Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2014

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: ferritic nitriding

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Utwardzanie wydzieleniowe za pomocą obróbki cieplnej azotowanej stali węglowej

Tacikowski J., Wach P., Michalski J., Burdyński K.

Inżynieria Materiałowa

2014

Vol. 35, nr 6

552--555

W pracy przedstawiono możliwości utwardzenia wydzieleniowego warstwy azotowanej na stali węglowej (C45) obróbki cieplnej polegającej na wysokotemperaturowym wygrzewaniu (austentyzacja) i niskotemperaturowym starzeniu. Tak pomyślany proces prowadzi, w wyniku zachodzących podczas wysokotemperaturowego wygrzewania (740°C) migracji azotu, do utworzenia się w strefie przypowierzchniowej azotowanej stopu (Fe, M)-C-N o innych cechach strukturalnych w porównaniu z pierwotną warstwa azotowaną. Warstwa przypowierzchniowa jest zbudowana z martenzytu azotowego, bainitu oraz wydzieleń weglikoazotków i fazy α". W wyniku utwardzenia uzyskuje się umocnienie przypowierzchniowe strefy do głębokości ok. 1 mm. Utwardzona wydzieleniowo stal odznacza się bardzo dobrą odpornością na zużycie przez tarcie (tab. 3). Opracowany proces utwardzania wydzieleniowego może stanowić alternatywę dla hartowania indukcyjnego. W artykule przedstawiono wyniki badań metalograficznych, twardości oraz odporności na zużycie przez tarcie.

The paper presents the possibility of precipitation hardening of the nitrided layer on carbon steel (C45) by heat treatment: high-temperature annealing (austentizing) and low temperature aging. Thus conceived process leads, as a result of the high temperature occurring during austenitizing (740°C) the migration of nitrogen, to form a nitrided surface zone in an alloy (Fe, M)-C-N with other structural features in comparison with the original nitride layer. Surface layer is composed of martensite, bainite, ferrite and carbonitrides precipitates and phase α" As a result of the strengthening obtained subsurface hardened zone to a depth of approximately 1 mm. Precipitation hardened steel has very good resistance to wear by friction (Tab. 3). Developed hardening process can be an alternative induction hardening. The article presents the results of metallographic, hardness, resistance to wear by friction.