Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Analiza zmian parametrów geometrycznych i energetyczno-siłowych w procesie walcowania blach przy różnych rodzajach asymetrii

Kawałek A., Laber K., Ozhmegov K.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2018

|

T. 29, nr 3

229--242

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu asymetrycznego procesu walcowania na wyginanie się początku pasma, parametry energetyczno-siłowe (siłę nacisku, momenty walcowania i moc walcowania), ugięcie sprężyste walców roboczych i stojaka klatki walcowniczej. Badania teoretyczne przeprowadzono przy wykorzystaniu programu komputerowego FORGE®, opartego na metodzie elementów skończonych, dla pasma o wysokości początkowej h0=10 mm ze stali z gatunku S690QL. Symulacje procesu walcowania wykonano dla procesu symetrycznego, dla procesu z jednym i dwoma rodzajami asymetrii. Jeden rodzaj asymetrii uzyskano poprzez zróżnicowanie prędkości walców roboczych (asymetria kinetyczna), a drugi – poprzez zróżnicowania średnic walców roboczych (asymetria geometryczna). W przypadku jednoczesnego stosowania dwóch rodzajów asymetrii współczynniki asymetrii były równe. Otrzymane wyniki badań teoretycznych dotyczące obniżenia nacisku całkowitego porównano z wynikami uzyskanymi dla klatki wykańczającej przykładowej walcowni blach grubych 3600 i na tej podstawie określono zmniejszenie ugięcia sprężystego walców roboczych i stojaka klatki walcowniczej. Badania miały na celu określenie wpływu obniżenia wartości całkowitej siły nacisku na sprężyste ugięcie elementów klatki walcowniczej. Dzięki mniejszemu sprężystemu ugięciu walców można będzie stosować mniejsze siły przeginające walce robocze. To wpłynie na zmniejszenie odchyłek wy-miarowych zarówno na długości, jak i na szerokości gotowych blach. Ponadto możliwe będzie rozszerzenie asortymentu walcowanych blach o wyroby cieńsze i szersze niż blachy wytwarzane według tradycyjnej technologii walcowania.

EN

The paper presents the results of research on the impact of the asymmetric rolling process on strip start bending, force-energy parameters (contact force, rolling torque and rolling power), elastic deflection of the working rolls and rolling mill stand. Theoretical research was carried out using the FORGE® computer program, based on the finite element method, for a strip of the initial height h0=10 mm from S690QL steel. Simulations of the rolling process were performed for a symmetrical process, as well as for a process with one and two types of asymmetry. One type of asymmetry was obtained by varying the velocity of the working rolls (kinetic asymmetry), and the second type by differentiating the working roll diameters (geometric asymmetry). In the case of simultaneous use of two asymmetry types, the asymmetry coefficients were equal. The obtained theoretical results concerning reduction in the total contact force were compared with the results obtained for the finishing stand of an exemplary 3600 heavy plate rolling mill and on this basis a reduction in the elastic deflection of the working rolls and the rolling mill stand was determined. The research aimed to determine the effect of reducing the total contact force on the elastic deflection of the rolling stand elements. Due to the smaller elastic deflection of the rolls, smaller forces to bend the working rolls can be used. This will reduce the dimensional deviations both over the length and width of the finished plates. In addition, it will be possible to expand the range of rolled metal to thinner and wider products than those produced according to traditional rolling technology.

2

FEM modelling of a helical wedge rolling process for axisymmetric parts

Pater Zbigniew, Tomczak Janusz

Advances in Science and Technology. Research Journal

|

2018

|

Vol. 12, no 1

115--126

EN

The paper reports the results of a numerical analysis of helical-wedge rolling (HWR), a new metal forming method developed at the Lublin University of Technology. The numerical analysis was performed for three axisymmetric parts: a rotary cutter body, a stepped shaft and a ball pin. The numerical modeling was performed using the commercial simulation software Forge NxT 1.0. The paper examines changes in workpiece shape as well as variations in effective strains, temperatures, damage function, force parameters (on the rolls and guides), and torques acting on the rolls. It has been found that due to its advantages (low material losses and high efficiency), the new helical-wedge rolling process can be used as an alternative to currently employed methods for producing axisymmetric products.

