PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 17

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  finish turning
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Evaluation of the Surface Topography of Ti6Al4V Alloy after the Finish Turning Process under Ecological Conditions
Maruda Radosław W., Leksycki Kamil, Wojciechowski Szymon, Feldshtein Eugene, Łukaszewicz Andrzej
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2023
|
Vol. 17, no 2
63--70
EN
This paper describes findings in the surface topography of Ti6Al4V alloy after finish turning process under dry and MQL (minimum quantity lubrication) machining. The research was fulfilled in the range of variable feeds per revolution of 0.005-0.25 mm/rev and cutting speeds of 40-100 m/min using the depth of cut of 0.25 mm that fits finish processing conditions. The test plan was developed on the way to use the Parameter Space Investigation (PSI) method. The topography features were measured by a Sensofar S Neox optical profilometer using the Imaging Confocal Microscopy technique. Ra parameters and surface roughness profiles as well as 2D images and contour maps were analyzed. Under the studied machining conditions, lower Ra roughness parameters are obtained in the feed rate of 0.005-0.1 mm/rev and cutting speeds of 40-60 m/min. In comparison with dry machining, up to 17% reduction in Ra parameter values was obtained using the MQL method and vc = 70 m/min and f = 0.127 mm/rev as well as vc = 47.5 m/min and f = 0.22 mm/rev. Depending on the machining conditions, peaks and pits as well as feed marks typical for the turning process are observed on the machined surfaces.
2
Content available Effects of Hard Oxides Reinforcing of Iron-Based MMCs on the Surface Topography Features after Finish Turning
Maruda Radosław, Leksycki Kamil, Feldshtein Eugene, Sąsiadek Eryk, Szczotkarz Natalia, Odważna Magdalena, Ochał Kamil, Gradzik Andrzej
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2023
|
Vol. 17, no 1
15--22
EN
Effects of Hard Oxides Reinforcing of Iron-Based MMCs on the Surface Topography Features after Finish Turning
3
Content available On the analysis of chip shaping after finishing turning of Ti6Al4V titanium alloy under dry, wet and MQL conditions
Leksycki Kamil, Feldshtein Eugene
Archives of Mechanical Technology and Materials
|
2019
|
Vol. 39
36--40
EN
The shape and type of chip give general information about the cutting process. This paper presents the results of testing the shape and type of chips of Ti6Al4V titanium alloy after it finishes turning. The process was carried out under dry, wet and MQL (Minimum Quantity Lubrication) conditions at variable cutting speeds and feed rates and a constant depth of cutting. For planning the tests, the PSI (Parameter Space Investigation) method was used, which allows the experiment to be carried out while minimizing the number of experience points. It was found that the cutting speed and feed affect the type and shape of the chip, and clear differences were observed between dry and wet cooling conditions, and MQL conditions. During turning, the intensity of the cutting speed and feed influence on the chip compression ratio was changed. It was similar for dry and wet cooling conditions but smaller for MQL conditions. The purpose of this research is to analyze the chip shaping when Ti6Al4V titanium alloy finishes turning under dry, wet and MQL cooling conditions.
4
Content available Możliwość wykorzystania przyrządu Hommel Etamic F50 do pomiaru odchyłek okrągłości wałków po toczeniu wykończeniowym
Labuda W., Iwaszko E.
Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Gdyni
|
2018
|
nr 105
87--97
PL
Jednym z problemów współczesnych technik wytwarzania jest zapewnienie odpowiedniej jakości wyrobu, przy minimalizacji kosztów i jednoczesnym wzroście wydaj­ności produkcji. Podczas obróbki wykończeniowej nadawane są ostateczne wymiary i właściwości użytkowe danego elementu, dlatego też niezbędna jest kontrola ich geometrii – w tym odchyłek kształtu. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu zmiany parametrów skrawania na wartość odchyłek okrągłości wałków toczonych płytką Wiper. Badania przeprowadzono na wałku o średnicy 39 mm, wykonanym ze stali konstrukcyjnej S235JR. Proces toczenia czopów wału zrealizowano na tokarce uniwersalnej kłowej CU500MRD. Podczas badań wykorzystano nóż tokarski z wymienną płytką skrawającą WNMG-080408 WF. Pomiar odchyłek kształtu wykonano przyrządem Hommel Etamic F50. Urządzenie umożliwia wykonanie precyzyjnych i wydajnych pomiarów odchyłek okrągłości w postaci kompaktowego systemu pomiarowego.
