PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 21

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  fluidized bed reactor
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available Microbial Fluidized Bed Reactor Removing Pharmaceutical Contaminants from Wastewater – Review
Abbas Mays, Al Kindi Ghayda Yaseen, Hussein Amal Ali
Ecological Engineering & Environmental Technology
|
2023
|
Vol. 24, iss. 7
266--279
EN
Pharmaceutical contaminants are difficult to remove with standard treatment techniques and are one of the current problems in wastewater treatment. These bioactive substances are considered emerging pollutants due to their persistence and potential impact on aquatic ecosystems. They will continue to function even in small amounts. Efficient wastewater treatment methods are needed to address this issue. As a result, the efforts to develop more efficient wastewater treatment methods have recently intensified. Fluidized bed reactors offer a special opportunity for efficient treatment of wastewater containing recalcitrant pollutants. This article discussed FBBR and covered its advantages, disadvantages, modifications, and applications. Additionally, the FBBR design was briefly discussed.
2
Content available remote Dynamika rozkładu cząstek polimerów kauczukowych podczas spalania w reaktorze fluidyzacyjnym
Migas P., Baron J.
Przemysł Chemiczny
|
2018
|
T. 97, nr 6
996--999
PL
Przedstawiono wyniki procesu termicznej utylizacji próbek gumowych w pęcherzowym złożu fluidalnym zasilanym powietrzem i ogrzewanym za pomocą płaszcza grzewczego. Scharakteryzowano zależności czasu rozkładu próbki w funkcji temperatury procesu oraz masy i rodzaju próbki. Określenie czasu rozkładu przeprowadzono przy założeniu, że reaktor fluidalny można opisać za pomocą modelowego układu z całkowitym wymieszaniem. Dla tego modelu korzystając z operacji dekonwolucji, usunięto efekt związany z bezwładnością pomiarów analitycznych. Analizowany czas rozkładu malał z wzrostem temperatury złoża. Stwierdzono, że zależność pomiędzy masą próbki a mierzonym czasem rozkładu nie odpowiada modelowi kurczącego się rdzenia, czego możliwą przyczyną jest defragmentacja cząstki w przestrzeni złoża fluidalnego.
EN
Three types of rubber waste (soft, hard with fibers or steel elements) were combusted sep. in a lab. quartz reactor (diam. 98 mm, height 500 mm) at 600-800°C by using a sand (grain size 0.35-0.40 mm) as a bed and air as a fluidizing agent to det. the effect of combustion temp. and a mass of the used sample on the reaction time. Furthermore, the exptl. results were compared with the estd. values based on the shrink core model. An increase of the reactor temp. and the decrease of the mass sample resulted in shortening the time of the sample destruction. The tested calcn. model did not adequately describe the relation studied.
3
Content available remote Badania inżynieryjne nad bezpośrednią syntezą metylochlorosilanu w reaktorze fluidalnym wyposażonym w wielorurowy wymiennik ciepła z przegrodami segmentowymi
Qiang W., Zhengwei Z., Xu W., Lin G.
Przemysł Chemiczny
|
2018
|
T. 97, nr 7
1144--1150
PL
Oceniono wpływ masowego natężenia przepływu chlorometanu i ciśnienia na stopień konwersji chlorometanu oraz na wydajność reakcji syntezy metylochlorosilanu w temp. 300°C, prowadzonej w reaktorze fluidalnym wyposażonym w wielorurowy wymiennik ciepła z przegrodami segmentowymi. Wzrost stopnia konwersji chlorometanu oraz wydajności reakcji syntezy metylochlorosilanu nie zawsze korelował z rosnącym masowym natężeniem przepływu chlorometanu przy stałym ciśnieniu w określonych warunkach pracy reaktora. Przy stałym masowym natężeniu przepływu stopień konwersji chlorometanu oraz wydajność syntezy metylochlorosilanu początkowo malały, a następnie wzrastały wraz z rosnącym ciśnieniem w układzie reakcyjnym. W konsekwencji zaobserwowano synergizm między masowym natężeniem przepływu chlorometanu oraz ciśnieniem, mający wpływ na stopień konwersji chlorometanu oraz wydajność syntezy metylochlorosilanu. Optymalną wydajność tej reakcji uzyskano przy ciśnieniu wynoszącym 0,30 MPa oraz masowym natężeniu przepływu chlorometanu równym 4,5 kg/h.
