wyznaczyć wieloma metodami laboratoryjnymi, m.in. metodą piknometryczną, saturacji materiału wodą lub teoretyczną w oparciu o pomiar np. gęstości nasypowej. Jednakże tak wyznaczona porowatość powietrzna nie odzwierciedla zmian wraz z głębokością pryzmy. Pomiar porowatości powietrznej w pryzmie kompostowej może być trudny i wymagać zburzenia struktury pryzmy. Do tego celu można wykorzystać metodę wyznaczania zmian porowatości powietrznej dla wybranych materiałów wraz z głębokością pryzmy o dowolnych wymiarach na podstawie laboratoryjnych pomiarów gęstości nasypowej w warunkach zmiennego obciążenia, wytrzymałości mechanicznej, zawartości wody oraz substancji organicznej. Przykładowo dodatek słomy do wytłoków jabłkowych zmniejszył zawartość wody i znacznie zwiększył wytrzymałość mechaniczną oraz porowatość powietrzną tej mieszanki kompostowej. Porowatość powietrzna dla pryzmy o wysokości 2 m zbudowanej z tej mieszanki zmieniała się z głębokością w zakresie 70-3%. Na podstawie wyznaczonych zmian porowatości powietrznej w pryzmie można określić: (1) konieczny udział materiału strukturotwórczego w mieszance kompostowej, który zapewni optymalną porowatość powietrzną w pryzmie w przypadku kompostowania materiałów o wysokiej zawartości wody, wysokiej gęstości nasypowej oraz znacznej podatności na kompakcję oraz (2) wydatek powietrza i częstotliwość napowietrzania pryzm.

EN

The paper presents laboratory determination of air-filled porosity for composting materials. The described method allows for simulation of changes in air-filled porosity with composting pile depth for various pile configurations. Air-filled porosity in a composting pile is a key physical parameter for initiation and proper management of composting. The optimal air-filled porosity in a composting pile allows adequate transport of oxygen and removal of moisture and heat from a pile during the entire process of composting. Air-filled porosity of composting materials can be determined by means of several methods including laboratory tests by pycnometry and water saturation as well as theoretical calculations based on laboratory measurements of e.g. bulk density. However, the air-filled porosity determined with these methods does not reflect the changes in air-filled porosity with composting pile depth. It provides the information about the air-filled porosity observed at the top of a pile. With the increase in a pile depth the air-filled porosity of a composting mixture is reduced due to compaction resulting from stress applied by consequent layers of the composting material in a pile. For materials with high moisture content the air-filled porosity may be reduced to zero at the base of a composting pile. Direct measurement of air-filled porosity in a composting pile can pose many difficulties and requires disturbing the pile structure. Not to mention that building a composting pile in full scale requires significant quantities of composting materials and labor. Therefore, the changes in air-filled porosity with the depth of a composting pile at selected pile configurations can be determined from laboratory measurements of bulk density at applied stress, mechanical strength, moisture content and organic matter content. This method allows simulation of changes in air-filled porosity with the pile depth for various composting materials and mixtures at selected pile configurations. In case of composting materials with high moisture content and susceptibility to compaction, this simulation will allow determination of the optimal addition of a bulking agent to a composting mixture in order to provide and maintain adequate oxygen supply during the process of composting. What is more, it can be used to determine the frequency of pile turning and/or configuration of aeration system.

16

Analiza właściwości fizycznych i mechanicznych peletów wytworzonych z wybranych surowców roślinnych

Niedziółka I., Szpryngiel M., Zaklina B.

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

|

2012

|

R. 13, nr 10

105-108

PL

W artykule przedstawiono analizę właściwości fizycznych i mechanicznych peletów wytworzonych z wybranych surowców roślinnych. Do procesu aglomeracji użyto słomy pszennej, słomy rzepakowej, słomy kukurydzianej i siana łąkowego. Zamieszczono wyniki badań właściwości fizycznych i energetycznych surowców roślinnych przeznaczonych do procesu produkcji peletów. Podano także wyniki pomiarów gęstości nasypowej i trwałości mechanicznej wytworzonych peletów. Uzyskane produkty procesu aglomeracji charakteryzowały się zróżnicowanymi cechami fizycznymi i mechanicznymi. W zależności od rodzaju użytego surowca roślinnego gęstość nasypowa peletów mieściła się w granicach 471-648 kg ·m -3, natomiast wskaźnik trwałości mechanicznej osiągał wartości 82,6-92,6%.

EN

The paper presents an analysis of physical and mechanical properties of produced pellets from selected plant materials. The wheat straw, rapeseed straw, corn straw and hay meadow used to agglomeration process. It is presented the results of physical and energetic plant materials for the pellets production. As well as the results of measuring the bulk density and mechanical durability of produced pellets were given. The achieved products of the agglomeration process were characterized of varied physical and mechanical properties. Depending on the type of used plant material, bulk density of the pellets ranged from 471 to 648 kg · m-3, and the rate of mechanical durability achieved values 82,6-92,6%.

17

Koncepcja technologiczna otrzymywania tripolifosforanu sodu o kontrolowanej gęstości nasypowej

Banach M., Kowalski Z., Gorazda K., Makara A.

Przemysł Chemiczny

|

2011

|

T. 90, nr 5

681-684

18

Increasing the bulk density of STPP - influence of the process parameters

Gorazda K., Banach M., Makara A., Wzorek Z.

Polish Journal of Chemical Technology

|

2011

|

Vol. 13, nr 2

40-45

EN

The new requirements that were placed on STPP, like high bulk density, the proper relation of Form I and Form II and suitable physicochemical properties, resulted in the development of the present production methods. The paper presents the research results on increasing the bulk density of STPP by a chemical method. In the introduced method the solid sodium phosphate from spray drying and sodium orthophosphate solution, after acid neutralization, were rubbed together. Such an operation changes the physicochemical properties of the dried sodium phosphate before calcining, which results in increasing the bulk density of STPP to a level of 0.80 kg/dm3. The dependence of STPP bulk density on process parameters such as: sodium orthophosphate solution to solid sodium phosphate mass ratio, temperature of dosed sodium orthophosphate solution, as well as the calcining temperature of mixtures were analysed.

19

Zwiększanie gęstości nasypowej tripolifosforanu sodu metodą chemiczną

Gorazda K., Banach M., Makara A., Wzorek Z.

Przemysł Chemiczny

|

2010

|

T. 89, nr 4

356-358

20

Wpływ parametrów procesu wytwarzania tripolifosforanu sodu na jego gęstość nasypową

Banach M., Wzorek Z., Gorazda K.

Przemysł Chemiczny

|

2010

|

T. 89, nr 4

286-288