Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  frez kulisty
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań porównawczych topografii powierzchni uzyskanych po obróbce przedmiotu frezem kulistym oraz soczewkowym. Analizę przeprowadzono dla różnych wartości szerokości skrawania ae oraz prędkości posuwu fz. Wyniki badań obejmują porównanie map topografii powierzchni oraz parametrów chropowatości. liniowych i powierzchniowych. W wyniku badań wykazano. że zastosowanie freza soczewkowego pozwala na uzyskanie zbliżonych wartości parametrów topografii powierzchni jak po obróbce fezem kulistym. osiągając przy tym ponad dwa razy większą wydajność obróbki. W rezultacie wykazano potencjał zastosowania frezów soczewkowych w operacjach wykończeniowych jako użytecznej alternatywy dla narzędzi kulistych.
EN
The article presents the results of comparative investigations concerning surface topography obtained as a result of machining the workpiece with ball end and lens-shape end mills. The analysis was conducted for various values of width of cutting ae and feed speed fz. The research results include the comparison of surface topography maps and parameters of linear and surface roughness. It was shown. as a result of the research. that the use of lens-shape end mill allows to obtain similar values of surface topography parameters to the obtained values in machining with ball end mill. while achieving more than twice the efficiency of machining. As a result. there was demonstrated the potential for the use of lens-shape end mills in finishing operations as a useful alternative to ball end mills.
PL
Kształtowanie powierzchni podczas obróbki skrawaniem jest wynikiem złożonego oddziaływania między krawędzią skrawającą i materiałem obrabianym, co sprawia, że rzeczywista topografia powierzchni różni się znacznie od teoretycznej. W artykule przedstawiono model takiej interakcji, pozwalający na wiarygodne przewidywanie topografii powierzchni frezowanej frezem kulistym.
PL
W artykule przedstawiono wpływ kąta pochylenia frezu kulistego na chropowatość powierzchni po obróbce wykończeniowej elementów o złożonych kształtach.
EN
The article presents the influence of ball mill inclination angle on complex surfaces roughness at the finishing phase.
PL
Przedstawiono koncepcję strategii obróbki kształtującej i wygładzającej powierzchni o zmiennej krzywiźnie. Celem autorów było zminimalizowanie łącznego czasu obróbki z uwzględnieniem nierówności powierzchni po frezowaniu frezem kulistym i jej wygładzaniu krążkiem ściernym z agregatami Trizact™.
EN
The article presents the concept of the strategy of shaping and sanding process of the free form surfaces. The main aim is the minimization of the sum of machining time with the consideration of surface roughness after ballend milling process and sanding process with abrasive discs with Trizact™ grains.
PL
Przedstawiono wpływ obróbki frezem kulistym oraz baryłkowym na chropowatość powierzchni złożonych. Uwzględniono również wydajność obu metod obróbki w zależności od założonych parametrów chropowatości.
EN
The consideration of surface roughness with different types of mill – barrel and spherical. In addition the yield of both milling methods were presented depending on assumed roughness parameters.
EN
The work presented here, concentrates on the analysis of surface roughness after ball end milling with various surface inclination angle α and feed per tooth value fz. Experiments were carried out on hardened alloy steel (X153CrMoV12) plate with hardness approximately 60 HRC. Surface roughness parameters (Ra, Rz, RSm) were measured after the milling process in the range of the investigated kinematic parameters ((&alpha, fz), parallel to the feed motion direction. Measurements were made using surface profiler. On the basis of carried out research, the relevance analysis of the investigated factors (&alpha, fz) on the surface roughness was made. The research revealed, that in ball end milling process, both surface inclination angle a and feed per tooth fz have significant influence on the surface roughness parameters Ra, Rz values. In case of surface inclination angle this influence is described by a non-monotonous dependency. It was also found, that the dominative factor in the surface texture generation was not feed per tooth fz (according to kinematic-geometric model) but feed per revolution f, related to the dynamical cutter displacements.
