Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 63

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  forming
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
EN
Demand for bent pipe profiles in various industrial sectors is increasing due to considerations necessitating lightweight construction, safety, as well as space and cost savings. Lightweight construction is becoming increasingly important for economic and ecological reasons. This can be seen in the automotive and aerospace industries, as well as in civil engineering, where curved structures are often required. In order to reduce the weight of the aircraft, the aviation industry often uses spatial truss structures with bent elements. The challenge is to meet all of the stringent requirements regarding design, safety, structure, size, cost, etc., without compromising a structure's stiffness. Profiles with complicated cross-sections and so-called tailored tubes are increasingly used in the production of automotive and aircraft structures (General Aviation). Pipe and profile bending technologies are constantly being improved upon to meet the growing expectations of customers and ensure greater process efficiency. Currently, efforts are being made to increase the level of automation in this area by combining the functionality of modern bending machines with the capabilities of industrial robots. CNC bending machines currently dominate the industrial pipe bending process. A technologically advanced bending machine allows for the production of increasingly complex shapes and profiles.
EN
Accelerated wear of the moulds' inner surface used in forming loose masses contributes to its frequent replacement or regeneration. This wear is indirectly influenced by the high pressure accompanying the compaction process, but the main cause of accelerated wear is the friction that occurs between the die and the compacted medium. Knowing that the value of the internal pressure in the moulded medium changes with the change of the distance from the punch, in order to properly understand the phenomena accompanying the friction that occurs in the mould during the pressing process, its characteristics must be determined. The paper analyses the distribution of forming pressure inside the mould during the compaction of high-silica sand. The deformation on the die surface was measured using strain gauges, and x-ray tomography was used to visualise the compaction of high-silica sand during the compaction process. The usefulness of an indirect method for measuring the friction coefficient based on the analysis of die deformation has been demonstrated.
PL
Przyśpieszone zużycie powierzchni wewnętrznej form, stosowanych w procesach formowania mas sypkich, przyczynia się do częstej jej wymiany lub regeneracji. Na zużycie to pośrednio wpływa wysokie ciśnienie towarzyszące procesowi zagęszczania, ale główną przyczyną mającą wpływ na przyspieszone zużycie jest tarcie, które występuje pomiędzy matrycą a medium zagęszczanym. Wiedząc, że wartość ciśnienia wewnętrznego w medium formowanym zmienia się wraz ze zmianą odległości od stempla, dla prawidłowego zrozumienia zjawisk towarzyszących tarciu, które zachodzi w formie podczas procesu prasowania, należy więc określić jego charakterystykę. W pracy przeanalizowano rozkład ciśnienia formującego wewnątrz formy podczas zagęszczania piasku wysokokrzemionkowego. Odkształcenie na powierzchni matrycy mierzono za pomocą tensometrów. W celu zobrazowania zagęszczania piasku wysokokrzemionkowego podczas procesu zagęszczania zastosowano tomografię rentgenowską. Wykazano przydatność zastosowania pośredniej metody do pomiaru współczynnika tarcia opartej na analizie odkształceń matrycy.
EN
The hollow embossing rolling of thin-walled high precision components like metallic bipolar half plates is characterized by narrow process windows. Here, the knowledge of interaction between forming machine, roll and process is crucial for the process stability and quality of formed bipolar half plates. In this paper, the elastic machine and forming roll behaviour as a major influence parameter is described and analysed on qualitative level and verified by simulation. This investigation involves a review regarding the process sequence, forces for the hollow embossing rolling of metallic bipolar half plates. By varying the load distributions, the elastic deformations of the forming machine and their forming roll are investigated and analysed regarding process influence and potential for process monitoring.
EN
This paper is focused on investigating the mechanisms associated with different failure modes of copper (C101) sandwich panels with honeycomb cores of different heights subjected to flexural loading. Honeycomb core is made up of copper strips which were formed to required shapes using Dies fabricated by Electric Discharge Wire cut machining technique. All the joints in the sandwich panel were established through Brazing technique. Three-point bending test was conducted as per ASTM standard C-393. It was observed that increase in height of the core resulted in panels with higher strength to weight ratio. It also exhibited higher stiffness to weight ratio and very high strain energy absorption ability. An increase in flexural strength was reported with a maximum of 43% improvement for 10.9 mm core compared to 6.9 mm core. Further, 81.75% increase in absorbed strain energy was reported for 10.9 mm thick panel compared to 6.9 mm. The Optical and scanning electron microscope (SEM) analysis confirmed the establishment of good bonding between the filler and the substrate. Energy-dispersive Spectroscopic (EDS) analysis revealed the presence of Cu, Al, Zn, SiO2 and CaCO3 in the substrate. Further it also revealed the presence of Cu, CaCO3 and GaP in the filler material. The failure mode map was constructed which can be used for predicting different types of failures more likely to occur for specific parameters of copper sandwich panel. The dominant failures occurred during testing was in good agreement with the prediction done through failure mode map. The appreciable results in the proposed research may be supportive in construction of cooling system. The structure development and process control are convenient in mass production in automobile industries.
