PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  formowanie przędzy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Kształtowanie parametrów mechanicznych wybranych przędz komponentowych łączonych pneumatycznie. Cz. I
Swaczyna P., Dopierała H.
Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra
|
2010
|
nr 7-8
50-51
EN
Pneumatic interlacing is presently applied only to filament yarns. Research work carried out at Textile Research Institute in Lodz covers the technology of pneumatic interlacing of yarns with staple yarns contribution and research on the structure and properties of new yarns in relation to parameters of pneumatic interlacing process. This publication presents: results of studies on the effects of selected technological factors in the formation of mechanical parameters of component yarns, formed by innovative, highly efficient air interlacing technology, and the outline of the relations between the structure of yarn formed in air interlacing process (carried out at changing parameters of the technological process), and the level of analized mechanical parameters of the new yarns generation.
2
Kształtowanie parametrów mechanicznych wybranych przędz komponentowych łączonych pneumatycznie. Cz. II
Swaczyna P., Dopierała H.
Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra
|
2010
|
nr 10
28-31
EN
Pneumatic interlacing is presently applied only to filament yarns. Research work carried out at Textile Research Institute in Lodz covers the technology of pneumatic interlacing of yarns with staple yarns contribution and research on the structure and properties of new yarns in relation to parameters of pneumatic interlacing process. This publication presents: results of studies on the effects of selected technological factors in the formation of mechanical parameters of component yarns, formed by innovative, highly efficient air interlacing technology, and the outline of the relations between the structure of yarn formed in air interlacing process (carried out at changing parameters of the technological process), and the level of analized mechanical parameters of the new yarns generation.
3
Content available remote Fibre straightening during the formation of disc spun yarn
Salem M. M., Sharrouf A. A. M., Elshakankery M. H.
Autex Research Journal
|
2010
|
Vol. 10, no. 4
85--87
EN
Disc spinning is a new spinning technique that is still under investigation in many research institutes and universities. It is not yet a commercial system, although it is promising. The appearance of the outer layer of produced yarns is similar to that of ring spinning, but is produced at higher rates. It includes the major spinning stages such as fibre opening, feeding to the forming zone and yarn consolidation by twisting, then yarn winding. Opened fibres are condensed on the outer surface of a rotating screened surface disc and simultaneously twisted by using an external twister. Air suction acts through a slit located just beneath the screened surface at a certain angle that controls the laying angle of the fibre bundle on the screened surface. The formed yarn is then drawn at a predetermined angle with respect to the slit direction. It is suggested that both slit angle and the direction of the withdrawal of the yarn during its formation with respect to the slit affect fibre extent on the forming zone and, accordingly, yarn properties. Papers about this new technique are limited, especially those considering the effect of design parameters on fibre straightening during yarn formation. In this article, parameters expected to affect fibre extent in the forming zone during yarn formation were suggested and treated theoretically to maximise fibre straightening during yarn formation.
4
Content available remote Selected Aspects of the Yarn Formation with a False-twist Method in the Air-jet Spinning Chamber
Witczak D., Golański J.
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2007
|
Vol. 15, no. 4 (63)
34--38
EN
Some selected aspects of the yarn formation in the air-jet false-twist spinning chamber operating according to the MJS (Murata Jet Spinning) principle were discussed. The chamber under investigation is characterised by a straight inlet channel and a separated supply zone to avoid contact of the yarn being formed with air jets before their homogenisation. Two phases of the process: namely, its start-up and spinning under steady conditions, have been presented. The yarn shape photograms at the chamber outlet were made, and the forces existing in the yarn as well as the yarn rotational speed were determined as well
PL
Omówiono wybrane aspekty formowania przędzy w pneumatycznej niby-skrętowej komorze przędzącej pracującej w oparciu o zasadę MJS (Murata Jet Spinning). Komora charakteryzuje się prostym kanałem wlotowym i wyodrębnioną strefą zasilania, po to, aby formowana przędza nie miała kontaktu ze strugami powietrza wypływającymi z dysz zasilających przed ich ujednorodnieniem. Opisano dwie fazy procesu: jego zapoczątkowanie i przędzenie w warunkach ustalonych. Wykonano również fotogramy kształtu przędzy na wylocie z komory, określono siły występujące w przędzy i jej prędkość wirowania.
5
Metody wytwarzania przędz z wykorzystaniem przędzarek pneumatycznych nowej generacji
Rosiak D., Przybył K.
Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra
|
2006
|
nr 7
19-23
EN
Paper includes the discussion of methods forming different types od air-jet yarns. General profile of pneumatic spinning machines, as well as structure, properties and destination of these yarns are also presented.
6
Nowe metody wytwarzania przędz
Rosiak D.
Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra
|
2005
|
nr 7
29-33
EN
This paper includes the discussion of the most interesting methods forming of the new types of yarns and multi-folded threads on ring and rotor spinning machines. The classification of spinning machines and then general profile, required new materials used to production of yarns as well as properties and destination of yarns are also presented. The introducing in existing technologies the modification of forming the linear textile products, makes possible producing the new kinds of yarns and multi-folded threads.
7
Nowoczesne metody formowania przędz o wysokiej jakości
Jackowski T., Cyniak D., Czekalski J.
