Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: flotacja mułów węglowych

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Poprawa efektywności flotacji mułów węglowych poprzez zastosowanie nowej konstrukcji aeratora maszyny flotacyjnej

Wieniewski A., Zachariasz T., Szczepaniak K.

Mechanizacja i Automatyzacja Górnictwa

2014

R. 52, nr 6

50--55

Jednym z najważniejszych elementów maszyny flotacyjnej jest aerator, odpowiedzialny za prawidłowe wymieszanie i napowietrzenie pulpy flotacyjnej. Dotychczasowe konstrukcje maszyn flotacyjnych stosowanych w polskim przemyśle węglowym to flotowniki pneumomechaniczne wyposażone w aeratory typu S4-Z. Aeratory te cechuje stosunkowo niska skuteczność i krótka żywotność. Zastosowanie nowego, wysokołopatkowego aeratora typu WD do flotacji węgli umożliwia poprawę jakości produktów wzbogacania oraz pozwala na osiągnięcie znacznych oszczędności w zużyciu energii elektrycznej w procesie flotacji. Aeratory typu WD charakteryzują się dłuższą żywotnością, związaną z wykorzystaniem do ich produkcji innowacyjnych powłok trudnościeralnych. Wymiana istniejących aeratorów S4-Z na aeratory serii WD jest proste technicznie i nie wymaga istotnych nakładów finansowych.

One of the most important elements of a flotation machine is an aerator which is responsible for proper mixing and aeration of the flotation slurry. So far, the Polish coal mining industry has used pneumomechanical flotation machines equipped with S4-Z aerators. These aerators have relatively low efficiency and short lifespan. The application of a new high-vane WD aerator for coal flotation makes it possible to improve the quality of coal treatment and allows to significantly reduce electrical energy use in the flotation process. WD aerators have longer lifespan as they are made of wear-resistant layers. The replacement of the existing S4-Z aerators to WD aerators is a simple and inexpensive operation.

Nowe kierunki badań oraz rozwoju odczynników do flotacji węgla oraz minerałów niepolarnych

Vidlar J., Pasiowiec P.

Inżynieria Mineralna

2009

R. 10, nr 2

1-7

Podczas wydobycia oraz przeróbki mechanicznej węgla kamiennego oraz szeregu materiałów naturalnie hydrofobowych (grafit, siarka samorodna, talk, molibden, mika) powstaje i jest podawana przeróbce mechanicznej duża ilość drobnych ziaren surowca użytecznego (tzw. mułów), które występują w postaci zagęszczonych zawiesin wodnych lub zawiesin rozcieńczonych, traktowanych jako zanieczyszczone wody ściekowe. Najbardziej skuteczną metodą pozyskiwania użytecznych składników mineralnych z takich zawiesin wodnych (tzw. mułów flotacyjnych) jest flotacja pianowa. W ostatnich latach flotacja wykorzystywana jest coraz częściej jako metoda oczyszczania ścieków przemysłowych, zanieczyszczonych substancjami nieorganicznymi i organicznymi oraz jako metoda zagęszczania trudno sedymentujących mułów. W laboratoriach badawczych Wydziału Górnictwa i Geologii Vysokiej Skoly Banskiej w Ostrawie (HGF VŠB-TUO) przeprowadzono badania rozwojowe, których celem było uzyskanie pełnowartościowych odczynników flotacyjnych zastępując składniki ropopochodne składnikami pochodzenia biologicznego. Nowym perspektywicznym kierunkiem w zakresie opracowywania receptury odczynników flotacyjnych do flotacji mułów węglowych (uwzględniając skokowy rozwój branży produkcji biopaliw silnikowych-MEŘO) okazały się być badania oraz wdrożenia odczynników flotacyjnych na bazie komponentów odpadowych i produktów pośrednich tych biotechnologii. Skład nowo wytwarzanych odczynników flotacyjnych opiera się na doborze dostępnych składników pochodzenia biologicznego, mianowicie składników hydrofobowych i składników spieniających. Próby przemysłowe potwierdziły żądaną skuteczność technologiczną a zwłaszcza efektywność ekonomiczną zastąpienia stosowanych do tej pory odczynników flotacyjnych petrochemicznych nowo wytworzonymi odczynnikami bio.

During mining and mechanical processing of hard coal and some naturally hydrophobic materials (graphite, nugget sulphur, talcum, molybdenum, mica), a great quantity of small molecules of sludge of the extracted usable raw material is created and mechanically processed afterwards. The sludge appear as concentrated water slurry or diluted suspensions defined as polluted drain waters. The most efficient method to separate usable mineral components from water slurry (so-called "flotation sludge") is froth flotation. Recently the flotation is still more often used as a method of treatment of industrial waste, polluted with organic and non - organic substances, and as a concentration method for sludge of difficult sedimentation. In the research laboratories HGF VSB-TUO development researches has been done in order to find components of biological origin that are of full value and can replace currently used petrochemical components of flotation reagents. The research and implementations of flotation reagents based on waste components and indirect products of these technologies proved to be a new perspective direction in the area of defining flotation reagents for the flotation of coal sludge (taking into consideration an accelerated development of the branch of engine bio fuels production - MERO). The composition of new flotation reagents is based on the preferences of available components of biological origin, i.e. hydrophobic and frothing ones. The exploitation tests proved the required technological efficiency and, in particular, the economic benefit obtained by substituting the petrochemical flotation reagents used until now with new created reagents.