Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  frezowanie walcowo-czołowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Przedstawiono sposób predykcji składowych siły całkowitej podczas obróbki frezem walcowo-czołowym w oparciu o metodę elementów skończonych (MES) i podejście analityczne. Model hybrydowy wyznacza wartości sił Ff i FfN, które porównano z wartościami doświadczalnymi z testów obejmujących pomiar sił w trakcie frezowania.
EN
Presented is method for prediction of cutting force components during end milling process by utilizing finite element analysis (FEA) combined with classical analytical approach. Hybrid model predicts Ff and FfN force components which are compared with empirical measurements from milling operation.
PL
Rozwój systemów narzędziowych determinuje zmiany w doborze strategii obróbkowych wykorzystywanych w procesach obróbki skrawaniem. Jednym z przykładów jest frezowanie czołowe. Pojawienie się frezów do obróbki wgłębnej wymusiło na dystrybutorach oprogramowania typu CAM wprowadzenie do odpowiednich modułów nowej strategii obróbkowej, a co za tym idzie coraz częstszego wykorzystywania frezów czołowych w procesach obróbkowych. Artykuł ma na celu porównanie procesu skrawania z wykorzystaniem frezów jednolitych palcowych walcowo-czołowych i frezów wgłębnych z zastosowaniem technologii HSM oraz ocenę ich właściwości eksploatacyjnych na podstawie sił generowanych w strefie skrawania.
EN
The development of tooling systems determines changes in the selection of machining strategies used in machining processes. One example is face milling. The appearance on the market of plunge cutters has forced the distributors of CAM-type software to introduce into the appropriate modules a new machining strategy, thus leading to an ever more frequent use of face cutters in machining processes. The aim of this paper is to compare the processes of high speed machining that use integral-tooth end milling cutters to those using plunge milling cutters and to evaluate their operational properties on the basis of the forces generated in the machined zone.
3
Content available remote High speed end-milling optimisation using Particle Swarm Intelligence
EN
Purpose: In this paper, Particle Swarm Optimization (PSO), which is a recently developed evolutionary technique, is used to efficiently optimize machining parameters simultaneously in high-speed milling processes where multiple conflicting objectives are present. Design/methodology/approach: selection of machining parameters is an important step in process planning therefore a new methodology based on PSO is developed to optimize machining conditions. Artificial neural network simulation model (ANN) for milling operation is established with respect to maximum production rate, subject to a set of practical machining constraints. An ANN predictive model is used to predict cutting forces during machining and PSO algorithm is used to obtain optimum cutting speed and feed rate. Findings: The simulation results show that compared with genetic algorithms (GA) and simulated annealing (SA), the proposed algorithm can improve the quality of the solution while speeding up the convergence process. PSO is proved to be an efficient optimization algorithm. Research limitations/implications: Machining time reductions of up to 30% are observed. In addition, the new technique is found to be efficient and robust. Practical implications: The results showed that integrated system of neural networks and swarm intelligence is an effective method for solving multi-objective optimization problems. The high accuracy of results within a wide range of machining parameters indicates that the system can be practically applied in industry. Originality/value: An algorithm for PSO is developed and used to robustly and efficiently find the optimum machining conditions in end-milling. The new computational technique has several advantages and benefits is suitable for use combined with ANN based models where no explicit relation between imputs and outputs is available. This research opens the door for a new class of optimization techniques which are based on Evolution Computation in the area of machining.
4
Content available remote Simulation investigation of nonlinear model of cutting process in end milling.
EN
The paper presents results of simulation of the end milling process. Simulation is based on nonlinear models of the mass-damping-spring system of the machine tool and a nonlinear model of the cutting process. Simulation investigations were performed using Matlab-Simulink. The apropropriate models were built on the basis of experiments. Results of calculation are compared with those obtained on the basis of linear models.
PL
W artykule przedstawiono wyniki symulacji procesu skrawania frezami walcowo-czołowymi. Symulację wykonano stosując nieliniowe modele układu masowo-dyssypacyjno-sprężystego obrabiarki oraz nieliniowy model procesu skrawania. Symulacje prowadzono z zastosowaniem systemu Matlab-Simulink. Modele opracowano na podstawie wyników badań doświadczalnych. Wyniki symulacji porównano z wynikami uzyskanymi dla modeli liniowych.
PL
W artykule przedstawiono wyniki symulacji numerycznych rozwoju drgań samowzbudnych przy frezowaniu walcowo-czołowym. Teoretyczne podstawy budowy modelu symulacyjnych przedstawiono w części I artykułu. W symulacjach wykorzystano liniowy i nieliniowy model systemu obrabiarka - proces skrawania. W nieliniowym modelu uwzględniono nieliniowości w układzie masowo - dyssypacyjno - sprężystym oraz nieliniowości procesy skrawania. Dokonano porównania wyników symulacji dla modelu liniowego i nieliniowego.
EN
The paper presents results of numerical simulations of the self-excited vibration development in face milling. Theoretical considerations and simplifications made during development of the model for simulations are presented m Part 1 of this paper. Simulations were carried out as well for linear as for nonlinear models of the machine tool - cutting process system I he nonlinear model incorporated main nonlinearities of the mass-spring-damping system of the machine (guideways connections) and the cutting process (cutting coefficients, loss of tool-workpiece contact). Results obtained for both ways of system modeling were compared.
PL
W artykule przedstawiono metodę modelowania systemu obrabiarka - proces skrawania dla potrzeb symulacji rozwoju drgań samowzbudnych. W modelach układu masowo - dysypacyjno - sprężystego obrabiarki oraz w procesu skrawania uwzględniono nieliniowości fizyczne i geometryczne w nich występujące. Przedstawiony model zaimplementowano w systemie MATLAB-SIMULINK. Wyniki symulacji zamieszczono w części II artykułu.
EN
The paper presents a method of modeling the machine tool - cutting process system that is required for simulation of the self-excited vibration development. Physical and geometrical nonlinearities, which exist in the mass-spring-damping system of the machine and in cutting process, were included in the model. The model was implemented into Matlab-Simulink system. Results of simulations are presented and discussed in the second part of this paper.
EN
Paper presents a computational example of the application of complex vibrostability analysis using stationary and nonstationary models of MT-CP system. Examinations were conducted for FWD-32J milling machine. Computational example includes also the reduction of MT-CP system model for the need of vibrostability and methodology of searching for the weak points in the body system with respect to vibrostability.
PL
W pracy zaprezentowano przykład obliczeniowy zastosowania algorytmu kompleksowej analizy wibrostabilności obrabiarki podczas frezowania walcowo-czołowego. Szczegółowo zilustrowano poszczególne etapy prognozowania wibrostabilności z wykorzystaniem modeli stacjonarnych i niestacjonarnych systemów O-PS. Badania przeprowadzono dla modelu frezarki FWD-32J. Przykład obliczeniowy obejmuje również zagadnienia redukcji modelu systemu O-PS dla potrzeb analizy wibrostabilności oraz metodykę poszukiwania w układzie korpusowym obrabiarki słabych ogniw, ze względu na wibrostabilność.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.