EN
The fluidized bed reactor with multiple tubular and segmented heat transfer was employed to study the effects of mass flow rate of MeCl and reaction pressure on the rate of MeCl conversion and the methyl chlorosilane yield at 300°C. The rate of MeCl conversion and the yield of Me2SiCl2 were not always increased with increasing mass flow rate of MeCl at constant reaction pressure under particular operating conditions. At constant mass flow rate, the rate of MeCl conversion and the yield of Me2SiCl2 decreased first, and then increased with increasing reaction pressure. Therefore, for the fluidized bed reaction system, a synergism between the MeCl mass flow and reaction pressure in effecting the MeCl conversion rate and the yield of Me2SiCl2 was obsd. The reaction pressure for optimum yield of Me2SiCl2 was 0.30 MPa and MeCl mass flow rate was 4.5 kg/h.
4
Content available remote Symulacja numeryczna zgazowania węgla w ciśnieniowym reaktorze fluidyzacyjnym z użyciem ditlenku węgla
Bigda J., Popowicz J.
Przemysł Chemiczny
|
2017
|
T. 96, nr 3
617--620
PL
Przedstawiono numeryczny model zgazowania węgla w ciśnieniowym reaktorze z cyrkulującym złożem fluidalnym CFB (circulating fluidized bed) przy użyciu CO₂ jako utleniacza. Model uwzględnia procesy suszenia, odgazowania węgla, zgazowania karbonizatu oraz reakcje wtórne w fazie gazowej. Do predykcji procesu zgazowania węgla zastosowano program wykorzystujący numeryczną mechanikę płynów do modelowania układów o wysokiej koncentracji cząstek stałych w ośrodku płynnym, z uwzględnieniem wymiany ciepła i masy CPFD (computational particle fluid dynamics). Bazując na eksperymentalnych danych pomiarowych parametrów procesu zgazowania wę-gla w reaktorze o wydajności 100 kg/h, znajdującego się w Centrum Czystych Technologii Węglowych (CCTW) w Instytucie Chemicznej Przeróbki Węgla (IChPW), przeprowadzono walidację modelu. Uzyskano dobrą zgodność pomiędzy obliczonymi i rzeczywistymi parametrami procesowymi.
EN
A 3-dimensional numerical model was developed on basis of Eulerian-Lagrangian computational particle fluid dynamics to simulate the CO₂ gasification of coal in a fluidized bed gasifier. Coal drying, pyrolysis as well as homogeneous and heterogenous reactions were taken into consideration. The model was verified with exptl. data from a pilot plant (coal capacity 50-200 kg/h) gasification reactor. A good agreement of calcd. and exptl. data was achieved.
5
Content available remote Fluidalne struktury autotermiczne
Bozon K.
Przemysł Chemiczny
|
2016
|
T. 95, nr 10
1975--1979
PL
Dokonano analizy stacjonarnych właściwości procesowych kontaktowego reaktora fluidalnego współpracującego z zewnętrznym autotermicznym wymiennikiem ciepła. Omówiono zagadnienie autotermiczności i przedstawiono typowe struktury autotermiczne. Dokonano ilościowej analizy krotności stanów stacjonarnych struktury z zewnętrznym wymiennikiem ciepła. Do ilościowego opisu warstwy katalizatora zastosowano model pęcherzykowy złoża fluidalnego. Dla dwóch wybranych modeli kinetycznych scharakteryzowano wpływ wybranych parametrów procesowych i konstrukcyjnych na strukturę stanów stacjonarnych. Otrzymane wyniki mają znaczenie poznawcze i praktyczne.
EN
A math. model was elaborated for thermally insulated system comprising a fluidized bed reactor and an external heat exchanger to describe the exothermal processes running as a single reaction or consecutive reactions. The model was used to det. branches of steady states of processes.
6
Content available remote Problemy spalania biomasy w reaktorach fluidalnych
Olek M., Kandefer S., Zabagło J.
Przemysł Chemiczny
|
2015
|
T. 94, nr 3
387-390
PL
Przedstawiono ograniczenia technologii spalania biomasy kukurydzianej w palenisku fluidalnym. W temp. wyższej niż 720°C złoże kwarcowe ulegało aglomeracji. W temp. Powyżej 900°C przy 10–30-proc. nadmiarze powietrza proces odgazowania części lotnych był na tyle intensywny, że w gazach popłomiennych obserwowano 4-proc. stężenie CO i 0,4-proc. stężenie węglowodorów. W zależności od warunków prowadzenia procesu spalania fotosyntetycznych paliw zaazotowanych, proces ten może być źródłem emisji HCN, NH₃ i NO. Im wyższa temperatura i intensywniejsze procesy odgazowania, tym stężenia HCN i NH₃ są wyższe. Wraz z obniżeniem temperatury i wzrostem ilości tlenu dominującą formą azotu jest postać tlenkowa.
