Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  foundry furnace
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono wpływ wybranych parametrów zakłóceń na jakość sterowania automatycznego układu z regulatorem klasycznym PID oraz optymalnie nastrojonym regulatorem rozmytym o założonej strukturze. Na podstawie przedstawionych wyników symulacji pracy odlewniczego elektrycznego pieca oporowego dokonano oceny jakości sterowania dla przyjętych całkowych kryteriów jakości sterowania. Ocenie poddano błąd sterowania oraz kształt sygnału sterującego obiektem.
EN
The article presents the selected, interference parameters (form, amplitude and frequency) influencing the quality of automatic steering system with classical PID regulator, and optimally tuned fuzzy regulator with formed structure. Based on the presented results of simulation process of electrical resistance furnace, the evaluation of steering quality for adopted criteria has been made. The steering failure and the form of object’s steering signal was evaluated.
PL
W systemach sterowania przygotowaniem wsadu do pieców odlewniczych wyznaczony, na przykład za pomocą metod optymalizacyjnych, namiar wsadu stanowi informację wejściową dla urządzeń naważających poszczególne materiały wsadowe. Ważenie i dozowanie materiałów wsadowych o zróżnicowanej kawałkowatości, za pomocą różnych urządzeń (na przykład chwytaki elektromagnetyczne, rynny wibracyjne) może być przyczyną nieprawidłowej masy i składu chemicznego zestawianego wsadu. W artykule zaproponowano model matematyczny wyznaczania maksymalnych wartości rozrzutu udziałów poszczególnych materiałów wsadowych, gwarantujących otrzymanie ciekłego metalu o założonym składzie chemicznym.
EN
The control systems used in the preparation procedure of the batch material for the melting furnaces, i. e. optimization methods, generates data used as input for the weighting devices of individual materials. The input batch materials of varying shapes and sizes are dosed by different devices (e. g. electromagnetic grippers, vibratory conveyors) which could result with incorrect batch weight and chemical composition. The article proposes a mathematical model for the determination of the maximum value of the dispersion shares of the various input materials, which guarantee of obtaining of the liquid metal witch assumed correct chemical composition.
EN
The mathematical model is proposed to determine the foundry charge mixture used to mitigate for incorrect chemical composition of the liquid metal inside the furnace. An uncertain chemical composition of the charge is modelled using the fuzzy set theory with various membership functions. The calculation procedure is illustrated by an example, supported by an interpretation of thus obtained optimisation data.
PL
W artykule zaprezentowano model matematyczny zadania obliczania namiaru wsadu do pieców odlewniczych z uwzględnieniem materiałów wsadowych o niepewnych (rozmytych) cenach. Przedstawiono także algorytm optymalizacji namiaru wraz z interpretacją graficzną oraz złożonym przykładem obliczeniowym. Omówiono ekonomiczne i technologiczne uwarunkowania stosowania opracowanego algorytmu optymalizacji.
EN
The paper presents a mathematical model of burden calculations for foundry furnaces using charge materials with the fuzzy costs. The algorithm of the burden optimization together with the graphical inteipretation and more complicated example have been included. The author has described the economical and technological conditions of using the optimization algorithm.
PL
Managing Director znanej w świecie brytyjskiej Firmy Cokeless Cupolas Ltd. przedstawia korzyści jakie uzyskały między innymi trzy firmy, niemiecka, japońska i koreańska w wyniku zastąpienia konwencjonalnego żeliwiaka instalacją składającą się z żeliwiaka gazowego i pieca elektrycznego. Taka instalacja pozwala zredukować o połowę zużycie energii do topienia żeliwa, spowodować przyjazne warunki ekologiczne i uzyskać wysokiej jakości żeliwo wyjściowe do sferoidyzacji. Wprowadzenie żeliwiaków bezkoksowych gwarantuje konkurencyjność w produkcji odlewów.
EN
Managing Director of the well-known British firm Cokeless Cupolas Ltd. presents the advantages which were gained, among others, when substituting a conventional cupola by an installation consisting of a gas-fired cupola and an electric furnace. Such a duplex process allows to reduce by half the energy consumption when melting cast iron, to cause friendly environmental conditions and to receive high quality base iron for splieroidization. Introduction of cokeless cupolas guarantees competitivenes in the production of castings.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.