PL
W artykule przedstawiono analizę chropowatości powierzchni otrzymanej podczas frezowania frezem kulistym zahartowanej stali stopowej (X153CrMoV12) o twardości około 60 HRC w zakresie zmiennych posuwów fz i kątów pochylenia osi frezu &alpha . Parametry chropowatości powierzchni (Ra, Rz, RSm) zmierzono profilografometrem, równolegle względem wektora kierunku ruchu posuwowego, w zakresie badanych parametrów kinematycznych (&alpha, fz). Z badań wynika, że kąt pochylenia osi frezu a oraz posuw fz mają istotny wpływ na wartości parametrów chropowatości Ra, Rz. Wpływ kąta pochylenia osi frezu &alpha jest opisany zależnością niemonotoniczną. Zaobserwowano również, że dominującym czynnikiem w kształtowaniu mikronierówności powierzchni nie jest posuw na ostrze fz (zgodnie z modelem kinematyczno-geometrycznym), lecz posuw na obrót f, związany z przemieszczeniami części roboczej narzędzia.
8
Content available remote Calculation of surface roughness by milling.
EN
Surface roughness by milling with cylindrical cutter and ball-end cutter is determined in technical literature, as so as in university textbooks, relatively very infrequently. The problem is usually simplified, so there are introducted simplified relations for calculations of theoretical surface roughness by milling with cylindrical cutters - calculation of parameter Rz - maximal highness of undulation of profile. In this contributiuon we present improved calculation of not only parameter Rz, but also parameter Ra - the arithmetical mean deviation of profile. The paper presents some new knowledge about the copy milling too. In the paper there are presented the new equations for the direct calculations of the arithmetical mean deviation of the transverse and longitudinal profile at copy milling on the plane (face) surface and oblique surface.
PL
Zależności określające chropowatość powierzchni otrzymanej po frezowaniu kopiowym frezem walcowym i frezem kulistym bardzo rzadko są prezentowane zarówno w czasopismach technicznych, jak i w podręcznikach akademickich. Problem jest zazwyczaj upraszczany. Przedstawia się uproszczenie zależności dotyczące obliczeń teoretycznych chropowatości po frezowaniu kopiowym frezem walcowym - obliczenie parametru Rz. W pracy zaprezentowano obliczenia nie tylko parametru Rz, lecz także parametru Ra. Przedstawiono również pewne nowe dane dotyczące frezowania kopiowego. Zaprezentowano nowe wzory służące do bezpośredniego obliczania parametru Ra w przekroju poprzecznym i wzdłużnym po frezowaniu kopiowym powierzchni poziomej i powierzchni pochyłej.
9
Content available remote Investigation into the surface finish in milling using a ball nose end mill.
EN
It has been established that machining parameters such as feed per tooth, rational speed, path interval and angle of cutter setting, infuence surface roughness in ball-end milling. A scanning microscope was used for registering and analysing the morphology of milled surface. SEM photographs of surface with longitudinal and lateral profiles are included and discussed. The influence of machining factors on the surface geometrical microstructure is also evaluated. It has been revealed that a ball-end mill should be applied to machining of surfaces non-perpendicular to its axis.
PL
Przedstawiono wpływ parametrów obróbki, takich jak posuw na ostrze, prędkość obrotową, odległość wierszowania i kąt ustawienia frezu, na chropowatość powierzchni obrobionej frezem kulistym. Pokazano zdjęcia morfologii powierzchni frezowanych wykonane na mikroskopie skaningowym oraz dokonano ich analizy. Umieszczono również zdjęcia skaningowe powierzchni wraz z ich profilami wzdłużnymi i poprzecznymi oraz omówiono je. Omówiono wpływ czynników obróbki na mikrostrukturę geometryczną powierzchni. Przeprowadzone badania wykazały, że frez kulisty należy stosować do obróbki powierzchni nieprostopadłych do jego osi.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.