EN
Corn biomass was combusted in a bubbling fluidized bed at 720–950°C to study the process course. At above 720°C, the sand bed agglomeration was obsd. At above 900°C (10–30% air excess), degasification of volatile components was so intense that concns. of CO and hydrocarbons were 4% and 0.4%, resp. Emissions of HCN, NH₃ and NO were also evidenced. The biomass gasification was more intense at higher temps. The concns. of HCN and NH₃ increased with the increasing temp. At low temp. and high O₂ concn., the NOx were dominant form of N in the off-gas.
7
Content available Wykorzystanie reaktora fluidalnego do syntezy 2,6-dimetylofenolu
Jamanek D., Zielecka M., Wielgosz Z., Cyruchin K., Kępska B., Wenda M., Górska A., Krakowiak J., Łukomska A., Baran P.
Chemik
|
2014
|
Vol. 68, nr 5
468--477
PL
Prace badawcze dotyczyły otrzymywania i przetestowania katalizatorów do syntezy 2,6-dimetylofenolu, które mogłyby pracować jako złoże fluidalne. Zsyntezowano tlenek krzemu, na który nanoszono w różnych wariantach tlenki: żelaza(III), magnezu(II), chromu(III) i miedzi(II). Ponadto przebadano katalizator TZC-3/1 produkowany przez Grupę Azoty S.A. Tlenek krzemu z naniesionym na powierzchnię tlenkiem magnezu umożliwił prawie 100% przereagowanie fenolu w temp. 733K, przy selektywności w stosunku do 2,6-dimetylofenolu bliskiej 60%. Podobny stopień przereagowania fenolu otrzymano dla katalizatora przemysłowego TZC-3/1, ale jego selektywność względem 2,6-dimetylofenolu wynosi 90%. Wyniki eksperymentów wskazują, że najlepszym spośród badanych katalizatorów jest przemysłowy katalizator TZC-3/1 pozwalający otrzymać najlepsze wyniki w najniższej temperaturze.
EN
Research works were focused on obtaining and testing of catalysts for 2,6-dimethylphenol synthesis that could be used as fluidized bed. Silicon oxide was synthesized, on which subsequently various variants of iron (III), magnesium (II), chrome (III) and copper (II) oxides were deposited. Moreover, catalyst TZC-3/1 produced by Grupa Azoty SA was tested. Silicon oxide with deposited magnesium oxide allowed almost 100% conversion of phenol at 733K with selectivity towards 2,6-dimethylphenol equal to 60%. Similar degree of conversion for phenol was obtained for industrial catalyst TZC-3/1, but its selectivity towards 2,6-dimethylphenol was equal to 90%. Experimental results indicate that the best one among examined catalyst is the industrial catalyst TZC-3/1 that allows obtaining best results at lowest temperature.
8
Content available remote Termiczny rozkład odpadów z tworzyw sztucznych i biomasy w reaktorze fluidalnym
Jankowski D., Baron J., Żukowski W., Kandefer S.
Przemysł Chemiczny
|
2013
|
T. 92, nr 5
772-779
9
Content available remote Mineralizacja odpadów kostnych w reaktorze fluidyzacyjnym
Olek M., Baron J., Żukowski W.
Przemysł Chemiczny
|
2013
|
T. 92, nr 6
991--996
10
Content available remote Charakterystyka procesu spalania odpadów elektronicznych w reaktorze z pęcherzowym złożem fluidalnym
Woynarowska A., Baron J., Kandefer S., Żukowski W.
Przemysł Chemiczny
|
2013
|
T. 92, nr 6
997--1005
11
Content available remote Wstępna charakterystyka ubocznych produktów zgazowania węgla w pilotowych instalacjach bazujących na reaktorach fluidalnych
Pomykała R.
