Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Piela A.

1 1999

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: forging forces

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Numeryczna analiza procesu kowarkowego metodą elementów skończonych.

Piela A.

Inżynieria Materiałowa

1999

R. XX, nr 3-4

124-131

W referacie przedstawiono podstawowe założenia modelu, pozwalającego na analizę stanu termomechanicznego kotliny odkształcenia, przy użyciu metody elementów skończonych dla zagadnień osiowosymetrycznych. Model ten opracowany dla czterokowadełkowej kowarki do wstępnego przerobu, pozwala na analizę występujących lokalnie zmian stanu natężenia i odkształcenia oraz temperatury, w zależności od własności reologicznych oraz cieplnych odkształcanego materiału, technologicznych warunków procesu kucia, a także geometrii oraz kinematyki wzajemnego ruchu kowadeł oraz odkształcanego materiału. W procesie modelowania uwzględniono przenoszenie historii odkształcenia na kolejne etapy kształtowania. Przyjęte założenia modelu oraz warunki obliczeń poddano weryfikacji doświadczalnej. Otrzymane wyniki obliczeń porównano z wynikami prób kucia w warunkach ruchowych. W zakresie badań odkształceń lokalnych dokonano porównania wyników obliczeń z wynikami pomiarów odkształceń określonych metodą prętów składanych. Weryfikacji poddano również otrzymane rozkłady temperatur na przekroju pasma, porównując je z wynikami pirometrycznych pomiarów temperatury powierzchni prętów. W badaniach weryfikujących analizie poddano także wartości obliczonych sił kucia. Uzyskane w badaniach wyniki pomiarów wykazały zgodność z wynikami symulacji, potwierdzając słuszność przyjętych założeń. Drogą obliczeń wykazano, że symulacja procesu kowarkowego stwarza podstawy racjonalnego doboru technologii kucia, z uwzględnieniem bezpieczeństwa technologicznego procesu oraz wymagań w zakresie uzyskania prętów o założonym rozkładzie odkształceń na przekroju.

The paper presents some basic assuptions of the model which allows and analysis of the thermomechanical state in the deformation zone with the use of finite elements method for axial symmetry. The model has been elaborated for four-anvil swaging machine for primary processing. The modelling process takes into account the history of deformation for subsequent forming stages. The suggested assumptions and calculation conditions of the model have been verified experimentally. The obtained calculation results have been compared with the results of forging tests in industrial conditions. As far as the local strain is considered, the results of calculations have been compared with the results of measurements of strains obtained by the combined bars method. Temperature distributions in the strip section have also been verified and compared with the results of pyrometric measurements of temperature at the bar surface. The forging forces have also been experimentally verified. The results of measurement proved to be consistent with the simulation results what confirms correctness of the assumption in the model. Calculations showed that simulation of the forging process in a swaging machine creates a rational basis for proper forging technology design, when safety of the process, as well as requirements for bar forging with an assumed strain and stress distribution at bar section, are taken into consideration.