Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  frezowanie obwodowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article presents the results of the research on the influence of the length of elements made of carbon fiber reinforced plastics (CFRP) and glass fiber reinforced plastics (GFRP) on surface roughness, surface topography, passive forces and cutting torques after circumferential milling with diamond-coated inserts (PCD). The paper also presents the results of the research on the stiffness of the elements depending on their length. The samples of composite materials were clamped in a vise at the machining center. The length of the element was defined as the unsupported distance between the milled surface and the place of attachment of the composite element. With constant milling parameters, the maximum values and amplitudes of the values of passive forces and cutting torques at variable element lengths were determined. The obtained surface was measured in order to determine the surface roughness parameters and 3D topography. The research showed that the carbon fiber reinforced plastics is on average one and a half times stiffer than that the glass fiber reinforced plastics. On the basis of the results obtained, it was found that the passive forces and cutting torques as well as the roughness parameters increase along with the length of the element. It was also shown that for the glass fiber reinforced plastics, above a certain length, the surface roughness clearly deteriorates.
PL
Przedstawiono wyniki badań dokładności wymiarowo-kształtowej powierzchni złożonych obrabianych punktowo frezem kulistym i obwodowo frezem stożkowym na 5-osiowym centrum obróbkowym DMG HSC 55 Linear. Pomiary dokładności wymiarowo-kształtowej poszczególnych elementów testowych wykonano na współrzędnościowej maszynie pomiarowej ZEISS Accura II.
EN
In the article, the results of studies of dimensional and form accuracy of sculptured surfaces will be presented. Test elements will be machined by point and flank milling on the five axis machining center - DMG HSC 55 Linear. Moreover, the measurements of dimensional and form accuracy of each of the test elements will be made by ZEISS Accura II coordinate measuring machine.
PL
W pracy przedstawiono uzyskane w programie AdvantEdge wyniki badań symulacyjnych procesów frezowania stopu tytanu: punktowego frezem kulistym oraz obwodowego frezem stożkowym. Omówiono wpływ rodzaju modelu materiałowego, geometrii narzędzia i półfabrykatu oraz parametrów obróbki.
EN
In the article, the results of simulation studies of point milling and flank milling of titanium alloy will be presented. The impact of the material model type, tool and blank geometry, machining parameters will be described, in particular. The FEM simulation will be performed in the AdvantEdge application.
4
Content available remote The investigation of cutting forces during cylindrical milling of hardened steel
EN
The work reported here investigates total cutting force F components during cylindrical milling of hardened steel with helical end mill. The conventional mechanistic model does not fit into dynamic character of HSM process due to missing displacement of the cutter aspect (e.g. induced by cutter run-out). Therefore total cutting force dynamical alterations cannot be described in details in this way. Carried out research have shown that in milling process maximal instantaneous force (Fx and Fv) alterations per each tooth can be found, independently of radial depth of cut ae value. On the base of experimentally measured instantaneous feed Fx and feed normal forces Fy, the time courses of cutting force Fc were determined.
PL
W artykule poddano analizie składowe siły całkowitej F w procesie frezowania obwodowego zahartowanej stali frezem walcowym ze śrubową krawędzią skrawającą. Ze względu na dynamiczny charakter procesów obróbki z dużymi prędkościami (HSM) tradycyjny analityczno--doświadczalny model, nieuwzględniający przemieszczenia części roboczej frezu (np. pod wpływem bicia promieniowego ostrzy), jest niewystarczający do dokładnego opisu zmian składowych siły całkowitej. Z badań wynika, że niezależnie od wartości dosuwu promieniowego ae i kierunku oddziałującej siły (Fx, /%.), w procesie frezowania zmieniają się maksymalne chwilowe wartości sił przypadających na kolejne ostrza frezu. Na podstawie wyznaczonych doświadczalnie wykresów czasowych składowej posuwowej Fx i posuwowej normalnej Fv wyznaczono przebieg czasowy siły skrawania Fc.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.