Prace Instytutu Włókiennictwa
|
2005
|
R. 55
27-40
PL
W pracy przedstawiono nowoczesne metody wytwarzania przędz różnymi systemami przędzenia. w 2004 roku światowa produkcja włókien wynosiła 67 mln ton, w tym bawełny 25,9 mln ton. Najnowsze maszyny przędzalnicze są wyposażone w nowoczesne systemy sterowania i kontroli. Szczególny rozwój nastąpił w budowie przędzarek: klasycznych, kompaktowych, rotorowych, pneumatycznych i innych. Rozwijana jest produkcja przędz fantazyjnych. Autorzy badania porównawcze przędz wyprodukowanych na przędzarkach obrączkowych, kompaktowych i rotorowych. W utrzymaniu wysokiej jakości przędz i ich ocenie pomaga ich kontrola z wykorzystaniem statystyk Ustera.
EN
Modern methods of yarn forming by diffrent spinning systems were discussed. In 2004 world production of fibres was 67 mln. tones, cotton production 25.9 mln. tones. Spinning machines are equipped with modern steering and control systems. Particular development has been done in construction of spinning frames: classical, compact, rotor, pneumatic and others. Fancy yarns production is being developed. Authors examined yarns produced on classical, compact and rotor spinning machines. Control, using Uster Statistic, helps to keep high quality of yarn production.
8
Wpływ sposobu formowania przędz na ukształtowanie się ich struktury i właściwości
Rosiak D., Przybył K.
Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra
|
2004
|
nr 3
28-31
9
Metody wytwarzania przędz z wykorzystaniem przędzarek frykcyjnych nowej generacji
Rosiak D.
Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra
|
2004
|
nr 9
33-35
10
Nowoczesne metody formowania przędz z wykorzystaniem przędzarek obrączkowych kompaktowych
Rosiak D., Przybył K.
Przegląd Włókienniczy + Technik Włókienniczy
|
2003
|
nr 4
14-17
11
Niektóre aspekty stosowania włókien elastomerowych (poliuretanowych) w wyrobach włókienniczych
Kluka A.
Prace Instytutu Włókiennictwa
|
2003
|
R. 53
57-71
PL
Omówiono niektóre wyniki badań przeprowadzonych w Instytucie Architektury Tekstyliów w zakresie formowania przędz okręcanych bawełniano-lnianych z udziałem elastomeru Lycra, właściwości fizyko-mechanicznych wykonanych z tych przędz tkanin i ich właściwości barierowych. W podsumowaniu stwierdzono, że połączenie tradycyjnych przędz bawełniano-lnianych w włóknami elastomerowymi oraz zastosowanie w wyrobach tkackich nadaje wyrobom nowe właściwości w postaci elastyczności i nowe wartości użytkowe poprawiające komfort użytkowania między innymi wyższy wskaźnik barierowości UPF nawet o 80% w stosunku do tkanin bez udziału elastomeru.
EN
The paper presents selected results of tests carried out at the Institute of Textile Architecture (IAT, Lodz, Poland) with reference to the production of wrapped cotton-flax yarns with Lycra elastomer. Performed tests concerned physico-mechanical features and barrier properties of woven fabrics made of such yarns. It has been stated that combination of traditional cotton-flax yarns with elastomer fibres and their application in woven fabrics gives new properties to such fabrics, i.e. elasticity, improved wear properties - higher barrier level - UPF increased by 80% as compared to woven fabrics without elastomer fibres.
12
Czynniki wpływające na mechanizm formowania przędzy w nowym sposobie przędzenia bezwrzecionowego
Jóźwicki R.
Prace Instytutu Włókiennictwa
|
2003
|
R. 53
35-56
PL
Podano czynniki mające decydujący wpływ na mechanizm formowania przędzy i nadawania jej skrętu w nowym sposobie przędzenia bezwrzecionowego. Przedstawiono wyniki badań nad wyznaczeniem wpływu parametrów sprężonego powietrza działającego w komorze przędzącej i parametrów technologicznych takich jak: napięcie przędzy w strefie przędzenia i prędkość przędzenia.
EN
Factors determining the mechanism of yarn formation and its twist in the new open-end spinning method have been discussed. Results of tests on defining the influence of compressed air parameters in spinning chamber and of technological parameters such as yarn tension in spinning zone and the speed of spinning have been presented as well.
13
Mechanizm formowania i właściwości wytrzymałościowe przędzy wytwarzanej nowym sposobem przędzenia bezwrzecionowego
Jóźwicki R.
Prace Instytutu Włókiennictwa
|
1999
|
R. 49-51
21-35
PL
Omówiono zasady formowania przędzy nowo opracowanym sposobem przędzenia bezwrzecionowego włókien typu bawełnianego. W nowym sposobie pneumatyczna komora przędząca zasilana jest dwoma strumieniami włókien wydawanymi z wałkowego aparatu rozciągowego. Choć nie ma w nim przerywania ciągłości strugi włókien na zasilaniu, to jednak przędza uzyskuje skręt rzeczywisty, jednokierunkowy. Przedstawiono właściwości wytrzymałościowe przędzy osiągane nowym sposobem przędzenia.
EN
Principles of yam formation according to newly developed open-end spinning method of cotton type fibres have been described. In this new method the pneumatic spinning chamber is fed with two fiber streams supplied by drawing apparatus. There are no intervals in the continuity of fibre stream supply yet the achieved yam gets the real twist in one direction. Strength parameters of the yam produced according to this new spinning method have been also presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.