EN
One of the greatest problem of modern production techniques is the achievement of an appropriate quality at minimal costs and accompanied by the production efficiency increase. During finish treatment the final dimensions as well as functional properties are imparted to a given element by application of proper treatment type. Therefore, it is necessary to control their geometry – including deviations of shape.The paper presents the results of influence of changing cutting parameters on the values of the roundness deviations of shaftsafter turning process by Wiper type insert. The turning process of shaft pins f39 mm in diameter, made of S235JR standard steel was carried out on a CU500MRD universal lathe. The turning process was conducted by WNMG-080408 WF replacable insert. The measurement of shape deviation was recorded using a Hommel Etamic F50. The device allows to provide precise and efficient measurements of roundness deviations in the form of a compact measuring system.
5
Content available remote Struktura geometryczna powierzchni po toczeniu wykończeniowym stali martenzytycznej AISI 630
Leksycki K., Feldshtein E.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 10
865--867
PL
Zaprezentowano wyniki badań struktury geometrycznej powierzchni stali martenzytycznej AISI 630 po toczeniu wykończeniowym. Próby przeprowadzono w warunkach obróbki na sucho i z chłodzeniem. Badania realizowano przy zmiennych prędkościach skrawania i posuwach oraz stałej głębokości skrawania. Do realizacji eksperymentu zastosowano metodę Parameter Space Investigation (PSI), umożliwiającą prowadzenie badań przy minimalizacji liczby punktów doświadczeń. Ustalono, że przy toczeniu z chłodzeniem zmniejszają się zarówno wartości Ra, Rq, jak i intensywność wpływów prędkości skrawania i posuwu w porównaniu z obróbką na sucho. Ponadto zastosowanie niskich wartości posuwu wpływa korzystnie na wartości parametrów Ra i Rq.
EN
The surface texture of martensitic AISI 630 steel after the finishing turning is described. The tests were carried out under dry and cooling conditions. Experiments were carried out under variable cutting speeds and feeds and under a constant depth of cut. The Parameter Space Investigation (PSI) method was used that allows research with minimal experience point quantity. It was found that turning with cooling conditions reduce both Ra and Rq values and intensities of cutting speed and feed rate influence as compared out under dry conditions. The use of low feed rate values has a positive effect of the Ra and Rq parameters.
6
Content available remote Analiza wpływu powłok przeciwzużyciowych na ostrzach skrawających na stan warstwy wierzchniej po toczeniu wykończeniowym stali C45
Ociepa M., Jenek M., Zhbankova M.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 8-9
698--700
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu wielowarstwowych powłok CVD oraz PVD na ostrzach skrawających z węglika spiekanego na wybrane parametry warstwy wierzchniej po toczeniu wykończeniowym stali konstrukcyjnej C45 (1.0503). Badania wykazały, że wpływ powłok przeciwzużyciowych na stan WW jest istotny. W przypadku wszystkich badanych ostrzy odnotowano wzrost stopnia umocnienia WW wraz ze wzrostem wartości posuwu.
EN
The results of research on the influence of multi-layer CVD and PVD coatings on carbide cutting tools on selected parameters of the surface layer after finishing turning of C45 steel (1.0503) are described. The research showed a significant effect of antiwear coatings on the condition of surface layer. In the case of all tested blades, an increase in the strengthening level of the surface layer was noted along with the increase of the feed rate.
7
Content available Analiza rozkładu sił skrawania podczas zmiennych warunków obróbki wałów wykonanych ze stali nierdzewnej
Labuda W.
Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Gdyni
|
2017
|
nr 100
120--130
PL
Jednym z najważniejszych problemów współczesnych technik wytwarzania jest zapewnienie odpowiedniej jakości wyrobu, przy minimalizacji kosztów i jednoczesnym wzroście wydajności produkcji. Podczas obróbki wykończeniowej nadawane są ostateczne wymiary i właściwości użytkowe danego elementu. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu zmiany warunków obróbki na wartość sił podczas toczenia wałów wykonanych ze stali nierdzewnej. Badania przeprowadzono na wałku o średnicy 59 mm wykonanego ze stali nierdzewnej X5CrNi18-10. Proces toczenia czopów wału przeprowadzono na tokarce uniwersalnej kłowej CDS6250BX-1000. Podczas badań wykorzystano nóż tokarski z wymiennymi płytkami skrawającymi CCMT09T302WF, CCMT09T304WF oraz CCMT09T308WF. Pomiar sił skrawania podczas toczenia wykonano siłomierzem DKM 2010.
EN
One of the greatest problem of modern production techniques is the achievement of an appropriate quality at minimal costs and accompanied by the production efficiency increase. During finish treatment the final dimensions as well as functional properties are imparted to a given element by application of proper treatment type. The paper presents the results of influence of changing treatment conditions on the value of the cutting forces during cutting process. The turning process of shaft pins ? 59 mm in diameter, made of X5CrNi18-10 stainless steel was carried out on a CDS6250BX-1000 universal lathe. The turning process was conducted by a cutting tool with CCMT09T302WF, CCMT09T304WF and CCMT09T308WF replacable inserts. The measurement of cutting forces during turning was recorded using a DKM 2010 dynamometer.
8
Content available remote Wpływ zmiany głębokości skrawania na wartość sił skrawania i parametr chropowatości powierzchni podczas toczenia czopów wałów
Labuda W., Kozyra D.
Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Gdyni
|
2016
|
nr 96
82--92
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu zmiany głębokości skrawania na wartość sił skrawania oraz parametr chropowatości powierzchni czopów wałów. Badania przeprowadzono na wałku o średnicy 50 mm wykonanym ze stali konstrukcyjnej S235JR. Proces toczenia czopów wału przeprowadzono na tokarce uniwersalnej kołowej CU500MRD. Podczas badań wykorzystano nóż tokarski z wymienną płytką skrawającą CCMT09T304 PF. Natomiast pomiar sił skrawania podczas toczenia rejestrowano przy użyciu siłomierza firmy Kistler. Pomiar parametrów chropowatości wykonano na profilometrze W20. Do badań wykorzystano również współrzędnościową optyczną maszynę pomiarową Baty Venture Plus oraz optyczny spektrometr emisyjny Solaris.
EN
The paper presents the results of influence of changes in the depth of cut on the value of the cutting forces and surface roughness parameters of shaft pins. The turning process of shaft pins φ 50 mm in diameter, made of S235JR steel was carried out on a CU500MRD universal machine. The lathing process was conducted by a cutting tool with CCMT 09T304 PF removable inserts. The measurement of cutting forces during turning was recorded using a dynamometer made by Kistler. The measurement of surface roughness parameter was performed by W20 profilometer. For research also used the Baty Venture optical coordinate measuring machine and the Solaris optical emission spectrometer.
