Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  ferrochrome slag
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Since the natural raw materials used in the manufacture of clay-based ceramic products vary greatly in the sintering stage, the resulting products are quite heterogeneous. In addition, different types of waste could be used to make ceramic tiles and bricks. Therefore, this study aimed to investigate the effects of pumice, bauxite, and ferrochrome slag on the vitrified ceramic body. In this context, firstly, binary slip mixtures were prepared by composing 40% clay with 60% pumice, bauxite, and ferrochrome slag one by one, which was reduced to 150 μm in particle size. Then, the mixtures were shaped by slip casting method and sintered at 1000°C, 1100°C, 1200°C, and 1250°C. The qualitative XRD analysis was performed in order to see the phase variation, and physical properties were determined with shrinkage and water adsorption measurements. Since pumice transformed into a glassy phase after sintering at 1100°C, an amorphous phase was observed in all samples produced with pumice. In addition, the mullite development occurred in clay-pumice body composition with the temperature increment. However, tridymite and cristobalite phases were analysed in clay bauxite and ferrochrome body compositions. The shrinkage and water adsorption values, which were high in the samples sintered at 1000°C, began to reduce from 1100°C to 1250°C significantly. In particular, water adsorption reached 0% in the clay-pumice system which was suitable for a fully vitrified-high density standard (ISO13006-10545/98). Besides, the brighter colour was reached in the clay-pumice system while brown and black colour was seen in clay-bauxite and clay-ferrochrome bodies, respectively.
PL
Niniejszy artykuł dotyczy wytrzymałości i ubytku masy betonu geopolimerowego w porównaniu z konwencjonalnym betonem cementowym, po ekspozycji w podwyższonej temperaturze. W niniejszej pracy kruszywo grube konwencjonalnego betonu geopolimerowego zostało częściowo (40%) zastąpione kruszywem z żużla żelazochromowego w celu uzyskania mieszanki zastępczej betonu geopolimerowego. Omówiono również mikrostrukturę betonu geopolimerowego na podstawie badań XRD, SEM i tomografi i rentgenowskiej. W wyniku badań stwierdzono, że po ekspozycji w podwyższonej temperaturze, konwencjonalny beton cementowy wykazuje spadek wytrzymałości większy o 17,65% od konwencjonalnego betonu geopolimerowego. Zauważono również, że zastępcza mieszanka geopolimerowa wykazuje utratę wytrzymałości o 24,4% większą i utratę masy o 1,35% większą niż konwencjonalna mieszanka geopolimerowa. Jednak w większości zakresów temperatur miała ona większą wytrzymałość od konwencjonalnej mieszanki geopolimerowej. Tak więc mieszanka zastępcza betonu geopolimerowego zachowuje się lepiej niż konwencjonalny beton geopolimerowy i konwencjonalny beton cementowy zarówno w warunkach otoczenia, jak i w podwyższonej temperaturze.
EN
This paper deals with the strength and mass loss of geopolymer concrete in comparison with conventional cement concrete after elevated temperature exposure. In this study, the coarse aggregates of the conventional geopolymer concrete are replaced partially (40%) with ferrochrome slag aggregates, to obtain the replacement mix of geopolymer concrete. The microstructure of geopolymer concrete was examined by XRD, X-ray tomography, and SEM and also discussed in this paper. The results concluded that after exposure at elevated temperature, the conventional cement concrete has a strength loss of about 18% higher than the geopolymer concrete. It was also noted that though replacement geopolymer mix exhibited the strength loss of 24.4% and mass loss of 1.35% higher than the conventional geopolymer mix, it had greater strength than conventional geopolymer mix, for most of the temperature ranges. Thus the replacement mix of geopolymer concrete behaves better than conventional geopolymer concrete, both at ambient and elevated temperature conditions.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.