Przegląd Górniczy
|
2013
|
T. 69, nr 2
245--252
PL
Technologia zgazowania węgla w reaktorach wykorzystujących cyrkulacyjne złoże fluidalne rozwijana jest jako alternatywa dla zgazowania w reaktorach dyspersyjnych. Do zalet reaktorów fluidalnych zaliczyć można niższe nakład inwestycyjne i koszty eksploatacyjne oraz niezawodność przy stosunkowo niskich temperaturach samego procesu. Również w Polsce prowadzone są prace badawczo rozwojowe są m.in. w oparciu o dwie instalacje pilotowe budowane i/lub modernizowane przez Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla w Zabrzu, oraz Politechnikę Częstochowską. W pierwszym okresie funkcjonowania instalacji pilotowych wytworzone zostały uboczne produkty zgazowania, których wstępne rozpoznanie właściwości jest przedmiotem niniejszego artykułu. W ramach przeprowadzonych badań określono podstawowe właściwości UPZ, w tym ich skład ziarnowy, skład chemiczny oraz wymywalność zanieczyszczeń chemicznych, a także wyniki badań mikrostruktury z wykorzystaniem elektronowego mikroskopu skaningowego.
EN
Coal gasification technology in reactors with circulating fluidized bed is being developed as an alternative to gasification in entrained flow reactors. The advantages of fluidized bed reactors are: lower investment outlays and operating costs as well as reliability at relatively low temperatures of the process itself. Research and development in this field, conducted also in Poland, is applied in the framework of the project "Development of coal gasification technology for highly effective production of fuels and energy", which is funded by the National Research and Development Centre. The researches are based, among the others, on two pilot plants built and/or upgraded by the Institute for Chemical Processing of Coal in Zabrze and the Technical University of Czestochowa in Czestochowa, Poland. In the first period of the pilot plant operation, a few kinds of coal gasification by-products were produced, and the initial diagnosis of their properties is the subject of this article. The study defined the by-products’ basic properties, including their grain composition, chemical composition, leaching of chemical contaminants as well as research results of the microstructure by use of the scanning electron microscope.
12
Content available The influence of process parameters on combustion of plastic waste in the fluidized bed reactor
Jankowski D., Żukowski W.
Polish Journal of Chemical Technology
|
2013
|
Vol. 15, nr 4
75-79
EN
The paper presents the results of a research on the effects of process parameters on the combustion of waste plastics. The experiments were carried out in a laboratory fluidized bed reactor. The temperature and the conditions of the process were changed during the experiments. The plastics were combusted continuously (autothermally), periodically with extra fuel (co-firing) and alone in a hot fluidized bed. During the combustion process of materials containing nitrogen (PA, ABS), while the bed temperature decrease, changes of emissions of nitrogen oxides, in particular an increase in the concentration of N2O, up to 250 ppm at ~730°C, were observed. During ABS combustion, emission of HCN was registered, at a maximum of 400 ppm. The presence of the supporting fuel (LPG) resulted in the stabilization and acceleration of the plastic samples degradation process. The rate of thermal decomposition of waste materials depended on its elemental composition and also the physicochemical properties.
13
Content available remote Wpływ sposobu wprowadzania reagentów na spalanie paliwa gazowego w reaktorze fluidyzacyjnym
Baron J., Żukowski W., Migas P.
Przemysł Chemiczny
|
2012
|
T. 91, nr 5
672-679
PL
Przedstawiono wyniki badania procesu spalania niezmieszanego wcześniej z powietrzem LPG w reaktorze fluidyzacyjnym ze złożem inertnym. Wykazano, że niezależnie od średniej temperatury złoża spalanie paliwa jest możliwe dopiero w pewnej odległości od warstwy złoża, do której paliwo wprowadzono. Przy niskich wartościach współczynnika nadmiaru powietrza (≤1,15) proces spalania częściowo przebiega nad złożem także wtedy, gdy średnia jego temperatura przekracza 900°C. Gdy wartość współczynnika nadmiaru powietrza jest nie mniejsza niż 1,6 spalanie w złożu o średniej temperaturze wyższej od 800°C przebiega wewnątrz złoża, podobnie jak spalanie mieszanki paliwowo-powietrznej. Przeprowadzone próby wykazały, że warunki mieszania reagentów gazowych w sfluidyzowanej warstwie inertnego chemicznie złoża umożliwiają efektywne prowadzenie procesu spalania, także wtedy, gdy paliwo nie jest wcześniej zmieszane z utleniaczem.
EN
Non-premixed liq. pressurized gas-air mixt. was combusted in a fluidized sand bed reactor to study the course of the combustion. At the excess air ratio below 1.15, the combustion took place partly on the bed, even when the average temp. exceeded 900°C. When the excess air was higher than 1.6, the combustion took place inside the bed at above 800°C as in the burning of fuel-air mixt.
