Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: flexular strength

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wytrzymałość kompozytów cementowych zbrojonych włóknami mieszanymi

Krishnaraja A. R., Kandasamy S., Anandakumar S., Jegan S. M.

Cement Wapno Beton

2018

R. 23/85, nr 6

479--486

Beton kompozytowy ECC (Engineered Cementitious Concrete) to zaawansowany kompozyt cementowy. Niniejsze badanie miało na celu poprawę właściwości mechanicznych betonu ECC poprzez zastosowanie procesu hybrydyzacji. Badaniu poddanych zostało pięć różnych mieszanek. Hybrydowe mieszanki ECC przygotowano stosując wspólnie włókna alkoholu poliwinylowego z włóknami polipropylenowymi o udziale objętościowym 1,0% każde, oraz włókna polialkoholu winylowego z włóknami stalowymi o udziale objętościowym 1,0% każde. Kolejne trzy mieszanki ECC zawierały 2,0% objętościowych włókien z alkoholu poliwinylowego, włókien polipropylenowych, lub włókien stalowych. Proces hybrydyzacji pozwolił na znaczne podwyższenie wytrzymałości na ściskanie, wytrzymałości na rozciąganie oraz zginanie.

Engineered Cementitious Concrete (ECC) is a type of high performance cementitious composites. In this investigation, an effort is made to enhance the performance of ECC by using hybridation process. Five different mixes are used in this study, hybrid ECC mixes are prepared by the combination is made with poly vinyl alcohol fiber of 1.0% volume fraction and polypropylene fiber with 1.0% volume fraction and followed by another mix of poly vinyl alcohol fiber of 1.0% volume fraction with steel fiber of 1.0% volume fraction. Another three ECC mixes are developed with 2.0% volume fraction of poly vinyl alcohol, polypropylene fiber and steel fiber. This hybridation process has a notable achievement in compressive strength, direct tensile strength and flexural strength.

Influence of reinforcement phase form on bending strenght of polymer composites

Pijanowski M., Głowacki B., Grabian J.

Kompozyty

2011

R. 11, nr 1

80-83

Composites belong those materials that are systematically developed due to the rapid technological advancements observed in recent years. These materials are successfully used in various fields just because it is possible to obtain the desired properties through adequate selection of the reinforcement and matrix, the components of a new material. It is important, however, that the distribution of the reinforcement phase be as uniform as possible, particularly in laminates, where reinforcement layers undergo saturation. If this requirement is satisfied, the composite has good quality, especially when high material strength is the desired property. In this study, two kinds of laminate composites that differ in their reinforcement type are compared. In both cases, the reinforcement was composed of glass fiber (a mat, made of roving, cut into short pieces, chaotically placed in a plane; and a woven fabric, made of long roving, produced by interweaving bundles of fiber glass at a right angle in the plane). The matrix was epoxy resin (Epidian 5 with Z1 hardener). A series of samples was prepared, that differed in the number of reinforcement layers (3, 6, 9, 12). They were tested for bending according to the PN-EN ISO 178 standard: 'Synthetic materials: determination of properties in bending tests', using a testing machine H10K-T. The test results lead to a conclusion that the best bending properties are obtained for laminates with reinforcement arranged in the form of a fabric, which is due to the advantageous distribution of stresses on the long fibres of the reinforcement. Bending strength also depends on the number of reinforcement layers. In this respect, both types of material (mat, fabric) with nine layers yield the best results. The calculated values will be utilized in further research for the creation of a mathematical model describing the strength of tested laminates depending on the number of layers and type of reinforcement phase.

Materiały kompozytowe należą do grupy materiałów, których technologia rozwija się w ostatnich latach bardzo szybko. Materiały te swój sukces zawdzięczają możliwości uzyskania korzystnych właściwości przez umiejętne dobranie wzmocnienia i osnowy stanowiące komponenty nowego, innego materiału. Ważne jest jednak, aby rozkład fazy wzmocnienia (szczególnie w przypadku kompozytów warstwowych wytwarzanych przez nasycanie) był możliwie równomierny. Zapewnia to dobrą jakość kompozytu i jest bardzo ważnym elementem z punktu widzenia wytrzymałości materiału. W pracy porównano dwa rodzaje kompozytów w formie laminatów różniące się typem fazy wzmocnienia. Wzmocnienie stanowiło w obu przypadkach włókno szklane (w pierwszym przypadku: maty wykonanej z rovingu ciętego na krótkie odcinki, które były rozłożone w sposób chaotyczny w płaszczyźnie; w drugim: tkaniny wykonanej z rovingu długiego, powstającego w wyniku przeplatania ze sobą wzajemnie prostopadłego ułożenia pasm włókna), osnowę: żywica epoksydowa (Epidian 5 z utwardzaczem Z1). Przygotowano serię próbek w układzie 3, 6, 9, 12 warstw wzmocnienia, które poddano próbie zginania zgodnie z PN-EN ISO 178 ("Tworzywa sztuczne: oznaczanie właściwości przy zginaniu"), na maszynie wytrzymałościowej H10K-T. Jak wynika z przeprowadzonych badań, najlepsze właściwości na zginanie daje zastosowanie w laminacie wzmocnienia w formie tkaniny, co spowodowane jest korzystnym rozkładem naprężeń w długich włóknach wzmocnienia. Wpływ na wytrzymałość na zginanie ma również ilość warstw wzmocnienia i w obu badanych przypadkach (tkanina, mata) najkorzystniej wypada laminat o 9 warstwach wzmocnienia. Wyznaczone wartości będą podstawą (w dalszych badaniach) do stworzenia modelu matematycznego opisującego wytrzymałości badanych laminatów w zależności od ilości warstw i rodzaju fazy wzmocnienia.