9
Content available remote Naprężenia własne w warstwie wierzchniej po toczeniu wykończeniowym stopu tytanu na osnowie fazy międzymetalicznej TiAl(γ)
Krupa K., Habrat W., Kocurek P., Sieniawski J.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1508--1509
PL
W pracy przedstawiono wpływ warunków toczenia wykończeniowego stopu tytanu na osnowie fazy międzymetalicznej TiAl(γ) na naprężenia własne w warstwie wierzchniej. Badania prowadzono dla wkładek ostrzowych typu C z węglika spiekanego. Określono wpływ parametrów skrawania oraz zużycia ostrza narzędzia skrawającego na naprężenia własne w warstwie wierzchniej. Badania realizowano w zakresie parametrów skrawania (prędkość skrawania vc = 40 – 70 m/min, posuw f = 0,05÷0,15 mm/obr, głębokość ap = 0,15÷0,35 mm)
EN
This paper presents presents the influence of finish turning conditions of gamma titanium alloys TiAl(γ) on the surface residual stresses. The experimental tests were carried out with use of type C cutting inserts made of cemented carbide. Effects of machining parameters and cutting tool wear on the surface residual stresses were analyzed. The research was performed in a range of cutting parameters (cutting speed vc=40-70m/min, feed rate f=0,05÷0,15mm/rev and depth of cut ap=0,15÷0,35mm).
10
Content available remote Fizykalne charakterystyki toczenia trudno skrawalnego stopu tytanu na osnowie fazy ortorombowej O (Ti2AlNb)
Chudy R., Niesłony P., Małecka J.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1464--1465
PL
W artykule przedstawiono charakterystyki fizykalne stopu tytanu na osnowie fazy ortorombowej O-Ti2AlNb oraz dokonano oceny trwałości ostrza skrawającego po toczeniu ze zmiennymi parametrami technologicznymi.
EN
The article presents the physical characteristics of orthorhombic phase titanium alloy O-Ti2AlNb and includes the assessment of the cutting edge durability upon turning with variable technological parameters.
11
Content available remote Comparative investigations of cutting process of nodular cast iron with carbide and ceramic tools
Grzesik W., Żak K.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2011
|
Vol. 31, nr 2
27-36
EN
This paper presents the results of comparative investigations in case of turning of the pearlitic--ferritic nodular cast iron (NCI) using CVD-TiC/Ti(C,N)/Al20,/TiN coated carbide and silicon nitride ceramic tools. The process outputs were the cutting and feed forces, cutting temperature, friction and tool wear. Based on the experimental results obtained for these two cutting tool materials, some important differences in the process performance are revealed. During cutting tests performed the cutting speed was changed between 160 and 320 m/min and feed rate was varied between 0.04 and 0.28 mm/rev.
PL
W artykule zaprezentowano wyniki porównawczych badań procesu skrawania żeliwa sfero-idalnego o strukturze perlityczno-ferrytycznej narzędziami z węglika spiekanego z powłoką TiC/Ti(C,N)/Al203/TiN oraz z ceramiki azotkowej Si3N4. Mierzono siłę skrawania i siłę posuwową, temperaturę skrawania, współczynnik tarcia i zużycie ostrza narzędzia. Przeanalizowano niektóre znaczące różnice w przebiegu skrawania badanymi narzędziami. Próby prowadzono ze zmienną prędkością skrawania (między 160 i 320 m/min) i zmiennym posuwem (0,04 i 0,28 mm/obr).
12
Content available Analiza warunków tarcia na powierzchni natarcia przy toczeniu wykończeniowym na podstawie zmian grubości wióra
Feldshtein E., Maruda R.
Tribologia
|
2010
|
nr 4
87-96
PL
Przedstawiono wyniki wykorzystania teoretycznych wzorów do obliczeń średnich współczynników tarcia na powierzchni natarcia ostrza skrawającego w warunkach obróbki wykończeniowej. Rozpatrywane wzory zweryfikowano z wynikami badań doświadczalnych. Podstawowym wskaźnikiem określającym warunki tarcia w strefie skrawania jest grubość wióra. Na jej podstawie obliczono kąty poślizgu i tarcia na powierzchni natarcia. Proponowana metoda została wykorzystana do analizy procesu toczenia stali 45, R35, 40H, NC6, duraluminium PA6 oraz molibdenu w różnych warunkach. W zależności od składu chemicznego i właściwości fizykomechanicznych materiału obrabianego, zastosowania powłok przeciwzużyciowych oraz warunków chłodzenia, wartości średnich współczynników tarcia na powierzchni natarcia można zmniejszyć od 10 do 20%.
