Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  fibre orientation
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
In this research work, a nondestructive technique of image analysis was explored to determine the fibre orientation and void content in Bagasse fibre reinforced composites. Fibre length, alkali treatment and fibre loading were studied as variables. The fibre orientation was irrespective of the fibre length, fibre loading and alkali treatment variables. The void content and size decreased with increases in fibre length and alkali treatment. The alkali treatment resulted in the removal of lignin, making the surface of the fibres rough. It also led to making the fibre count fine i.e. reducing the diameter of the fibres and thus presenting more fibres for interaction with resin. Both these phenomena resulted in a slower flow of resin. The void content of bagasse fibre composites decreased with higher fibre loading because a higher number of fibres slows the resin flow. However, the size i.e. area of the voids increased with the fibre loading from 20 to 30%, probably due to increased wetting difficulty.
PL
W pracy badawczej zbadano nieniszczącą technikę analizy obrazu w celu określenia orientacji włókien i zawartości pustych przestrzeni w kompozytach wzmocnionych włóknem bagasse. Jako zmienne zbadano długość włókien, obróbkę alkaliami i obciążenie włókien. Orientacja włókien była niezależna od długości włókna, obciążenia włókna i parametrów obróbki alkalicznej. Ilość i rozmiar pustych przestrzeni zmniejszały się wraz ze wzrostem długości włókna i obróbką alkaliczną. Obróbka alkaliczna spowodowała usunięcie ligniny, powodując szorstkość powierzchni włókien. Doprowadziło to również do dokładnego zliczenia włókien, tj. zmniejszenia średnicy włókien, a co za tym idzie większej liczby włókien w interakcji z żywicą. Oba te zjawiska spowodowały wolniejszy przepływ żywicy. Ilość pustych przestrzeni w kompozytach włókien bagasse zmniejszyła się wraz ze wzrostem obciążenia włókien, ponieważ większa liczba włókien spowalnia przepływ żywicy. Jednak rozmiar, tj. obszar pustych przestrzeni, wzrastał wraz z obciążeniem włókien od 20% do 30%, prawdopodobnie z powodu zwiększonej trudności zwilżania.
EN
Crash absorbers made of carbon fibre-reinforced plastics (CFRP) become more and more popular to reduce mass in the front structure of cars. One open question in this issue is the correct layup, which specifies the fibre orientation, in order to obtain high specific energy absorption. Within the research, a first test series investigates crash absorbers with a fibre orientation in axial and circumferential direction and an orientation of ±45°. Based on these first experimental studies an optimisation of the layup results in a crash absorber made of CFRP with a significant higher specific energy absorption than a comparable crash absorber made of aluminium.
3
Content available Modelling the dynamics of flexible and rigid fibres
EN
A particle-level simulation technique has been developed for modelling fibre suspension flow in a converging channel of a papermachine headbox. The fibre model is represented by a chain of elements connected together. The model was verified by the simulation of rigid fibre dynamics in a simple shear flow. The period of rotation was found to be in a very good agreement with theory and reference data. The model was then employed to simulate fibre motion in a converging channel of a papermachine headbox. Fibre suspension motion was resolved using two-step procedure. Velocity field was calculated by means of a commercial CFD code ANSYS Fluent with RSM turbulence model applied and used as an input to the in-house code allowing to simulate fibre dynamics. Results of the calculations were used to construct the fibre orientation probability distribution (FOPD) which was found to be consistent with available experimental data.
EN
Nonwovens are manufactured by different methods such as dry laying, wet laying, spunbonding and melt blowing. This paper discusses the processing of chopped fibreglass strands to form nonwoven webs using the wet laying process. Chopped fibreglass strands are used to manufacture fibreglass mats and also mixed with resins to form composites. In this project these strands were used to manufacture nonwoven webs by the wet laid method. Modification of the paper hand sheet making method was necessary at the stage of web formation and bonding in order to overcome problems caused by the stiffness and inert nature of glass fibres, as compared to pulp. The fibre orientation of the fibreglass webs was analysed using the Fast Fourier Transform, in which it was found that in most of the fibreglass webs, the fibres were oriented randomly.
PL
Włókniny można produkować za pomocą różnych metod, takich jak melt blowing, spunbonding oraz metod papierniczych. Artykuł omawia wytwarzanie włóknin z włókien szklanych odcinkowych metodą mokrą papierniczą. Należało dokonać modyfikacji technologii stosowanej w przemyśle papierniczym ze względu na sztywność włókien. Analizowano ułożenie włókien szklanych w runie za pomocą metody transformacji fourierowskiej, stwierdzono, że w większości przypadków ułożenie włókien było losowe.
PL
W niniejszej pracy przedstawiono wyniki badań tekstury rekrystalizacji w stali austenitycznej z wydzieleniami ferrytu poddanej walcowaniu na zimno do 80% odkształcenia, którą następnie wyżarzono przy temperaturze 650 - 1000 st. C w czasie 1 - 10 godzin. W ramach badań wykonano analizę fazową oraz pomiar figur biegunowych, na podstawie których obliczono funkcję rozkładu orientacji (FRO). Rozwój tekstury analizowano w warstwie środkowej taśm.
EN
The object of investigations was two - phase steel having the austenitic structure with ferrite precipitations. The material was subjected to cold -rolling up to about 80% of deformation and subsequently annealed within the temperature range 650 degree Celsius - 1000 degree Celsius. The investigations included the phase analysis, measurements of pole fugures and calculations of the orientation distribution functions (ODF s) for austenitic phase. The texture development was analyzed within the centre layers.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.