Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  fornir
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The influence of densification time on the tensile strength and modulus of elasticity of birch veneers. The aim of the following study was to examine and compare tensile strength, modulus of elasticity, and thickness of birch (Betula pendula Roth) veneers modified by thermomechanical densification. Birch veneers were densified at the temperature of 100 °C at different times (ranges from 10 to 60 minutes). Tensile strength was tested longitudinally to the grain. As a result of this study change in tensile strength was observed for 60 minutes of densification. The rise in modulus of elasticity was also observed for 10, 20, 30, 50, and 60 minutes. The thickness of wooden veneers was changed significantly for each densification time.
PL
Wpływ czasu zagęszczania na wytrzymałość na rozciąganie i moduł sprężystości fornirów brzozowych. Celem badań było określenie wybranych właściwości mechanicznych zagęszczonych fornirów z drewna brzozowego (Betula pendula Roth). W ramach badań przeprowadzono badanie wytrzymałości na rozciąganie wzdłuż włókien, a także modułu sprężystości oraz analizę zmiany grubości. Wyniki wskazują, że wytrzymałość na rozciąganie wzrosła znacząco dla próbek zagęszczanych przez czas 60 minut. Zaobserwowano również wzrost wartości modułu sprężystości dla próbek zagęszczanych przez okres 10, 20, 30, 50 i 60 minut. Zaobserwowano znaczącą zmianę grubości dla wszystkich czasów zagęszczania.
EN
This paper presents a study of laminated veneer lumber panels subjected to bending. Laminated veneer lumber (LVL) is a sustainable building material manufactured by laminating 3-4-mm-thick wood veneers, using adhesives. The authors of this article studied the behaviour of type R laminated veneer lumber (LVL R), in which all veneers are glued together longitudinally - along the grain. Tensile, compressive and bending tests of LVL R were conducted. The short-term behaviour, load carrying-capacity, mode of failure and load-deflection of the LVL R panels were investigated. The authors observed failure modes at the collapse load, associated with the delamination and cracking of veneer layers in the tensile zone. What is more, two non-linear finite element models of the tested LVL R panel were developed and verified against the experimental results. In the 3D finite element model, LVL R was described as an elastic-perfectly plastic material. In the 2D finite element model, on the other hand, it was described as an orthotropic material and its failure was captured using the Hashin damage model. The comparison of the numerical and experimental analyses demonstrated that the adopted numerical models yielded the results similar to the experimental results.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań zginanych paneli wykonanych z drewna klejonego warstwowo z fornirów (LVL). Materiał zgodny z ideą zrównoważonego budownictwa powstaje przez połączenie 3-4 mm fornirów za pomocą kleju. Autorzy badali zachowanie drewna klejonego warstwowo z fornirów, w którym wszystkie forniry są sklejone wzdłużnie - wzdłuż włókien (LVL R). Wyznaczono wytrzymałość materiału LVL R na rozciąganie, ściskanie i zginanie. Określono zachowanie, nośność, formę zniszczenia paneli LVL R oraz zależność siła-przemieszczenie. Autorzy zaobserwowali formę zniszczenia paneli związaną z rozwarstwianiem warstw materiału oraz z pękaniem fornirów w rozciąganej strefie panelu. Przygotowano dwa modele numeryczne panelu LVL R i porównano ich zachowanie z laboratoryjną próbą zginania. W trójwymiarowym modelu numerycznym, zachowanie LVL R opisano za pomocą modelu sprężysto-idealnie plastycznego. W dwuwymiarowym modelu numerycznym materiał LVL R opisano, wykorzystując model ortotropowy a jego zniszczenie uwzględniono, biorąc po uwagę kryterium Hashin’a. Wyniki otrzymane z analiz numerycznych były zbliżone do rezultatów badań.