EN
In the paper, the results of the analysis of theoretical equations to calculate middle coefficients of friction on a tool rake face during finish cutting are described. Equations viewed were compared with experimental results. The base magnitude that characterises friction conditions into the cutting zone is uncut chip thickness. Using its values, one may calculate shear angles and friction angles on tool rake face. The proposed method was used to analyse the process of steels 45, R35, 40H, NC6, duralumin PA6 and molybdenum turning with different conditions. Depending on chemical composition and physical-mechanical properties of material machined, using antiwear coatings and cooling conditions, middle coefficients of friction on tool rake face may be decreased from 10 to 20%.
13
Content available remote Finish turning of nodular cast iron using different cutting tool inserts
Żak K., Grzesik W., Brol S.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2009
|
Vol. 29, nr 4
21-32
EN
In this paper the surface finish produced by turning of perlitic-ferritic nodular cast iron (NCI) with multilayer (TiC/Ti(C,N)/Al203/TiN) coated P20 carbide and nitride ceramic cutting tools is characterized using both 2D and 3D roughness parameters. The surface finish was characterized using a set of surface roughness parameters including vertical (Ra, Rz), horizontal (RSm), hybrid (RAq), and additionally statistical (RSk, RKu) and functional parameters based on the bearing curve (Rmr(c) Rpk, Rvk, Rk). Some 3D roughness parameters were also considered and compared with 2D parameters. The data obtained can support the optimalization of finishing operations of NCI parts.
PL
W artykule scharakteryzowano chropowatość powierzchni z żeliwa sferoidalnego po toczeniu płytkami ostrzowymi z węglików spiekanych P20 z powłoką (TiC/Ti(C,N)/Al203/TiN) i z ceramiki azotkowej Si3N4 za pomocą parametrów 2D i 3D. Chropowatość powierzchni oceniano na podstawie zestawu parametrów pionowych (Ra, Rz), poziomych (RSm), mieszanych (hybrydowych) (RAq), rozkładu statystycznego (RSk, RKu) i funkcjonalnych (Rmr(c), Rpk, Rvk, Rk) na podstawie krzywej nośności. Rozpatrzono niektóre parametry 3D i porównano z odpowiednikami 2D. Uzyskane dane mogą wspomóc optymalizację toczenia wykańczającego części z żeliwa sferoidalnego (NCI).
14
Content available remote Finish turning of Inconel 718
Jemielniak K.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2009
|
Vol. 33, nr 1
59-69
EN
Paper presents comparison of cutting performance of several cemented carbide and CBN tools in finish turning (ap=0.2 mm and f=0.08 mm/rev) of Inconel 718. The evaluation of the tools was based on two criteria: cutting forces and tool life. Main cutting force Fc decides on cutting power, thus on heat generation, which is important for surface integrity. Especially important is the passive force Fp directed against the machined surface, strongly influencing the surface integrity distortion like residual stress. The second criterion of the cutting ability evaluation was the tool life, and cutting speed, as they influence productivity. Tool life criterion was visible worsening of machined surface. Results showed that cutting forces not always are higher using CBN tools than using carbide tools. On the other hand, tool life of the best carbide tools appeared to be comparable with some of CBN tools.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań właściwości skrawnych narzędzi z węglików spiekanych oraz CBN przy toczeniu wykończeniowym (ap=0,2 mm i f=0.08 mm/obr) stopu Inconel 718. Kryterium oceny skrawności były: siła skrawania i trwałość ostrza. Główna siła skrawania Fc decyduje o mocy skrawania, a więc i wytwarzaniu ciepła wpływającego na jakość warstwy wierzchniej przedmiotu obrabianego. Szczególnie istotna jest wartość siły odporowej Fp, skierowanej w kierunku powierzchni obrobionej. Wpływa znacznie na uszkodzenia warstwy wierzchniej przedmiotu, decydując zwłaszcza o wartości naprężenia resztkowego. Trwałość ostrza i prędkość skrawania wpływają bezpośrednio na wydajność obróbki. Za kryterium trwałości przyjęto widoczne pogorszenie się powierzchni obrobionej. Analiza wyników badań wykazała, że siły skrawania nie zawsze są większe przy zastosowaniu CBN w porównaniu z uzyskanymi dla narzędzi z węglików spiekanych. Stwierdzono także, że trwałość ostrza najlepszych narzędzi węglikowych jest porównywalna z niektórymi narzędziami CBN.
