Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Tuning the selected acoustic helicoidal resonator with a short flat bar - numerical analysis

Łapka Wojciech

Vibrations in Physical Systems

|

2019

|

Vol. 30, nr 1

art. no. 2019140

EN

This paper describes the possible way of tuning the selected acoustical helicoidal resonator placed in straight cylindrical duct by the use of a short flat bar. The acoustic attenuation performance (transmission loss) of helicoidal resonator has emphatically changed with the change of the length and the degree of rotation of a short flat bar placed close to the resonator. The finite element numerical calculations of the acoustical systems were made in COMSOL Multiphysics computational environment. The results show that the change of length and rotation of short flat bar can widely change the resonance frequencies of helicoidal resonator. So in this work were presented the possible simple tuning options for the acoustic helicoidal resonator applied in ducted systems.

2

Analityczno-numeryczna analiza spawania laserowego płaskowników smukłych

Wróbel J., Kulawik A., Bokota A.

Przegląd Spawalnictwa

|

2017

|

R. 89, nr 6

36--42

PL

W pracy przedstawiono model analityczno-numeryczny oraz analizę zjawisk cieplnych, przemian fazowych i zjawisk mechanicznych towarzyszących spawaniu techniką laserową smukłych elementów płaskich. Do rozwiązania zagadnienia przewodzenia ciepła zastosowano metodę funkcji Greena. Model szacowania udziału faz oraz ich kinetyki oparto na wykresie spawalniczym ciągłego chłodzenia (CTPc-S). Udziały faz metalurgicznych powstających podczas ciągłego nagrzewania i chłodzenia (austenit, perlit lub bainit) wyznaczano równaniem Johnsona-Mehla i Avramiego. Do wyznaczania tworzącego się martenzytu wykorzystano zmodyfikowane równanie Koistinena i Marburgera. Naprężenia i odkształcenia wyznaczono z rozwiązania metodą elementów skończonych równań równowagi w formie prędkościowej. Uwzględniono odkształcenia cieplne, strukturalne, plastyczne oraz odkształcenia indukowane przemianami fazowymi. Do wyznaczania odkształceń plastycznych zastosowano warunek plastyczności Hubera-Misesa ze wzmocnieniem izotropowym, natomiast odkształcenia plastyczne indukowane przemianami fazowymi obliczano formułą Leblonda. Dokonano analizy składu fazowego i naprężeń towarzyszących spawaniu doczołowemu elementów wykonanych z niskowęglowej spawalnej stali (S235). Analizę przeprowadzono dla dwóch wersji spawania: pojedynczą wiązką laserową oraz podwójnymi wiązkami, z których jedna została użyta do podgrzewania wstępnego, a druga do spawania.

EN

In the paper an analytical-numerical model and the analysis of thermal phenomena, phase transformations and mechanical phenomena occur in laser welding of thin at bars were presented. To solve the heat transfer equation, the method of Green’s function was used. To calculate the phase fractions and their kinetics the model based on the analysis of the continuous cooling diagram for the welding (CCT) is used. Phase fractions which occur during the continuous heating and cooling (austenite, pearlite or bainite) are described by Johnson-Mehl-Avrami (JMA) formula. To determine the formed martensite the modified Koistinen-Marburger (KM) equation is used. The stress and strain are determined by the solution of the equilibrium equations in the rate form using finite element method. In the model the thermal, structural, plastic strains and induced plasticity are taken into account. To calculate the plastic strains the Huber-Mises plasticity condition with isotropic hardening is used. Whereas to determine transformations induced plasticity the modified Leblond model is applied. The analysis of the phase content and stress state which occur during the butt welding of elements made of low carbon steel (S235) were performed. The calculations were carried out for the two cases of welding: a single laser beam and a double laser beam, where first was a preheating source and the second the main welding source.

3

Numeryczna analiza zmian mikrostruktury płaskownika 70 × 20 ze stali S355J0 walcowanego w ciągłej walcowni bruzdowej

Stradomski G., Rydz D., Laber K., Szarek A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 7

535--538

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań numerycznych analizy zmian mikrostruktury prętów płaskich 70 × 20mm. Do badań wykorzystano niezwykle popularną stal konstrukcyjną S355J0, materiał ten jest szczególnie przydatny na konstrukcje spawane. Ze względu na fakt, że nowoczesne ciągłe walcownie bruzdowe charakteryzują się niewielką różnicą między temperaturą początku i końca walcowania, często nie jest możliwe uzyskanie odpowiedniego rozdrobnienia wielkości ziarna. Badania prowadzone były w dwóch etapach, w pierwszym badano obecnie stosowaną technologię, w drugim proces walcowania normalizującego. Na podstawie danych zamieszczonych w pracach [1÷5] stwierdzono, że zastosowanie regulowanego walcowania, a w szczególności, walcowania normalizującego, gwarantuje uzyskanie znacznego rozdrobnienia wielkości ziarna austenitu. W tych samych pracach udowodniono, że takie rozdrobnienie ziarna gwarantuje uzyskanie wysokich własności mechanicznych gotowych wyrobów. Należy również wspomnieć, że zastosowanie walcowania normalizującego obniża koszty, co podnosi konkurencyjność produkcji.