5
Content available remote A method of producing car mufflers by wrapping sheet metal
EN
The cold pressing of deep-drawing steel parts of a car muffler encounters blank quality problems, i.e. springback. For this reason, the stamping tool requires compensation of the springback effect by using additional operations, e.g. by calibration. The paper focuses on testing the method of forming processes by wrapping sheet metal on a special tool using servo drives, gears and crankshaft to exert pressure.
PL
Tłoczenie na zimno głęboko tłocznych stali, które stosuje się na części tłumików samochodowych, napotyka problemy związane z jakością wytłoczki, tj. ze sprężynowaniem. Z tego względu narzędzie tłoczące wymaga kompensacji efektu sprężynowania poprzez wykonanie dodatkowych operacji, np. kalibracji. W pracy badano metodę formowania, polegającą na obróbce bezubytkowej przez zawijanie blachy na specjalnym przyrządzie oraz urządzeniu wykorzystującym serwonapędy, przekładnię i wał korbowy do wywierania nacisku.
EN
The article describes machines using multi-ply technology for the production of packaging papers and boards. The multiply cylinder mould former – TT PressureFormer from Toscotec and multi-ply gap former – DuoFormer Base together with DuoFormer Top from Voith have been described. The multi-ply multi-layer concept of web production for three secondary fiber fractions is presented.
7
Content available remote Formowanie pojemników na materiały PCM metodą hydrotechniczną z elastomerem
PL
Autorzy przedstawili metodę formowania za pomocą ciśnienia oleju, wywierającego nacisk na elastyczny stempel formujący kształt pojemnika na materiał zmiennofazowy (PCM). Dzięki zastosowaniu dwóch płyt elastomerowych o twardości 65 i 80 w skali Shore’a otrzymana część ma na środku odwzorowane usztywnienia oraz odpowiednią głębokość misy. Ta metoda nie jest szeroko rozpowszechniona ze względu na konieczność zapewnienia precyzyjnej konstrukcji i tym samym szczelności układu obciążającego formowany wsad. Ze względu na obniżone koszty narzędzia stosuje się ją zwłaszcza w przypadku jednostkowej produkcji części prototypowych lub produkcji małych serii. Autorzy przeprowadzili testy właściwości mechanicznych materiału, numeryczną analizę (MES) wykonalności oraz badania rzeczywiste (warsztatowe) metodą prób i błędów – przez zmiany konstrukcyjne narzędzia. To pozwoliło na osiągnięcie optymalnych parametrów ciągnienia materiału dla zadanych warunków brzegowych. Dzięki badaniom wyeliminowano znaczące naprężenia i pocienienia w gotowych częściach oraz w narożach pojemników na PCM.
EN
In this work, the authors present the method of forming by oil exerting pressure on the elastic punch forming the shape of a container for phase change material (PCM). Thanks to the use of two elastomer plates with a hardness of 65 and 80 Shore, the obtained part has mapped stiffeners in the middle and the appropriate depth of the bowl. This method is not widespread due to the precise design ensuring tightness of the load system of the formed blank. By reducing the tool costs, this method is used in particular in the case of unit production of prototype parts or small production series. The authors carried out tests of mechanical properties of the material, numerical analysis of feasibility with the FEM, real (workshop) trials after previous optimization by trial and error through structural changes of the tool. This allowed to obtain the best material drawing parameters for given boundary conditions. The research allowed to eliminate significant stresses and thinning in finished parts and corners of PCM containers.
EN
The paper deals with problems of riveting and tools for riveting. Various tool designs are presented. In the experimental part there were done verification works with these tools, which confirmed the effectiveness and suitability of the presented constructions of tools for riveting.
PL
Artykuł dotyczy problemów nitowania i narzędzi do nitowania. Przedstawiono różne konstrukcje tego typu narzędzi. Eksperymentalne próby, przeprowadzone w celu weryfikacji tych narzędzi, potwierdziły skuteczność i przydatność przedstawionych konstrukcji narzędzi do nitowania.