3

Wpływ zastosowania wykrojów modyfikowanych na parametry siłowe występujące podczas walcowania prętów okrągłych

Dyja H., Sygut M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2012

|

Vol. 79, nr 5

308--311

PL

Celem pracy było opracowanie konstrukcji wykrojów do procesu walcowania prętów okrągłych oraz określenie wpływu kształtu geometrycznego modyfikowanych wykrojów wydłużających na zmianę parametrów siłowych podczas procesu walcowania prętów okrągłych. W pracy przeprowadzono badania teoretyczne oraz doświadczalne procesu walcowania prętów okrągłych o średnicy 14 mm z wsadu o średnicy 22 mm w klasycznych i modyfikowanych wykrojach wydłużających. Badania teoretyczne wykonano przy użyciu programu Forge 2008® opartego na MES, natomiast badania doświadczalne przeprowadzono na walcarce laboratoryjnej D150.

EN

The aim of this study was to elaborate a grooves construction for the round bars rolling process and the effect of the geometrical shape of elongation modified grooves to the force parameters change during the round bars rolling process. The theoretical and experimental study of the round bars 14 mm in diameter rolling process were performed from charge 22 mm in diameter in classical and modified elongation grooves. Theoretical studies were performed using the Forge 2008 ® based on the FEM, and experimental studies were conducted on laboratory mill D150.

4

Analiza parametrów energetyczno-siłowych i wyginania się pasma w procesie asymetrycznego walcowania blach

Kawałek A., Dyja H., Knapiński M., Kwapisz M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 5

388--391

PL

W pracy przeprowadzono analizę wpływu współczynnika kształtu pasma, na zmianę parametrów energetyczno-siłowych i wyginanie się pasma po wyjściu z asymetrycznej kotliny odkształcenia. Badania przeprowadzono dla dwóch różnych współczynników kształtu pasma: h0/D = 0,04 i 0,007. Analizę przeprowadzono dla blach ze stali S355J2G3 z zastosowaniem programu komputerowego FORGE2008®, opartego na metodzie elementów skończonych.

EN

An analysis of the effect of the strip shape factor on the variation of energy and force parameters and bending of strip upon exist from the asymmetric deformation zone has been carried out in the study. Investigations were performed for two different strip shape factors, h0/D = 0.04 and 0.007. The analysis was carried out for plates of steel S355J2G3 using finite element method-based software, FORGE2008®.

5

Prognozowanie rozwoju mikrostruktury,parametrów siłowych i zmian temperatury w procesie walcowania blach

Pidvysotskyy V., Kuziak R., Zalecki W., Molenda R., Łapczyński Z.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2010

|

T. 62, nr 3

43-45

PL

Celem niniejszej pracy było opracowanie procedur w arkuszu kalkulacyjnym programu Microsoft Excel, umożliwiających przeprowadzenie obliczeń zmian temperatury w procesie walcowania blach, naprężenia uplastyczniającego i przewidywanie parametrów siłowych. W ramach badań doświadczalnych wykonano szereg testów plastometrycznych oraz symulacji numerycznych w celu weryfikacji poprawności kodu przewidywania stanu struktury austenitu (wielkość ziarna i udział objętości zrekrystalizowanej) w procesie walcowania taśm.

EN

The purpose of this work was to develop the additional procedures using macro-command in Microsoft Excel spreadsheet to allow the calculations of temperature changes in plate rolling, yield stress and prediction of force parameters. As a part of the experimental examinations, a number of plastometric tests and numerical simulations were carried out to verify correctness of the code for predicting the austenite structure state (grain size and share of recrystallised volume) in strip rolling.

6

Analiza parametrów siłowych podczas rozdzielania pasma w rolkach rozdzielających w procesie walcowania

Mróz S.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2009

|

Vol. 76, nr 7

491-493

PL

W pracy przedstawiono analizę zmian parametrów siłowych podczas dwużyłowego rozdzielania pasma w nienapędzanych rolkach rozdzielających (NRR). W rozwiązaniach teoretycznych procesu walcowania prętów z wzdłużnym rozdzielaniem pasma wykorzystano model matematyczny opisujący trójwymiarowe rozwiązanie zagadnień teorii plastyczności metodą elementów skończonych. Podział pasma na poszczególne żyły modelowano za pomocą programu komputerowego Forge3Ž, stosując algorytm usuwania elementów, w których została przekroczona krytyczna wartość pękania znormalizowanego kryterium Cockrofta-Lathama.

EN

Stress distributions during two-strand band separation process on idle rollers (ISR) are described in this paper. For the numerical modelling of strip slitting the Forge3Ž computer program was applied. The strip slitting in the simulation is implemented by the algorithm of removing elements in which the critical value of the normalized Cockroft-Latham criterion has been exceeded.