14
Content available remote Termiczna regeneracja ziem bielących w reaktorze fluidyzacyjnym
Żukowski W., Baron J., Kowarska B., Olek M., Zabagło J.
Przemysł Chemiczny
|
2011
|
T. 90, nr 5
1107-1112
15
Content available remote Termiczna dekompozycja odpadów elektronicznych z wykorzystaniem reaktora fluidyzacyjnego
Woynarowska A., Kandefer S., Olek M., Żelazny S., Żukowski W.
Przemysł Chemiczny
|
2011
|
T. 90, nr 7
1412-1418
16
Content available remote Recykling surowcowy glinu z opakowań wielomateriałowych
Zabagło J., Baron J., Kowarska B., Olek M., Żukowski W.
Przemysł Chemiczny
|
2011
|
T. 90, nr 5
1080-1082
17
Content available Procesy termiczne jako metody redukcji odpadów z tworzyw sztucznych - badania wstępne w reaktorze ze złożem fluidalnym
Jankowski D., Żukowski W.
Chemik
|
2011
|
Vol. 65, nr 10
1041-1048
PL
W pracy przedstawiono charakterystykę procesów pirolizy, zgazowania oraz spalania odpadów komunalnych, ze szczególnym uwzględnieniem frakcji tworzyw sztucznych. Rodzaj otrzymywanych produktów spalania zależy przede wszystkim od wybranego procesu termicznego, który powinien uwzględniać cel prowadzenia spalania oraz rodzaj zastosowanego paliwa.
EN
In the paper characteristic's process, like pyrolysis, gasification and combustion community waste with particular take into consideration a fraction of plastics was presented. The kind of products come from combustion depends on first of all thermal process chosen, which should be allow for purpose of combustion and the kind of fuel use.
18
Content available remote Oxidation selectivity of naphthalene at steady states in an uncontrolled fluidized bed reactor
Tabiś B., Błaszczyk-Pasteczka A.
Chemical and Process Engineering
|
2007
|
Vol. 28, z. 2
199-210
EN
Based on the two-phase bubbling fluidized bed model, a quantitative analysis of the stationary characteristics of catalytic oxidation of naphthalene in a fluidized bed reactor was performed. Particular attention was paid to the selectivity of the process defined as the number of moles of anhydride obtained from one mole of naphthalene. It was found that the upper stable steady states are characterised by the lowest selectivity of the process analysed.
PL
Dokonano analizy stacjonarnych właściwości nieliniowych procesu katalitycznego utleniania naftalenu w złożu fluidalnym Analizę oparto na dwustrefowym, pęcherzykowym modelu złoża fluidalnego. Szczególną uwagę zwrócono na selektywność procesu, zdefiniowaną jako liczbę moli bezwodnika otrzymaną z mola naftalenu. Wykazano, że górne stabilne stany stacjonarne charakteryzują się najmniejszą selektywnością.
19
Content available Metody badania reaktywności węgla w procesach spalania i zgazowania
Smoliński A., Howaniec N., Stańczyk K.