EN
The study proposed the model of "guide mark" defects formation on the internal surface of pipes, produced on PRM mills of PRP–140. The research of pipe forming at plug rolling mill with stub mandrel has been carried out; regularities of the dimens ionless parameters characterizing the deformation of the gap release, depending on the reduction ratio, were determined. The model of "guide mark" defect formation on the internal surface of the pipe has been proposed. This allows for lesser wall thickness variation o f rough tubes. It has been shown that, when using dioctahedral pass designs in comparison with hexagonal pass designs the proportion of displaced volume along the pipe axis is greater but the value is lower; thereby, the risk of "guide mark" defect forming is red uced.
EN
Incremental sheet forming (ISF) has received tremendous attraction in industrial, academia and research segments due to its inherent advantages. To deploy ISF technology in the manufacturing sector, various aspects have to be addressed such as geometrical accuracy, non-homogenous thickness distribution, and process slowness. In this study, extensive experimental work was performed to satisfy the industrial requirements. The influence of forming parameters (step depth, forming wall angle and feed rate) was investigated to access the ISF feasibility at higher speeds when forming the AA5754-H22 aluminum alloy and DC04 steel. The surface roughness, thickness distribution, and microhardness tests were carried out for the samples, which were successfully formed at the higher levels of process parameters. These experimental results were obtained at different locations on the sheet after forming. The analysis has revealed that the possible reduction in the execution time is up to 84% faster for AA5754 H22 aluminum alloy and 74% in case of DC04 steel. In this way, the current study not only provides the necessary framework for the future development of ISF but also commercialization of this technology.
EN
Machine tools have found application in the field of forming and unconventional forming in cases when such machine tools can be appropriately used for various tasks. Forming of tube ends is one of these tasks. The paper presents author’s solution for forming apparatus used in experimental work. These results have confirmed the suitability of using a lathe for the given above-mentioned tasks.
PL
Obrabiarki znalazły zastosowanie w procesach złożonego i niekonwencjonalnego kształtowania, pod warunkiem właściwego wykorzystania tych maszyn do różnych operacji technologicznych. Do tych operacji zalicza się kształtowanie końców rur. W artykule przedstawiono autorskie rozwiązanie dotyczące konstrukcji obrabiarki do kształtowania końców rur. Obrabiarkę tą wykorzystano w pracach eksperymentalnych. Wyniki eksperymentów potwierdziły możliwość aplikacji wykorzystania tokarki dla wyżej wymienionych zadań.
PL
Artykuł przedstawia możliwości odkształcania stopu aluminium serii 7075 i potencjał tego materiału do procesu tłoczenia w podwyższonych temperaturach. Celem przeprowadzonych badań było uzyskanie elementu o kształcie litery U z blachy stopu 7075, cechującego się wysoką wytrzymałością i twardością. Stop aluminium w stanie obróbki cieplnejT6 w postaci blach został odkształcony w nagrzanych wcześniej narzędziach, a następnie zmierzono jego twardość w określonych, krytycznych miejscach. Wykonano serie prób, zmieniając przy tym parametry procesu, takie jak: temperatura materiału wsadowego oraz prędkość kształtowania. Temperatura narzędzi była stała dla wszystkich wykonanych prób. Przeprowadzone badania pozwoliły na uzyskanie elementu o zadowalających własnościach mechanicznych, zbliżonych do właściwości po obróbce T6. Stanowi to pretekst do dalszych badań nad materiałem w celu wykorzystania go na odpowiedzialne elementy konstrukcyjne maszyn i pojazdów, wymagające podwyższonej wytrzymałości. Stan, w którym materiał został dostarczony (stan T6 – po procesie przesycania i starzenia sztucznego) zapewnia mu wysoką wytrzymałość ograniczając jednak jego odkształcalność. Zadana geometria narzędzi powoduje dodatkowo na tyle duże odkształcenie materiału, że materiał szybko ulega pękaniu podczas tłoczenia. Aby zapobiec pękaniu, stosowana jest obróbka cieplna. Powoduje ona jednak zmiany w mikrostrukturze materiału, co skutkuje pogorszeniem jego własności wytrzymałościowych. Autorzy artykułu postawili sobie za zadanie zachowanie wysokich własności wytrzymałościowych zbliżonych po obróbce cieplnej T6 oraz otrzymanie kształtu odpowiadającego geometrii narzędzi.
