Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  finishing process
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań zastosowania obróbki wibrościernej do usuwania zadziorów i wygładzania powierzchni tulei wykonanych ze stopu aluminium obrabianych skrawaniem. Badania przeprowadzono na urządzeniu firmy Rollwasch SMD-R 25 o objętości pojemnika 25 dm3. Określono wpływ częstotliwości wymuszeń pojemnika wygładzarki oraz agresywności kształtek ściernych. W badaniach użyto kształtek ściernych o spoiwie poliestrowym o różnych stopniach intensywności ściernych. W celu oceny efektów obróbki dokonano pomiarów struktury geometrycznej powierzchni. Określono wpływ czynników procesu na końcowy efekt wygładzania powierzchni tulei ze stopu EN AW-2017A (AlCuMg1, PA6).
EN
The article presents an analysis of the possibility of applying vibro abrasive machining for smoothing the surface of aluminum alloy. The impact of the frequency and aggressive-ness of abrasive shapes were compared. Tests were performed on a machine Rollwasch SMD-R 25 with a tumblers capacity of 25 dm3 Were used media abrasive related polyester with different intensities abrasives. For smoothed samples was performed measurements the geometrical surface structure. Defined the effect factors on the final result of the process of smoothing the surface of an aluminum alloy EN AW-2017A (AlCuMg1, PA6).
PL
W artykule przedstawiono możliwości obróbki wykończeniowej wibrościernej kół łańcuchowych. Celem badań było określenie warunków usuwania zadziorów, warstw tlenkowych oraz wygładzanie powierzchni w procesie obróbki wibrościernej. Przedstawiono wyniki badań w postaci makrofotografii powierzchni oraz pomiarów chropowatości 3D. Wyniki badań pokazują, że obróbka wibrościerna stanowi skuteczną metodą wygładzania powierzchni oraz usuwania zadziorów.
EN
The article presents the basic possibilities offinishing vibro-abrasive processing of chain wheels. The aim of this study was to identify the conditions of deburring, removing the oxide layers and surface smoothing in vibro-abrasive processing. The results of the research arę presented in the form of a macro-photograph of the surface and roughness measurements 3D. The research results show that the vibro-abrasive processing is an effective method of surface smoothing and deburring.
3
Content available remote Aspects regarding finishing of lyocell woven fabrics
EN
Lyocell fibres have made a special impact on the worldwide textile market since their appearance. The trends in the field of textile fibres and the necessity of increasing the competitiveness of textile articles motivated an analysis of lyocell fibres’ potential for the garment sector, and especially for fashion. To this end, some different finishing experiments on lyocell woven fabrics have been conducted. The technological experiments had the primary fibrillation effect-enzymatic defibrillation-secondary fibrillation in view. For obtaining these effects, rope finishing with/without woven fabrics causticising was carried out, followed by defibrillation (biopolish treatment) before or after dyeing, using different cellulasic enzymes such as Bactosol CA (Clariant), Perizym 2000 and Perizym LYO (Textil Chemie GmbH Dr. Petry). The experiments considered the evidence of the influence of these technological stages on the surface modification that appears in finishing lyocell textile materials.
4
Content available remote The test of mechanical runout decrease possibilities
EN
In the paper presented the possibilities of turbocompresor rotor runout decrease by non-conventional methods of finishing measurement rotor burnishing journal tracks. In results of the test strong decrease possibilities vere stated.
5
Content available remote Pecularities of removal of big allowances by spiral and stepped milling cutters
EN
For current constructions of face milling cutters equipped by super firm materials are used standard cutting schemes, which limits their usage only for finishing technological processes. The authors worked out constructions of face milling cutters witll stepped distribution of depth of cut, which lets to remove allowances of about 6-8 mm. A force analysis of processes of cutting blade's strengthening that lets to forecast milling cutters efficiency was done while using mentioned above milling cutters.
PL
Badano wpływ procesu wykończenia na właściwości mechaniczne tkanin sukienkowych z włókna Lenzing Lyocell. Tkaniny sukienkowe poddano różnym procesom wykończenia: procesowi wykończenia AE 4425 (środek powstrzymujący fibrylizację włókna), procesowi wykończenia "peach skin" metodą niemiecką, procesowi wykończenia "peach skin" metodą włoską. Wyznaczano siłę zrywającą i wydłużenie przy zerwaniu oraz masę powierzchniową, grubość, wrobienie oraz liczbę nitek/1 dm po kolejnych operacjach procesów technologicznych. Stwierdzono, że proces AE 4425 spowodował jedynie niewielki ubytek siły zrywającej tj. około 15 %. W przypadku wykończenia "peach skin" prowadząc operacje enzymatycznej defibrylacji i wtórnej fibrylizacji na tkaninie wybarwionej metodą zimnonawojową (metoda włoska) uzyskano tkaniny o dobrych właściwościach mechanicznych (ubytek siły zrywającej 11-18%). Proces wykończenia "peach skin" metodą niemiecką spowodował wyraźne pogorszenie właściwości mechanicznych, przy czym największy ubytek siły zrywającej, rzędu 29-41%, został spowodowany operacją enzymatycznego oczyszczenia powierzchni.
EN
Influence of finishing process on mechanical properties of textile fabrics for dresses made of Lenzing Lyocell fibre has been tested. Such a dressing material was subjected to different finishing processes: AE 4425 (fibrillation reducing agent), "peach skin" - German method, "peach skin" - Italian method. After each operation within selected processes the following parameters were measured: breaking strength, elongation at break, area weight, thickness, take up (warp and weft), number of threads per 1 dm. It has been stated that AE 4425 process caused only a minor loss of breaking strength, i.e. about 15 %. With reference to "peach skin" finish enzymatic operations of defibrillation and secondary fibrillation of textile fabric dyed according to cold pad-batch method (Italian method) allowed to achieve textile fabrics having good mechanical properties (breaking strength loss of about 11-18%). While "peach skin" process according to German method considerably deteriorated mechanical properties; the greatest loss of breaking strength - ca. 29-41% resulted from enzymatic surface cleaning.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.