Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: froth

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Evaluation of flotation reagents by normalization procedures

Drzymala J.

Physicochemical Problems of Mineral Processing

2018

Vol. 54, iss. 1

182--192

Froth flotation is a dynamic multiphase process in which particulate matter is separated with the help of chemical reagents by gas bubbles immersed in water. The original flotation results are usually presented in the form of kinetic curves relating recovered particulate matter mass (yield ) or mass of a selected component (recovery ), both shortly denoted as y, versus process time t at different concentrations c (g/dm3) of the applied reagents. The kinetic curves can be modified into three: incentive (maximum yield or recovery ymax vs c), limits (ymax vs kinetic constant k or specific rate) and half-life of flotation (t1/2 vs c) curves. The original and modified curves can be normalized by taking into account either an external parameter such as molecular mass (MW), critical coalesce concentration (CCC), critical concentration at the minimum bubble velocity (CMV), dynamic foaming index (DFI), and many other parameters or an internal parameter such as time, concentration needed to achieve certain yield, recovery (y) or kinetic constant. Normalization leads to new flotation curves and provides additional useful information about flotation performance. Normalization can be fully effective, partial or ineffective. Normalization of the original flotation kinetic curves usually is ineffective. Also, normalization of the incentive curve with external parameters such as frother molecular mass, which changes reagent concentration from c (g/dm3) to C (mol/dm3), is also ineffective. Partially effective are normalizations with other external parameters such as CCC and CMV, usually within the same class of regents, for instance alcohols. Only DFI seems to be a universal external normalization parameter for flotation results because it provides fully effective normalization and thus predicts the flotation results. Limited data on DFI restrict a full verification of this hypothesis. Normalization of the modified flotation curves with internal parameters such as k50 (value of 1st order kinetic constant when recovery or yield is 50% after a given flotation time), Ct1/2 (frother concentration in mol/dm3 at which the flotation half-life has an arbitrarily chosen value) and cy75 (frother concentration in g/dm3 at which recovery or yield is 75% after a given flotation time) is a good base for practical classification of flotation reagents.

A correlation between water content in froth and flotation results of hard coals

Małysa E., Surowiak A.

Gospodarka Surowcami Mineralnymi

2008

T. 24, z. 4/1

53-61

Properties of the froth layer formed in a flotation machine can affect significantly the results of coal flotation. Froth is a product of flotation where concentration of particles of a useful component occurs. Water enters into the froth layer by surrounding both the bubbles and particles attached to the bubbles. Water content in the flotation froth is an important parameter because it affects significantly both the additional separation, taking place in the froth layer, and the amount of aqueous solution removed together with the collected particles. Therefore, the flotation froths should have a definite stability and water contents. Too much water in the froth layer removed from the flotation machine together with the collected concentrate is disadvantageous because it is an additional load for further processing operations, for example filtration. Moreover, it means also that solution and flotation reagents needed for the flotation process are being removed from the system. A low solution content in froth is unfavorable for the supplementary segregation process. The paper aims at finding a correlation between the coal flotation and water contents in the froth products. The influence of solids concentration in the pulp and flotation time on water contents in froth and coal yields was studied. Flotation tests of coal samples obtained from a jig concentrate were carried out in ca. 1dm3 laboratory Denver type flotation machine. The coal samples used in the studies were the jig concentrate of hard coal fines obtained from the industrial processing plant. Low ash contents and good floatability were the characteristic features of the coal used. The influence of the solids content in the pulp and flotation time on yield of the coal concentrate and water recovery in the froth products was studied. It was observed that liquid contents in froth were proportional to the pulp volume. Moreover, it was found that there is a correlation between water content in the froth products and the concentrate yields. Highest water recovery and yield of the coal concentrates were observed for the solids contents of 80 g/dm3 for all flotation times studied.

Istotnym czynnikiem wpływającym na proces flotacji węgla są właściwości piany powstającej w maszynie flotacyjnej. W pianie następuje gromadzenie ziaren składnika użytecznego. Wraz z ziarnami mineralnymi przyczepionymi do pęcherzyków gazowych przechodzi do produktu pianowego również pewna ilość cieczy z zawiesiny flotacyjnej. Zawartość cieczy w pianie jest ważnym czynnikiem zarówno z uwagi na proces dodatkowej separacji w warstwie piany jak też na ilość roztworu usuwaną wraz ze zgarnianą z koncentratem warstwą piany. Dlatego też piana powinna być odpowiednio trwała oraz powinna zawierać odpowiednią ilość roztworu. Zbyt duża ilość cieczy w usuwanej wraz z koncentratem warstwie piany jest niekorzystna, ponieważ stanowi to obciążenie dla dalszych operacji przeróbczych np. filtracji. Ponadto usuwany jest z układu flotacyjnego roztwór wraz z odczynnikami niezbędnymi dla procesu flotacji. Zbyt mała zawartość cieczy jest niekorzystna dla procesu dodatkowej segregacji zachodzącej w warstwie piany. Celem pracy było określenie korelacji między wynikami flotacji węgla a zawartością wody w pianie. Przeanalizowano wpływ zawartości części stałych w zawiesinie flotacyjnej oraz czasu flotacji na wychody koncentratów węgla i uzyski wody w produktach pianowych. Badania te dotyczyły koncentratu węgla pochodzącego z osadzarki wzbogacającej miał węglowy w jednym z zakładów mechanicznej przeróbki węgla kamiennego. Koncentrat charakteryzował się niską zawartością popiołu, a ponadto węgiel ten był bardzo dobrze flotujący. Na podstawie wyników flotacji zaobserwowano, że ilość wody w pianie zależy od objętości zawiesiny flotacyjnej. Przy stałej zawartości części stałych w zawiesinie ilość wody w produktach pianowych jest wprost proporcjonalna do objętości pulpy. Ponadto stwierdzono, że istnieje korelacja pomiędzy uzyskiem wody w pianie a wychodami koncentratów węglowych. Najwyższe uzyski wody i wychody koncentratów obserwuje się dla tej samej zawartości części stałych w zawiesinie równej 80 g/dm3 dla wszystkich badanych czasów procesu.