Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  furnace lining
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article discusses the process of copper production in a slurry furnace and in a converter, with the indication of corrosion effects of the extractor. The furnace shaft and settling furnace of the flash furnace were analyzed. The basic factors determining the choice of single-stage technology of copper smelting in relation to the exploitation of refractory materials were indicated. The effects of dissolving the furnace lining material through slag have been presented. Structural analysis results using a scanning microscope are also included. The kinetics of destruction of ceramic materials under the influence of copper slag were evaluated. It has been shown that detailed analyzes are necessary in order to extend the time of furnace extensibility of furnaces in copper processes. The surface layer of the crucible softens due to saturation with slag reagents and is then washed out and moves in the solid form to the slag. The research in the article indicate not only the possibility of dissolution of the ceramic material in the molten slag, but also possibility of erosive activity of the slag on that material.
PL
Przedstawiono metodę estymacji profilu wewnętrznego wyłożenia ogniotrwałego garu i trzonu wielkiego pieca o poj. 1719 m3 na podstawie danych pomiarowych temperatur z termopar umieszczonych w odwiertach kontrolnych na trzech poziomach: 7,310; 6,550; 5,890 m wykonanych podczas planowanego postoju pieca. Bazując na wynikach pomiarów temperatur rozwiązano odwrotne zagadnienie Fouriera-Kirchoffa metodą najmniejszej sumy kwadratów. Wyniki obliczeń numerycznych porównano z wynikami estymacji profilu wewnętrznego pieca metodą emisji akustycznych.
EN
The article presents the method of estimation of refractory lining inner profile of blast furnace crucible and bottom of volume 1719 m3. The estimation was based on temperatures of thermocouples placed in control bore-holes on three levels of: 7.310, 6.550 and 5.890 m drilled during the planned layover of the furnace. Basing on those measurements, the ”reverse problem” of Fourier-Kirchhoff equation was solved, using the method of least squares. The results of numeric calculations were compared with the results of profile estimation of inner furnace achieved with the use of acoustic emission method.
PL
Przedstawiono metodę estymacji profilu wewnętrznego wyłożenia ogniotrwałego garu i trzonu wielkiego pieca o pojemności 1719 m3, na podstawie danych pomiarowych temperatur z termopar umieszczonych w odwiertach kontrolnych na trzech poziomach: 7,310 m, 6,550 m, 5,890 m,wykonanych podczas planowanego postoju pieca. Bazując na wynikach pomiarów temperatur rozwiązano odwrotne zagadnienie Fouriera-Kirchoffa metodą najmniejszej sumy kwadratów. Wyniki obliczeń numerycznych porównano z wynikami estymacji profilu wewnętrznego pieca metodą emisji akustycznych.
EN
The article presents the method of estimation of refractory lining inner profile of blast furnace crucible and bottom of volume 1719 m3. The estimation was based on temperatures of thermocouples placed in control bore-holes on three levels of: 7.310 m, 6.550 m and 5.890 m drilled during the planned layover of the furnace. Basing on those measurements, the “reverse problem” of Fourier-Kirchhoff equation was solved, using the method of least squares. The results of numeric calculations were compared with the results of profile estimation of inner furnace achieved with the use of acoustic emission method.
PL
Bazując na równaniu Fouriera-Kirchoffa przedstawiono wyniki obliczeń numerycznych rozkładu temperatur w wyłożeniu ogniotrwałym garu i trzonu wielkiego pieca o poj. 1719 m3 i porównano z danymi pomiarowymi z termopar umieszczonych w odwiertach kontrolnych wykonanych podczas planowanego postoju pieca na trzech poziomach: 7,310; 6,550; 5,890 m. Budując model matematyczny przyjęto parametry geometryczne obszaru obliczeniowego takie, jakie uzyskano w wyniku estymacji profilu wewnętrznego pieca metodą diagnostyki akustycznej. Uzyskano zadowalającą zgodność danych pomiarowych temperatur z wynikami obliczeń numerycznych. Wskazuje to na równoważność wyników diagnostyki wyłożenia ogniotrwałego garu i trzonu wielkich pieców zarówno metodą emisji akustycznych, jak również metodą bazującą na pomiarach temperatur.
EN
Basing on the Fourier-Kirchoff equation, the results of numerical calculations of the temperature distribution inside the lining of the hearth and bottom of the blast furnace with capacity of 1719 m3 were presented. They were compared with the measurements data of thermocouples situated on controlled boreholes which were made while previously planned furnace stoppage at three levels: 7.310; 6.550; 5.890 m. In order to formulate a mathematical model, the assumed geometrical parameters of area of calculation were the same as obtained as a result of the estimation of furnace inner profile – done with the method of acoustic emission testing. The obtained data presents satisfactory compatibility of temperature measurements data with the results of numerical calculations. It suggests that acoustic emission method as well as temperature measurements are equivalent methods of diagnostic blast furnaces hearth and bottom lining.
PL
W artykule przedstawiono zasady oraz efekty współpracy pomiędzy Zakładami Magnezytowymi ROPCZYCE S.A. i KGHM Polska Miedź S.A. w zakresie optymalizacji wyłożeń ogniotrwałych w urządzeniach cieplnych przemysłu miedziowego. Omówiono historyczny rozwój oferty materiałowej oraz zaprezentowano plany w zakresie dalszej jej modyfikacji w zakresie jakościowym i kosztowym. Wymierne efekty współpracy potwierdzone zostały zmianą jednostkowego wskaźnika zużycia zasadowych materiałów ogniotrwałych w latach 1990-2005.
EN
The scope and results of cooperation between Magnesite Works ROPCZYCE S.A. and KGHM Polska Miedź S.A. aimed to optimize refractory lining of furnaces used in the copper industry have been presented. Historical development of new materials has been outlined and modification plans have been presented with an account of qualitative and economic aspects. Measurable results of cooperation have been confirmed by the change of consumption index per unit of basic refractory materials in the years 1990-2005.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.