PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  frez palcowy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Badania zużycia ostrzy frezów do rowków wpustowych
Wieczorowski M., Matusiak-Szaraniec A., Wieczorowski K.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją
|
2007
|
Nr 6
165-175
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań zużycia ostrzy frezów do rowków wpustowych wykonanych z węglika spiekanego pokrytych twardymi warstewkami. Badania zużycia prowadzono w dwóch rodzajach operacji, tzn. przy frezowaniu rowków nieprzelotowych oraz przy frezowaniu rowków z wejściem na czole wałka. Badania prowadzono na materiale utwardzonym w granicach 42-44 HRC. Dla obu przypadków badań określono charakter zużycia ostrzy na czole i na powierzchni walcowej frezu. W artykule przedstawiono wykresy zużycia ostrzy frezu z węglika spiekanego pokrytego TiN, TiAlN oraz TiAlCN. W pracy podano dla porównania wyniki badań frezu palcowego z węglika spiekanego o zmodyfikowanej konstrukcji.
EN
In the paper, the results of iiwestigations on the milling cutters edges for splineway with and without hard surface layers. The wear examinations were divided into two groups: a) milling of the closed splineway and b) milling of the splineway opened on one side. The investigations were performed with materiał hardened up to 40-44 HRC. In both cases, the characteristics of the wear on the edges and the front of the milling cutter. In the paper, the graphs of the wear of milling cutters blades madę out of sintered carbids covered with TiN and TiAlCK as well as without coating are presented.
2
Content available remote Evaluation of selected characteristics of bimetallic stratified tools on the example of a slotting mill.
Wencelis J.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2007
|
Vol. 31, nr 1
65-73
EN
Modern machining tools, which should be resistant to abrasive wear (possibility of the increase of the cutting speed) and to dynamics of machining (resistance to bending), have a great significance in terms of increase of productivity and quality of machining. One of the alternatives, fulfilling the expectations to a certain extent, are the bimetallic tools. Application of stratified bimetals for manufacturing various products enables to decrease significantly the wear of the expensive and scarce materials, and at the same time produces new, optimal characteristics of the manufactured goods. The analysis of the advantages of the application of bimetallic tools, carried out by the author, brings the following results: saving of a great number of high-quality steel, increase of the heat abstraction rate, reduction of the geometrical changes of a tool, smaller changes of characteristics of the materials, hard coating, soft, elastic core. An example of such solutions may be the method of manufacturing the bimetallic cutting tools, as drills, screw-taps or mills, as well as parts of the machines, for example the bimetallic valves of the combustion engines.
PL
Zwiększenie wydajności i jakości obróbki zapewniają nowoczesne narzędzia skrawające, cechujące się dużą odpornością na zużycie ścierne (wzrost prędkości skrawania) oraz odpornością na obciążenia dynamiczne (wytrzymałość na zginanie). Zastosowanie bimetali warstwowych do produkcji różnych wyrobów pozwala na znaczne zmniejszenie zużycia drogich i deficytowych materiałów. Jednocześnie umożliwia uzyskanie nowych, optymalnych właściwości wyrobów. Przeprowadzona analiza zastosowania narzędzi bimetalowych wskazuje na oszczędność znacznych ilości stali wysokojakościowej, zwiększenie prędkości odprowadzenia ciepła, zmniejszenie rozmiarów narzędzia, poprawę właściwości materiałów, wytwarzanie twardej powłoki i miękkiego sprężystego rdzenia narzędzi. Przykładem takich rozwiązań jest produkcja bimetalowych narzędzi skrawających, jak: wiertła, gwintowniki oraz frezy, jak również niektórych elementów maszyn - zaworów silników spalinowych.
3
Wytwarzanie powłok TiN na frezach palcowych z węglika spiekanego metodą łukową.
Rutkowska A., Dąbrowski M.