3
Content available remote Svojstva izgiba kleënoj drevesiny iz topolâ posle cikličeskoj nagruzki
RU
Lamellârnaâ drevesina predstavlâet soboj konstrukcionnyj material, kotoryj blagodarâ svoim mehaničeskim svojstvam podhodit dlâ izgotovleniâ nesuŝih èlementov konstrukcij sidenij i konstrukcij krovatej. Rabota napravlena dlâ issledovaniâ vliâniâ cikličeskoj nagruzki izgibom kleënoj drevesiny, osnovnym komponentom kotoroj âvlâetsâ špon izgotovlennyj iz topolâ. Vo vremâ cikličeskoj nagruzky, nablûdaemye svojstva pročnosti i uprugosti izmenâlisʹ neravnomerno.
4
EN
The study investigates the properties of lightweight (350–550 kg/m3) particleboards made using wood or rape particles and with veneers applied to their surfaces. Their suitability for the production of furniture and elements of interior design is discussed. Panels with veneer on their faces were made using a “one shot” pressing cycle. It was found that rape particles may be used for the production of lightweight particleboards, and that they are a good alternative to wood chips. Particleboards made of rape straw, covered with beech veneer during the pressing cycle in order to strengthen their subsurface layers, have better properties than the corresponding wood-chip-based particleboards. However, all the boards, throughout the whole density range, meet the requirements for P2 boards, i.e. boards intended for interior decoration and furniture production (MOR 11 N/mm2, MOE 1600 N/mm2, IB 0.35 N/mm2 according to EN 312).
PL
Tradycyjne płyty wiórowe, charakteryzujące się średnią gęstością w granicach od 650 do 720 kg/m3, są materiałem od lat stosowanym do produkcji mebli. Jednak w świetle nowych przepisów i trendów wysoka gęstość staje się ich zdecydowaną wadą. Lekkie płyty na bazie drewna są już od dawna produkowane, ale szerokie zastosowanie znajdują przede wszystkim w budownictwie, jako materiał izolacyjno-głuszący. Z uwagi jednakże na niskie parametry wytrzymałościowe dotychczas nie są szeroko stosowane do produkcji mebli. Biorąc to pod uwagę, postanowiono zbadać możliwość wytwarzania lekkich płyt z wiórów drzewnych, które w celu wzmocnienia warstw przypowierzchniowych poddano uszlachetnieniu w procesie prasowania fornirem bukowym. Dodatkowo, uwzględniając utrzymujący się już od kilku lat deficyt drewna, postanowiono również ocenić przydatność do tego celu cząstek rzepaku, jako alternatywnego surowca do wytwarzania płyt, które mogłyby znaleźć zastosowanie do produkcji mebli i elementów wyposażenia wnętrz. Badaniom poddano płyty wiórowe oraz rzepakowe o gęstości 350–550 kg/m3, a uszlachetnianie ich powierzchni przeprowadzono metodą 1-cykliczną, w której dekoracyjny fornir naprasowywano w cyklu wytwarzania płyty. Do zaklejenia obu rodzajów wiórów zastosowano pMDI. W wyniku przeprowadzonych badań wykazano, iż możliwe jest zastosowanie do wytwarzania lekkich płyt cząstek rzepaku, które mogą stanowić pełnowartościowy substytut wiórów drzewnych. Wytworzone z nich płyty, które w celu wzmocnienia ich warstw przypowierzchniowych oklejono w cyklu prasowania fornirem bukowym, charakteryzują się lepszymi właściwościami niż analogiczne płyty wiórowe. Rozwój i postęp przemysłu płytowego, oprócz wzrostu ilościowego i polepszenia jakości wyrobów, polega również na wprowadzaniu na rynek zupełnie nowych produktów o niespotykanym dotychczas poziomie jakości, atrakcyjnych cechach użytkowych i nowych obszarach zastosowań. Dodatkowym atutem wytworzonych w ramach pracy płyt jest ich znacznie obniżona gęstość w stosunku do tradycyjnych płyt wiórowych. Lżejsze płyty oznaczają nie tylko lżejsze meble, co jest korzystne dla ich użytkowników, ale także zwiększają konkurencyjność gotowego produktu, dzięki łatwemu i szybkiemu wprowadzaniu najnowszych trendów wzorniczych. W tym stanie rzeczy wydaje się, iż fornirowane płyty z wiórów drzewnych i cząstek rzepaku, ze względu na ich korzystne właściwości, idealnie wpisują się w obowiązujące obecnie trendy. Pozwala to przypuszczać, iż będą one mogły znaleźć zastosowanie jako płyty przeznaczone do wyposażenia wnętrz, łącznie z meblami, gdyż w całym zakresie gęstości spełniają wymagania normy dla tego typu płyt (MOR 11 N/mm2, MOE 1600 N/mm2, IB 0,35 N/mm2 wg EN 312 dla płyt P2).
