Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  flow systems
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W przypadku zarówno energetyki wytwarzającej energię elektryczną i cieplną (elektrownie, elektrociepłownie), jak również energetyki pracującej na potrzeby napędzania maszyn procesowych (zakłady chemiczne), jednym z istotnych zagadnień są problemy z czystością układów przepływowych turbin parowych i zespołów turbin gazowych w sekcji kompresora. Prezentowane w artykule czyszczenie chemiczne pianą układów przepływowych turbin parowych i kompresorów turbin gazowych jest jedną z praktyk utrzymania ruchu, dającą wymierne korzyści w krótkim czasie. Metoda ta nie wymaga demontażu (otwierania) turbiny, przez co gwarantuje znaczne oszczędności zarówno finansowe jak i terminowe w porównaniu z konwencjonalnymi metodami czyszczenia. Artykuł prezentuje możliwości technologii oferowanej w Polsce i na świecie przez Ecol Sp. z o.o. z Rybnika i jej spółki zależnej – Ecol North America LLC z Orlando, USA. W minionych kilku latach wyczyszczono tą metodą wiele turbin parowych w elektrowniach na całym świecie. Zaprezentowano metodykę prowadzenia procesu oczyszczania oraz zdjęcia i przykłady z realizacji.
EN
In case of this part of energy industry that generates electrical and thermal energy (power stations, CHP stations) as well as the other one that works for the needs of driving processing machinery (chemical plants) one of the most substantial issues are the problems with cleanliness of steam turbines and gas TGs flow systems in the compressor section. Presented here chemical foam cleaning of steam turbines and gas TG sets compressor flow systems is one of the maintenance practises bringing quantifiable benefits in a short time. This method does not require any disassembly (opening) of a turbine thus ensuring significant savings in time and expenses compared with conventional cleaning methods. Shown is the potential of this technology offered in Poland and abroad by Ecol Sp. z o.o. from Rybnik and its subsidiary Ecol North America LLC in Orlando, USA. Over the past few years many steam turbines have been cleaned with the use of the presented method in power plants all over the world. Described is the methodology of conducting the cleaning process supplemented by photographs and examples of implementation.
PL
Przedstawiono możliwości zastosowania metod numerycznych do analizy pracy układów hydraulicznych na przykładzie układu chłodzenia urządzeń pomocniczych kotła energetycznego. Opracowano model matematyczny szeregowo-równoległego układu rozpływu wody chłodzącej oraz wykorzystano metody iteracyjne do rozwiązania układu równań nieliniowych. Uzyskane wyniki obliczeń numerycznych pozwoliły na analizę różnych wariantów modernizacji badanego układu oraz wskazanie jego newralgicznych elementów. Analiza ekonomiczna poszczególnych rozwiązań pozwoli inwestorowi na wybór optymalnego wariantu przebudowy instalacji.
EN
Presented is the possibility of numerical methods application to analyse the hydraulic systems operation on the example of a power boiler auxiliary devices cooling system. Derived is a mathematical model of the cooling water series-parallel propagation and iterative methods are used to solve the nonlinear equations system. The obtained results of numerical calculations make it possible to analyse various options of the studied system modernization and to indicate its critical elements. An economic analysis of various options allows the investor to choose the optimal option of the installation reconstruction.
3
Content available remote Complex multidisciplinary optimization of turbine blading systems
EN
The paper describes the methods and results of direct optimization of turbine blading systems using a software package Opti_turb. The final shape of the blading is obtained from minimizing the objective function, which is the total energy loss of the stage, including the leaving energy. The current values of the objective function are found from 3D RANS computations (from a code FlowER) of geometries changed during the process of optimization. There are constraints imposed on the mass flow rate, exit swirl angle and reactions, as well as on changes of stresses in the metal. Among the optimized parameters are those of the blade itself (such as the blade number and stagger angle as well as the stacking blade line parameters) and those of the blade section (profile). Two new hybrid stochastic-deterministic methods are used for the optimization of flow systems. The first method is a combination of a genetic algorithm and a simplex method of Nelder–Mead. The other method is a combination of a direct search method of Hooke–Jeeves and simulated annealing. Also two methods of parametrization of the blade profile are described. They make use of a set of circle arcs and Bezier functions. In the course of optimization, the flow efficiency of a group of two low pressure (LP) exit stages of a 50 MW turbine operating over a wide range of load is increased by means of optimization of 3D blade stacking lines. Another practical example of efficiency optimization of turbine blading systems is modification of low load profiles PLK-R2 for high pressure (HP) steam turbine stages. It is shown that optimization of geometry of turbine blading systems can give considerable efficiency gains. Optimization of 3D blade stacking lines in LP turbine stages can give over a 2% efficiency rise. Up to 1% efficiency, increase can be obtained from optimization of HP blade profiles and their restaggering.
EN
This paper presents new solutions of turbine stages which have been applied to high-power steam turbine flow systems. The structures, elaborated in Poland, were designed with the use of the authors’ original computational software and verified by measurements performed on real turbine sets.
5
Content available remote Local Equation of Enthalpy for Flow Systems According to the Balance Theory
EN
The paper presents a generalised local equation of enthalpy for an open system, which has been transformed into a local equation of enthalpy for an open system. It has been assumed that the flow of an agent through a machine is fixed and that elementary heat created by friction in the machines interior equals an elementary work of friction and an elementary increase of technical work is equal to an elementary of indicated work. Internal and effective power of a rotor or piston flow machine have been established for the above assumptions. By assuming the effective power provided by the machine to be zero, we have obtained a balance equation which describes the work of a heat exchanger.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.