7

Wpływ parametrów termomechanicznych na proces kucia stopów tytanu

Kukuryk B.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2007

|

R. 52, nr 12

901-906

PL

Przedstawiono analizę rozkładu odkształceń, naprężeń i temperatury w procesie kucia wybranych stopów tytanu. Zaprezentowano rozwiązanie quasi-stacjonarne opierające się na metodzie elementów skończonych. Przedstawiono przykładowe wyniki badań, które obejmują rozkład odkształceń, naprężeń i temperatury na powierzchni poprzecznych przekrojów odkuwek. Dokonano wpływu odkształcenia, prędkości odkształcenia i temperatury na wartości maksymalnych sił podczas kucia stopów tytanu. Przeprowadzono analizę istotnych problemów kucia stopów tytanu w matrycach zamkniętych. Wskazano na optymalne kształty i wymiary wykrojów w celu poprawy jakości kucia. Wyniki teoretyczne poddano weryfikacji eksperymentalnej.

EN

In the paper the analysis of metal flow and the stress, strain and temperature distribution in the forging process of titanium alloys in the shaped dies has been presented. Quasi-stationary solution based on the finite element method has been shown. Some results of the theoretical FEM and experimental investigations including the strain, stress and temperature distribution on the cross-sections surface of the titanium alloys forgings have been given. A significant effect of the strain, strain rate and temperature on the value of maximal forces during the forging process of titanium alloys has been found. The selected problems of closed-die forging process of titanium alloys has been presented in this paper, too. Optimal shapes and geometry of the die impressions, have been searched in order to obtain the high quality forgings. The results of theoretical simulating of closed-die forging have been verified experimentally.

8

Asymetryczne walcowanie blach grubych w walcarce wykańczającej

Kawałek A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2006

|

Vol. 73, nr 6

266-270

PL

W pracy przeprowadzono teoretyczną analizę procesu walcowania symetrycznego i asymetrycznego pasma w klatce wykańczającej walcowni blach grubych. Na podstawie przeprowadzonych badań wyznaczono dopuszczalne wartości współczynnika asymetrii prędkości obwodowej walców av oraz rozkłady prędkości pasma w płaszczyźnie wyjścia z kotliny odkształcenia, w zależności od kąta podania pasma do kotliny walcowniczej i współczynnika asymetrii prędkości obwodowej walców. Do badań wykorzystano program komputerowy Elroll oparty na metodzie elementów skończonych. Wyznaczono wartości siły całkowitego nacisku metalu na walce i wartości momentów walcowania w zależności od parametrów technologicznych procesu walcowania asymetrycznego. Obliczenia wykonano dla rzeczywistych warunków procesu walcowania, uwzględniając nierównomierną temperaturę pasma na jego przekroju, różne średnice walców roboczych i różne prędkości obwodowe walców.

EN

A theoretical analysis of the symmetrical and asymmetrical rolling of band in the fnishing stand of the plate rolling mill was performed within this study. On the basis of carried out investigations the permissible values of the asymmetry roll peripheral speed ratio av and the distributions of the band velocities in the plane of exit from the roll gap in dependence on band feeding angle to the roll gap and asymmetry ratio were determined using the Elroll program based on the fnished-element method. Real process conditions, i.e. the non-uniform temperature of the band on its cross-section, different working roll diameters and different roll peripheral speeds, were used for the computation. The values of the total roll separating force and the values of rolling torques in dependence on technological parameters of asymmetrical rolling process were determined.

9

Prognozowanie parametrów siłowych wyciskania na gorąco aluminium i jego stopów

Zasadziński J., Richert J., Libura W.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 3

131-134

PL

Przedstawiono rozważania dotyczące parametrów siłowych wyciskania na gorąco na przykładzie wyciskania przciwbieżnego kształtowników o przekroju kołowym z aluminium w gat. 1050 oraz stopów 6063 i 2017. Analizą objęto dotychczas stosowany zakres temperatur wyciskania (0,7-0,83 temperatura homologiczna) oraz zakres wysokich temperatur od 0,8 do 0,95. Na podstawie przeprowadzonych obliczeń wykazano, że średnie naprężenie wyciskania stopu 2017 jest 15 razy wyższe od naprężenia wyciskania, które wystąpi w przypadku wyciskania tego stopu w temperaturze homologicznej około 0,93.

EN

Discussion on the force parameters in hot extrusion has been presented, taking indirect extrusion of profiles from 1050 grade aluminium and 6063 and 2017 alloys with a circular cross-setion as an example. The analysis covered currently used range of extrusion temperatures (0,7-0,83 of the homologous temperature) and a high-temperature range of 0,8-0,95 HT. Based on the calculations it has been shown that an average extrusion stress in the case of 2017 alloy is 15 times higher than that necessary in extruding this alloy at the homologous temperature of about 0,93.