Prace Naukowe GIG. Górnictwo i Środowisko / Główny Instytut Górnictwa
|
2006
|
nr 4
77-92
PL
Światowa produkcja energii elektrycznej bazuje na zastosowaniu paliw stałych, płynnych i gazowych. W Polsce, zajmującej czołowe miejsce pod względem produkcji węgla kamiennego w Europie, 65% zapotrzebowania energetycznego zaspokajane jest z wykorzystaniem tego właśnie surowca. Węgiel kamienny poddawany jest przeróbce głównie w procesach spalania i zgazowania. Na całym świecie nieustannie dąży się do udoskonalania technologii wytwarzania energii elektrycznej przez poprawę sprawności instalacji przemysłowych, przy jednoczesnym uwzględnieniu aspektów środowiskowych, takich jak na przykład redukcja zanieczyszczeń powietrza w wyniku minimalizacji emisji gazów cieplarnianych, powstających w procesie spalania. Głównym produktem procesu zgazowania węgla jest gaz syntezowy, znajdujący wiele zastosowań przemysłowych, zwłaszcza w syntezie chemicznej (w ubiegłym stuleciu była to głównie synteza produktów chemicznych do wytwarzania paliw silnikowych). Zarówno w przypadku spalania, jak i zgazowania węgla, pierwszym etapem procesu jest, trwająca ułamki sekundy, piroliza, czyli proces termicznego rozkładu węgla, której produktami są średniokaloryczny gaz, ciekłe węglowodory oraz stała pozostałość - karbonizat. Jednym z parametrów charakteryzujących węgiel oraz powstający w wyniku jego pirolizy karbonizat, pod względem efektywności zastosowań w procesach przemysłowych, jest reaktywność. Określa ona zdolność węgla lub produktów jego przetwórstwa do przemian termochemicznych w procesach spalania bądź zgazowania i jest zależna od wielu czynników, między innymi od: zawartości części lotnych, popiołów, stopnia uwęglenia wyjściowego węgla oraz warunków przeobrażeń fizykochemicznych, jakim podlega węgiel podczas pirolizy. Brak jest obecnie znormalizowanych metod badania reaktywności węgla lub otrzymanych z niego karbonizatów z uwagi na różnorodność warunków prowadzenia procesów i stosowanych metod zgazowania i spalania węgla oraz brak prostej metodyki laboratoryjnej. W artykule, na podstawie danych literaturowych, opisano metody badania reaktywności węgli lub karbonizatów z zastosowaniem: analizatorów termograwimetrycznych (TGA), reaktorów DTR (Field's Drop Tube Reactor), reaktorów ze złożem stałym (Fixed Bed Reactor), reaktorów ze złożem fluidalnym (Fluidized Bed Reactor - FBR), bomb kalorymetrycznych, reaktorów WRB (Wire Mesh Reactor) oraz reaktorów HRR (Hot Rod Reactor), ze wskazaniem zalet i wad każdej z nich.
EN
The world' s power production is based on solid, liquid and gaseous fuels. In Poland, being the leading European hard coal producer, 65% of energy needs depends on this solid fuel. Hard coal is processed mainly in combustion and gasification systems. The world's trend is the continuous upgrading of power production technologies by improvements in the effectiveness of the industrial systems, while taking into account the environmental aspects, like e.g. reduction of green house gases emission from combustion systems. The main product of gasification is synthesis gas, widely applied in industry, especially in industrial synthesis (during the last century mainly in the synthesis of chemical products for engine fuels production). The first stage of both: the gasification and combustion processes is pyrolysis - lasting fractions of a second process of thermal decomposition of coal, resulting in production of medium calorific gas, liquid hydrocarbons and solid residue - chars. One of the parameters describing coal and its chars in terms of their effectiveness in industrial processes is their reactivity. The reactivity determines an ability of coal and coal processing products to undergo thermochemical transformations in combustion and gasification processes and depends on many factors, like chemical composition of coal and chars: content of volatiles, ashes and carbon, as well as the terms under which the physical and chemical changes during pyrolysis take place. The reactivity is not tested on a standardized basis, mainly because of the wide variety of reaction terms and methods of combustion and gasification used and lack of simple laboratory testing method. In the paper, short characteristics of reactors depicted in the literature as used in reactivity testing, such as: thermogravimetric analyzers (TGA), Field's Drop Tube Reactors (DTR), Fixed Bed Reactors, Fluidized Bed Reactors (FBR), Calorimetric Bombs, Wire Mesh Reactors (WMR) and Hot Rod Reactors (HRR) are presented.
20
Zagadnienie optymalnej produkcji metanolu w reaktorze fluidyzacyjnym z recyrkulacją
Tabiś B., Gniadek L.
Inżynieria Chemiczna i Procesowa
|
2002
|
T. 23, z. 2
173-190
PL
Wykazano, że w reaktorze fluidyzacyjnym z recyrkulacją istnieją ekstrema zdolności produkcyjnej metanolu. Wartości funkcji celu obliczano na całych gałęziach stanów stacjonarnych. Wynik ten uzyskano przez połączenie kontynuacji stanów stacjonarnych z jednoczesnym obliczaniem wartości funkcji celu i analizy dynamiki liniowej tych stanów. W proponowanej funkcji celu uwzględniono pracę potrzebną do sprężania gazu w kompresorze wielostopniowym.
EN
It was shown that in a fluidized bed reactor with recirculation the extrema of yield of methanol production exist. The values of object function were computed at whole steady state branches. Such a result has been obtained by combining the continuation of the steady states with computing the values of the object function and linear dynamics analysis of these states. The object function proposed takes into account the work needed to compress of the gas in a multistage compressor.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.