15
Content available remote The influence of selected parameters of finish turning of copper on the surface roughness
Płonka S.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2007
|
Vol. 31, nr 4
7-19
EN
The paper presents the results of the research on the influence of the cutting speed vc and feed ft on the surface roughness after finishing turning of the electrolytic copper commutators of electric tools with the polycrystalline diamond edge. The following mathematical models: Ra = g(vc, ft), RzISO = g(vc, ft), were used to establish optimal machining parameters concerning the surface roughness described by Ra and RzISO.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu prędkości skrawania vc i posuwu ft na chropowatość powierzchni podczas toczenia wykończeniowego ostrzem z diamentu syntetycznego komutatorów elektronarzędzi wykonanych z miedzi elektrolitycznej. Uzyskane modele matematyczne w postaci zależności: Ra = g(vc,ft), RzISO = g(vc,ft) były podstawą do wyznaczenia optymalnych parametrów skrawania z uwzględnieniem kryterium chropowatości powierzchni określoną parametrami Ra i RzISO.
16
The need for catalogue machining data adjustment to the local operating features.
Przybylski L., Słodki B.
Postępy Technologii Maszyn i Urządzeń
|
1999
|
Vol. 23, nr 4
91-97
EN
The paper presents the local operating conditions influence on tool life in turning. The set of factors called by the authors "local operating conditions" causes the significant difference between the calculated and actual tool life. Some illustrated examples od research work in light roughing and finishing turning have been presented. The authors pointed out a method of dealing with the described problem.
PL
W pracy przedstawiono problem wpływu lokalnego środowiska obróbki na okres trwałości ostrza do toczenia. Wpływ zespołu czynników nazwanych przez autorów warunkami lokalnymi powoduje, że rzeczywisty okres trwałości ostrza często znacząco się różni od wartości oczekiwanej przy zadanych na podstawie rekomendacji katalogowych parametrach obróbki. Przedstawiono przykładowe wyniki badań w zakresie obróbki średnio dokładnej i wykańczającej zilustrowane histogramami i zdjęciami płytek skrawających. Wskazano metodę doboru parametrów obróbki uwzględniającą wpływ warunków lokalnych.
17
Content available remote Zjawiska fizykochemiczne i tribologiczne przy konstytuowaniu powłok z miedzi w procesie skrawania.
Marzec S.
Zagadnienia Eksploatacji Maszyn
|
1998
|
Vol. 33, nr 2
275-286
PL
W pracy przedstawiono wpływ zjawisk fizykochemicznych wynikających ze styku ostrza noża tokarskiego z obrabianą stalą o różnych promieniach zaokrąglenia ostrza na proces konstytuowania powłok. Badano promień zaokrąglenia ostrza. Promień zaokrąglenia naroża ostrza 1,2 mm znacznie umacnia powierzchnię obrobioną i częściowo tworzy 'zamkniety' charakter struktury powierzchniowej, co może utrudniać dopasowanie parametrów sieci przestrzennych tworzonej powłoki do podłoża. Zastosowanie ostrzy noży tokarskich i promieniu zaokrąglenia 0,4 i 0,8 mm z technologicznego punktu widzenia jest optymalne.
EN
The effect of physical-chemical phenomena resulting from lot the cutting tool edge contact with machined steels on process of coatings formation is presented for different radii of the edge. Radius of edge was investigated. Radius 1,2 mm considerably strenghtens machined surface and partially does from 'closed' surface structure what may result in difficulties with matching of space structure to substrate. The optimum from tribological point od view is application lot the tool with edge radius 0,4 and 0,8 mm.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.