Inżynieria Materiałowa
|
2000
|
R. XXI, nr 6
423-426
PL
W pracy badano właściwości powłok TiN naniesionych na lite frezy palcowe z węglika spiekanego. Frezy pokrywane były za pomocą napylarki do odparowywania, reaktywnym łukiem elektrycznym na urządzeniu PUSK - 83 przy temperaturze 773 i 1073 K oraz czasach 15 i 30 minut. Prace obejmowały badania laboratoryjne i przemysłowe tak wykonanych frezów. Oceniano grubość i twardość powłoki. Mierzono siłę tarcia, która pozwoliła na określenie współczynnika tarcia. Powłoki TiN zapewniają nie tylko uzyskanie odpowiednio niskiego współczynnika tarcia (ok. 20% niższy niż dla frezów niepokrytych) ale i wysokiej twardości powierzchniowej. Dodatkowo prowadząc badania przemysłowe tak przygotowanych frezów sporządzono diagramy zużycia poszczególnych ostrzy frezów i wstępnie oceniono okres trwałości niektórych ostrzy. Średnia trwałość badanych frezów była równa a niekiedy wyższa od trwałości frezów handlowych firmy Coromant. Najlepsze wyniki uzyskano dla wyższej temperatury procesu.
EN
The research work on TiN coatings' properties on monolithic end mills of sintered carbides is described in this paper. The end mills were coated by PVD arc method in PUSK - 83 installation. The temperatures of coating processes were 773 K and 1073 K, the time of deposition - 15 min. and 30 min. The laboratory and the industrial researches were done on these mills. The thickness and the hardness of TiN coatings were evaluated. The friction forces were measured and the friction factors were found. The TiN coatings provide suitably low friction factor (about 20% lower in composition with sintered carbides) and high surface hardness. The diagrams of wear of coated wedges of end mills were made in the industrial research and the tool lifes were preliminary evaluated. The mean tool life of investigated mills was the same (or sometimes was higher) as the tool life of professional Coromant mills. The best results of experiments were obtained at higher temperature of coating process.
4
Content available remote Analiza zarysu osiowego ślimaków stożkowych obrabianych frezem palcowym stożkowym.
Nieszporek T.
Mechanik
|
1999
|
R. 72, nr 1
29-32
PL
Technologia ślimaków stożkowych nastręcza wiele problemów. Obrabiane są one na obrabiarkach sterowanych numerycznie, a nastawienie obrabiarki wymaga wcześniejszej analizy zmian zarysu osiowego ślimaka w zależności od parametrów geometrycznych narzędzia i jego ustawienia w procesie obróbki.
EN
Cone worms are machined on numerically-controlled machine tools.
5
Content available remote Podstawy konstrukcji frezów modułowych kształtowych palcowych i krążkowych składanych.
Nieszporek T.
Mechanik
|
1998
|
R. LXXI, nr 8-9
495-497
PL
Frezy palcowe i krążkowe do obróbki uzębień walcowych o zębach prostych i śrubowych o dużych modułach wykonywane są naczęściej jako narzędzia jednolite. Podstawy konstrukcji tych frezów jako narzędzi składanych z wymiennymi płytkami z węglików spiekanych.
EN
Large module end milling cutters for machining spur and helical gears are chiefly made as solid units. Here below design principles are given for these tools as built-up units with replaceable sintered carbide bits.
6
Content available remote The analysis of shaping cone worms with the taper end mill
Nieszporek T.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
1998
|
Vol. 18, nr 2
135-142
EN
The technology of cone worms poses many problems. They are machined on numerically-controlled machine tools, and the setting up of a machine tools requires the previous snalysis of worm axial profile changes depending on the geometrical parameters of the tool and its setup in the machining process.
PL
Technologia ślimaków stożkowych nastręcza wiele problemów. Są one obrabiane na obrabiarkach sterowanych numerycznie, a nastawienie obrabiarki wymaga wcześniejszej analizy zmian zarysu osiowego ślimaka w zależności od parametrów geometrycznych narzędzia i jego ustawienia. w procesie obróbki.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.