EN
This article deals with the forming of the 7075 aluminumalloy grade and demonstrates the potential of this material for the hot stamping process. The purpose of the research was to obtain a U-shaped element made of 7075 aluminum alloy sheet, characterized by high strength and hardness. T6 temper 7075 aluminum alloy sheets were deformed in preheated tools and then its hardness and strength were measured in selected, critical locations. A series of tests were made, changing process parameters such as tools temperature, batch material temperature, and deformation speed. The conducted research allowed to obtain an element with satisfactory mechanical properties. This is a basis for further research on the use of 7075 aluminum alloy for production of load carrying components of machines and vehicles requiring increased strength. The delivery state of the material (T6 temper - after the solutionizing process and artificial aging) provides high strength properties and relatively good deformability. However, the tool’s geometry causes a large deformation of the material sothat it begins to crack. Heat treatment is commonly used to prevent material fromcracking. However, it causes changes in the microstructure of the material, which results in a deterioration of its strength properties. The authors of the articles set themselves the task of combining both: proper geometry of the workpiece and high strength properties
PL
Kwestia kształtowania wysokiej architektury w przestrzeni miejskiej jest obecna w architekturze, urbanistyce i naukach społecznych od początku XX wieku do współczesności. Odniesienia do tej idei są widoczne do dziś w praktyce i teorii architektury w projektach budynków oraz w publikacjach. Artykuł omawia temat opisujący ideę kształtowania wysokiej architektury w przestrzeni miejskiej. Dwa przykłady projektów wysokich budynków w Rzeszowie zostały opisane. Próba odpowiedzi na pytanie czy kształtowanie wysokich obiektów architektury w zabudowie miejskiej Rzeszowa jest uzasadnione przestrzennie. Ukazanie kształtowania wysokich obiektów architektury w zabudowie miejskiej Rzeszowa na dwóch przykładach - jako odpowiedź na potrzeby miasta. Poruszenie problemu trwałości konstrukcyjnej i technologicznej, Kształtowania formy obiektu w oparciu o wybrane rozwiązania konstrukcyjne, optymalizację bryłową zastosowanych rozwiązań. Dwa przykłady architektoniczne zależne od miejsca lokalizacji w dwóch różnych miejscach środowiska miejskiego Rzeszowa, stanowią przeciwwagę niestałości powtarzalnych rozwiązań.
EN
The issue of Formation of high architecture in the urban area is present in architecture, Urban planning and social science since start of XX century until contemporary. References to the idea are seen today in practice and theory of architecture in projects of the buildings and in publications. The article introduces the subject describing the idea of Formation of high architecture in the urban area - Its roots and cultural background. Two example of project of high rise buildings in Rzeszow were described. Attempt to answer the question of whether the development of high architecture in the urban area of Rzeszow is justified spatially. The appearance of the development of high architecture in the urban area of Rzeszow in two guises - as a response to the needs of the city. Moving the stability problem of structural and technological Shaping the shape of the object based on the selected design solutions, optimization of the solid solutions applied. Architecture depends on the place where the counterbalances the instability of repetitive solutions presented in two different locations of the urban environment Rzeszow.
PL
Przemysł lotniczy do budowy samolotów wykorzystuje lekkie elementy powłokowe otrzymywane z blach na drodze tłoczenia. Procesy tłoczenia pozwalają na uzyskanie powtarzalności wymiarów oraz własności wytwarzanych elementów. Tłoczenie blach można postrzegać jako system tribologiczny, którego ważnym elementem jest smar technologiczny mający istotny wpływ na przebieg procesu i finalną jakość wyrobu. W artykule omówiono wpływ smaru technologicznego na rozkład grubości ścianek wytłoczek. Przedstawiono wyniki badań współczynnika tarcia w próbie przeciągania pasa blachy pomiędzy płaskimi matrycami, badania korozyjne oraz wyniki analiz numerycznych procesu tłoczenia blach aluminiowych i tytanowych.
EN
In the aviation industry, lightweight coated materials obtained through sheet metal forming have been used for construction of airplanes. Forming processes ensure repeatability of dimensions and properties of the components. Sheet metal forming can be considered as a tribological system, with its important element being technological lubricant, which has a significant effect on the process and final quality of products. The paper discusses the effect of a technological lubricant on distribution of wall thickness in drawn parts. The results of examinations of the coefficient of friction in the strip drawing test between flat dies, corrosion tests and results of numerical analyses of aluminium and titanium sheet metal forming were also presented.