EN

The article presents results of numerical analysis of changes in the 70 × 20mm flat bars microstructure. The study was made for a very popular S355J0 structural steel, this material is a very popular for the welded constructions. Due to the fact that modern continuous shape mills are characterized by a small temperature difference between the beginning and end of rolling it is often not possible to obtain adequate refining of the grain size. The research was conducted in two stages, in the first nowadays used technology was tested out in the second the process of normalizing rolling was investigated. Based on the data given in [1÷5] it was found that the use of controlled rolling (in particular, normalizing), guarantees a significant refinement of the austenite grain size. In the same works it was demonstrated that such grain refinement guarantees a high mechanical properties of finished products. It also should be mention that application of normalizing rolling reduces the costs what increases the competitiveness of production.

4

Numeryczne modelowanie procesu walcowania prętów płaskich z wymuszonym poszerzeniem

Skura T., Mróz S.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2010

|

Vol. 77, nr 9

497-500

PL

Głównym problemem podczas projektowania procesu walcowania prętów płaskich o znacznym stosunku szerokości do wysokości jest możliwość powstania wyboczenia pasma podczas walcowania w wykrojach osadczych. Zastosowanie specjalnego kalibrowania walców, bez konieczności stosowania wykrojów osadczych, pozwoli na uzyskanie wyrobu gotowego spełniającego normy odbiorcze. W pracy przeprowadzono numeryczne modelowanie procesu walcowania prętów płaskich, dla warunków technologicznych jednej z walcowni prętów. Badania teoretyczne przeprowadzono dla procesu walcowania prętów płaskich o wymiarach 292×12 mm wykorzystując kalibrowanie walców, w którym wymuszono plastyczne płynięcie metalu w kierunku szerokości wykroju. Zakres badań obejmował określenie sposobu plastycznego płynięcia metalu podczas walcowania w wykrojach rozcinających giętych. Do badań teoretycznych wykorzystano program komputerowy Forge2008Ž oparty na metodzie elementów skończonych.

EN

The main problem of design the flat bars rolling process about the wide relation of the width to the height is the possibility of form origin the band buckling during rolling process in edge grooves. The use of special rolls pass design, without the necessity of applying edge grooves, allow to get the finished product fulfilling receiving standards. Numerical modelling of the flat bars rolling process was conducted in the work, for the technological conditions of new building bars rolling-mill. Theoretical investigations were conducted for, the flat bars 292×12 mm, rolling process using the rolls calibrating in which metal plastic flow in the direction of the groove width was extorted. The range of investigations included define method way metal plastic flow during the rolling process in cutting-bent process. The numerical researches were performed by using computer program Forge2008Ž based on finite-element method.

5

Badanie wpływu kształtu pasma na plastyczne płynięcie metalu podczas walcowania prętów płaskich

Szot P., Mróz S., Dyja H.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2010

|

Vol. 77, nr 9

534-536

PL

W pracy przeprowadzono badania teoretyczne procesu walcowania prętów płaskich w wykrojach osadczych i na gładkiej beczce. Do analizy sposobu plastycznego płynięcia metalu podczas walcowania na gładkiej beczce pasma otrzymanego w wykroju osadczym wykorzystano program komputerowy Forge2008Ž. Prowadzone badania teoretyczne miały na celu określenie wpływu kształtu pasma otrzymanego w wykroju osadczym na poszerzenia pasma podczas walcowania na gładkiej beczce pręta płaskiego o wymiarach 200×10 mm.

EN

In the work theoretical tests of flat bar rolling process in the flat rolling and edging pass were carry out. Analysis of metal flow velocity direction during flat pass of the band obtained in edging groove was computed by Forge 2008Ž program. Aim of the tests was establishing the influence of band shape on the band broadening during the 200×10 mm flat bar rolling process in flat rolls.

6

Profil frontu cięcia laserowego stopu aluminium

Słowik P., Zowczak W.

Mechanik

|

2008

|

R. 81, nr 11

948-950

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych nad kształtem frontu cięcia przy laserowej obróbce płaskownika wykonanego z duraluminium. Przeprowadzono serie pomiarów dla przypadków cięcia z różnymi prędkościami. Wyniki eksperymentu porównano z prostym modelem teoretycznym.

EN

Presented are results of experimental tests on the cutting front profile of the laser beam when cutting aluminium alloy flat bar. A number of tests applying different cutting speed were carried out. The results were compared with simple theoretical model.