5
Content available Elastic moduli of veneers in pine and beech plywood
EN
The paper presents the results of a study concerning the elastic moduli of veneers assembled in pine and beech plywood panels. The elastic modulus of veneers in the direction of the grain and the elastic modulus of veneers in the direction perpendicular to the grain were determined by bending plywood strips with their longitudinal axis parallel and perpendicular to the grain of the face plies. The effects of a resin type and the number of veneer plies in the plywood were evaluated. Three- and five-ply plywood bonded with urea and phenol resins were tested. The effect of glue lines in the plywood on the veneer elastic moduli was also evaluated.
PL
Właściwości fornirów w arkuszu sklejki różnią się od ich właściwości w stanie początkowym, przed prasowaniem arkusza. Forniry w sklejce mają większą gęstość, co jest wynikiem ich sprasowania i przesycenia klejem. Znajomość właściwości sprężystych tych fornirów umożliwi analizę naprężeń i odkształceń w elementach konstrukcyjnych wykonanych ze sklejki, w tym stosowanie teorii układów warstwowych. W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących modułów sprężystości fornirów zawartych w sklejce sosnowej i bukowej. Obiektem badań były sklejki trzy- i pięciowarstwowe sklejone klejem mocznikowo- i fenolowo-formaldehydowym. W pierwszej części badań wyznaczono moduły sprężystości przy zginaniu pasm sklejek o osi podłużnej równoległej i prostopadłej do kierunku włókien w obłogach sklejki (rys. 1 i 2). Ich wartości przedstawiono w tabeli 2. Analiza wariancji wykazała, że moduły sprężystości przy zginaniu sklejki zależą od gatunku drewna sklejki, nie zależą natomiast od rodzaju użytego kleju (tabela 3). Na podstawie uśrednionych, dla sklejek z żywicą mocznikowo- i fenolowo-formaldehydową, wartości modułów sprężystości pasm sklejki, obliczono moduły sprężystości fornirów w sklejce: moduł w kierunku włókien i moduł w kierunku prostopadłym do włókien (tabela 4). Pominięto przy tym spoiny klejowe. Dla fornirów w sklejce pięciowarstwowej uzyskano nieco większe, o około 5%, moduły niż dla fornirów w sklejce trzywarstwowej. Moduły fornirów bukowych, zwłaszcza moduł w kierunku prostopadłym do włókien, są większe niż moduły fornirów sosnowych. Stopień anizotropii właściwości sprężystych forniru w jego płaszczyźnie, wyrażony jako stosunek modułu w kierunku włókien do modułu w kierunku prostopadłym do włókien, jest znacznie większy dla forniru sosnowego (około 26) niż dla forniru bukowego (około 16). Oszacowano błąd wynikający z pominięcia spoin klejowych przy wyprowadzeniu wzorów na moduły sprężystości forniru (tabela 5). Okazał się on mały.
EN
The obtained processing of the results makes possible the realization of a map the defects zones. On the basis of the matrix of measured flying times we are able to express graphically the distribution of defects in the structure of wood studied. The results demonstrate good ability to reproduce of defects.
PL
Zaprezentowano sposób przetworzenia uzyskanych wyników w postać graficzną, umożliwiającą bezpośrednią wizualizację wad, która pozwala na ocenę rozległości i położenia wad zarówno w płaszczyźnie sklejki, jak i w poszczególnych warstwach. Metoda ta wykazuje wysoką powtarzalność wyników, jest dokładniejsza od powszechnie stosowanej metody niszczącej, polegającej na badaniu wytrzymałości na ścinanie.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.