PL
W Głównym Instytucie Górnictwa w Katowicach opracowano mobilny system skanujący dla inwentaryzacji wyrobisk górniczych oraz oceny stanu technicznego podziemnych obiektów geoinżynierskich. Składa się on z urządzenia skanującego na bazie skanera 2D LMS511 SICK, laserowego systemu kontroli położenia, szynowego układu jezdnego lub obrotowego systemu mocowania, systemu rejestracji i analizy danych. Jest on o rząd wielkości tańszy od skanerów 3D. Urządzenie wykonane jest w wersji przeciwwybuchowej i spełnia wymagania dyrektywy ATEX, co poświadczają stosowne certyfikaty. W artykule przedstawiono przykłady zastosowania skaningu 2D w ocenie stanu technicznego obudowy zbiornika retencyjnego oraz deformacji dwóch typów obudowy skrzyżowania.
EN
The Central Mining Institute in Katowice developed a mobile scanning system supporting the inventory of mine workings and assessment of the technical condition of underground workings. It comprises a scanning device based on a 2D scanner type SICK LMS511, a laser system for location control, rail chassis or a rotary clamping system, a system for data recording and analysis. The costs of the scanner are lower than the costs of a 3D model. The device is explosion proof and meets the requirement of ATEX directive which is certified by appropriate certificates. This paper presents examples of application of the 2D scanning system in the evaluation of the technical condition of the casing of a storage tank and deformation of two types of supports of an intersection.
PL
W artykule omówiono proces projektowania przyrządu do kształtowania folii falistej będącej elementem strukturalnej warstwy nośnej łożyska foliowego. Przyrząd pozwala na uzyskanie wymaganego kształtu folii falistej w procesie kształtowania wykorzystującym jednoczesne zginanie i tłoczenie odpowiednio przygotowanego paska cienkiej blaszki. Zaproponowane rozwiązanie zmniejsza ryzyko uszkodzenia folii metalowej podczas jej kształtowania.
EN
The article discusses designing process of the tool forming the bump foil which is a part of the structural foil bearing carrying layer. The tool allows obtaining the required shape of the bump foil in the forming process using simultaneous bending and stamping of properly prepared strip of thin metal sheet. The proposed solution reduces risk of metal foil damage during its forming.
17
Content available remote Otrzymywanie ceramiki ferroelektrycznej od kuchni
PL
Właściwości ceramiki ferroelektrycznej, a co za tym idzie możliwości jej aplikacji, zależą od sposobu otrzymywania. Przedstawiono główne zastosowania ceramiki ferroelektrycznej. Opisano kolejne etapy procesu jej otrzymywania: przygotowanie do syntezy metodą reakcji w fazie stałej, syntezę metodą reakcji w fazie stałej, formowanie, spiekanie i obróbkę końcową.
EN
Final properties of ferroelectric ceramics depends on the processing conditions. Major applications of ferroelectric ceramics are presented. Processing steps: preparation of starting materials, synthesis by mixed oxides method, forming, sintering and finishing are described.
EN
In the paper a possibility of in-process inspection of gear and spline shafts during forming was discussed. Different methods of forming toothed elements were discussed as well as the other technologies were mentioned. Coordinate measurement technique as a way of post process inspection was presented. However, it is not possible to use it for checking features during forming process. To do it different sensors were used and their combinations were described.
EN
Tapping is a very common machining process for producing internal threads. A tap is a cylindrical or tapered thread cutting tool having threads of a desired form on the periphery. Combining rotary motion with axial motion, a tap cuts or forms the internal thread. Due to desired accuracy and versatility of thread profiles most taps are made of high speed steel. Physical surface coating taps (monolayer, duplex or triplex) increases tap life and improves thread finish. Regarding the CNC canned cycles the demands on safe tool performance of the threads are more and more urgent. This paper deals with a study of 2D surface parameters, Coulomb´s coefficient of friction, energy consumption and cutting/forming performance of selected PVD coated HSS taps when machining of carbon steel C45 and forming of hardened steel 42CrMo4V.
PL
W przypadku takich obiektów, jak hale widowiskowo-sportowe, centra konferencyjne czy dość licznie budowane ostatnio w Polsce terminale lotnicze projektowane są dachy o złożonej geometrii. Omówiono zagadnienia związane z kształtowaniem konstrukcji stalowej dachów o złożonej geometrii, z pokryciem wykonanym z samonośnych paneli metalowych.
EN
In the case of objects such as performance and sport halls, conference centers or airport terminals designers often use the roofs of buildings with complex geometry. The article will discuss selected issues of structure forming of the contemporary roofs with complex geometry with roof cladding made of self-supporting metal panels.
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.