Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  fibre diameter
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
EN
One of the novel technologies for vascular prosthesis design is melt electrospinning. The solvent–free approach allows to model electrospinning without the complications associated with solvent evaporation or the risk of a potential adverse, toxic reaction, both local and systemic. However, many tissue-engineers wish to combine various cells and electrospun material for clinical use. Preliminary research of flat fibrous structures made by melt electrospinning and the processing influence of parameters on the resulting fibre properties was performed. Surface analysis of planar structures by Scanning Electron Microscopy (SEM) and determination of the fiber diameter using SEM microphotographs and Lucia G software were realised.
PL
Elektroprzędzenie ze stopu stanowi dobrą alternatywę do wytwarzania struktur włókienniczych o potencjalnym zastosowaniu w chirurgii naczyniowej i kardiochirurgii, głównie ze względu na brak konieczności stosowania rozpuszczalników oraz możliwości efektywnego projektowania biomimetycznych rusztowań naczyniowych charakteryzujących się optymalną strukturą z włókien o stosunkowo małej średnicy i niskiej masie powierzchniowej. Celem badań było wyznaczanie wpływu parametrów technologicznych elektroprzędzenia ze stopu na właściwości otrzymanych płaskich struktur włóknistych będących modelami wyjściowymi do projektowania struktur trójwymiarowych o potencjalnym zastosowaniu jako protezy naczyniowe. W ramach przeprowadzonych wstępnych badań wytworzono struktury płaskie z polipropylenu i z polilaktydu. Przeprowadzono analizę powierzchni otrzymanych struktur metodą elektronowej mikroskopii skaningowej (SEM) oraz wyznaczano średnice włókien utworzonych struktur stosując oprogramowanie Lucia.
EN
An air-drawing model of the polylactic acid (PLA) spunbonding process is presented and solved by introducing numerical computation results of the air jet flow field of an aerodynamic device. At the same time, the model is also verified by experimental results obtained with our university’s equipment. The influence of the density and specific heat capacity of polymer melt at a constant pressure changing with the polymer temperature on the fibre diameter was studied. The fibre diameters predicted is in good agreement with experimental data. The effects of processing parameters on the fibre diameter are further analysed. We find that a lower polymer throughput rate, a higher initial temperature of the melt ,a higher initial temperature, velocity, and suction speed of the air can all produce finer fibres, but during the incruse in the venturi gap, the fibre diameters first decrease and next increase again. The results encourage us to further investigate how fine a fibre diameter can be obtained in the spunbonding process and what factors influence the fibre diameter formed. Furthermore, the results also show the great perspective of this research in the field of the (CAD), of the spunbonding process and technology.
PL
Przedstawiono model wyciągania włókien z kwasu polimlekowego za pomocą powietrza w procesie produkcji włóknin metodą spun-bonded. Model ten został rozwiązany przez zastosowanie numerycznych obliczeń komputerowych biorąc pod uwagę warunki przepływu powietrza w dyszach areodynamicznych, jednocześnie model ten został zweryfikowany eksperymentalnie przy wykorzystaniu zaprojektowanego przez nas urządzenia. Badano wpływ gęstości i ciepła właściwego stopu polimeru przy stałym ciśnieniu, zależnych od temperatury polimeru na średnicę włókien. Przewidywana średnica włókien jest dobrze skorelowana z danymi eksperymentalnymi. Wpływ parametrów procesu na średnicę włókien był również analizowany. Stwierdzono, że niski wydatek polimeru, wyższa temperatura początkowa stopu jak również wyższa początkowa temperatura, początkowa prędkość i prędkość ssania powietrza powodują otrzymywanie cieńszych włókien. Stwierdzono również, że podczas wzrostu szczeliny dyszy średnica włókien początkowo zmniejsza się ale następnie ponownie wzrasta. Otrzymane wyniki obserwacji skłoniły autorów do dalszych badań dla określenia jak cienkie włókna można uzyskać w procesie spun-bonded i jakie inne czynniki wpływają na średnicę włókien. Przeprowadzone badania wskazują na duże możliwości wykorzystania ich przy komputerowo wspomaganym projektowaniu procesu spun-bonded.˙
EN
In this paper, the influence of selected rheological parameters of polypropylene pigment concentrates on the external and internal unevenness of polypropylene spun-dyed fibres was investigated. For external unevenness of pigmented fibres the coefficient of variation of fibre diameter was used, and for internal unevenness the coefficient of variation of fibre tenacity was used. The dependencies of fibre unevenness on viscosity and other rheological parameters of pigment concentrates were evaluated. The lower difference between concentrate viscosity and viscosity of basic polypropylene is more suitable for the process of mixing polymer components, and for the homogeneity and evenness of polypropylene spun-dyed fibres.
PL
W pracy badano wpływ wyselekcjonowanych parametrów reologicznych polipropylenowych pigmentowych koncentratów barwnych na wewnętrzną i zewnętrzną nierównomierność włókien polipropylenowych barwionych w masie. Jako wskaźnik nierównomierności zewnętrznej wybrano współczynnik zmienności średnicy włókna, a nierównomierności wewnętrznej - współczynnik zmienności wytrzymałości na zerwanie przy rozciąganiu. Oceniono wpływ lepkości i innych parametrów reologicznych koncentratu na przebieg procesu przędzenia i parametry otrzymanych włókien. Mniejsza różnica pomiędzy lepkością koncentratu i podstawowego polipropylenu jest bardziej odpowiednia dla procesu mieszania obydwu składników polimerowych, homogeniczności i równomierności badanych właściwości włókien polipropylenowych barwionych w masie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.