Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Effect of Repeated Austenitisation and Cooling on the Microstructure, Hardness and Tensile Behaviour of 0.16 wt % Carbon Steel

Subhani A. R., Mondal D. K.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2018

|

Vol. 63, iss. 3

1141--1152

EN

Repeated austenitisation and furnace cooling of homogenised 0.16 wt. % carbon steels result in ferrite grain sizes between 27 μm and 24 μm. Similarly, repeated austenitisation and normal-air cooling produces ferrite grain sizes between 17 μm and 12 μm; while repeated austenitisation and forced-air cooling produces a minimum grain size of 9.5 μm. Furnace cooling decomposes the austenite eutectoidally to lamellar pearlite; while normal-air cooling and forced-air cooling after austenitisation cause degen eration of pearlite regions producing grain boundary network as well as cluster of cementite and other carbides. Forced-air cooled samp les provide the highest YS (364 MPa) and UTS (520 MPa); while furnace cooling provides the lowest (290 MPa and 464 MPa) leaving the normal-air cool performance in between. Hardness values depict the role of individual ferrite and pearlite content and the extent of pearlite degeneration occurring after each cyclic treatment.

2

Zależność między twardością a mikrostrukturą stali Fe-0,67 %C ze skoagulowanym cementytem

Matusiewicz P., Wiencek K., Czarski A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 4

311--315

PL

Przedmiotem pracy jest ocena wpływu parametrów mikrostruktury ze skoagulowanym cementytem na twardość stali Fe-0,67%C. W stali o mikrostrukturze grubego sferoidytu w stanie zrekrystalizowanym po odkształceniu plastycznym cząstki cementytu są głównie wewnątrz ziarn gruboziarnistej osnowy. Podczas wygrzewania przy temperaturze 700 °C i czasach do 800 godzin mikrostruktura stali zmienia się niewiele; w konsekwencji twardość stali jest w przybliżeniu stała. W stali o mikrostrukturze grubego sferoidytu w stanie po wysokim odpuszczaniu cząstki cementytu są głównie na granicach ziarn drobnoziarnistej osnowy. Podczas wygrzewania przy temperaturze 700 °C i czasach do 800 godzin koagulacja cementytu determinuje rozrost ziarn ferrytu w wyniku czego twardość stali maleje. Mimo znacznie większej dyspersji cementytu w stali zrekrystalizowanej po odkształceniu plastycznym, w porównaniu ze stalą po ulepszaniu cieplnym, po wygrzewaniu w najdłuższym czasie, twardość jej jest znacznie niższa a mikrostruktura praktycznie stabilna. Przeprowadzone badania wykazują, że w tym przypadku twardość stali bardziej zależy od mikrostruktury osnowy, a mniej od parametrów cząstek cementytu. Jednakże cząstki cementytu mogą wpływać na stabilność osnowy, a tym samym na szybkość zmiany twardości w miarę upływu czasu wygrzewania.

EN

The aim of this work is to evaluate the influence of microstructure with coarse cementite on hardness of Fe-0.67%C steel. In microstructure formed by recrystallization after cold work, the particles are distributed mainly inside grains of coarse-grained matrix. During annealing (715 °C/800 hours) microstructure is preserved, in consequence hardness is approximately constant. In microstructure formed by hardening with subsequent tempering, the particles are situated mainly on fine matrix grain boundaries. During annealing (715 °C/800 hours) ferrite grain growth is determined by Ostwald ripening. In result of the grain growth the hardness of steel decreases. Despite of the much greater degree of cementite dispersion in recrystallized steel after annealing in the longest time, compared with the hardened and tempered steel, its hardness is much lower and microstructure is stable. In this case, the hardness of steel is more dependent on the matrix microstructure, and less on the dispersion of cementite. However, the cementite particles can affect the stability of matrix microstructure, and hardness during annealing.

3

Wpływ plastycznego odkształcenia sferoidytu na wielkość ziarna zrekrystalizowanego ferrytu

Matusiewicz P., Wiencek K.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2010

|

Vol. 77, nr 7

327-332

PL

Przedmiotem pracy jest ocena wpływu odkształcenia plastycznego na zimno stali C70 o mikrostrukturze grubego sferoidytu (z różną dyspersją cementytu) na wielkość ziarna osnowy (ferryt) po rekrystalizacji. Dla danej dyspersji cząstek odkształcenie przeprowadzono metodami: (i) ściskania na prasie hydraulicznej; (ii) walcowania próbek klinowych. Charakter krzywej – wielkość ziarna w funkcji stopnia odkształcenia dla stali z fazą dyspersyjną nie różni się od charakteru krzywej dla stopów jednofazowych, tzn. wielkość ziarna, począwszy od odkształcenia krytycznego, maleje wraz ze wzrostem stopnia odkształcenia. Cząstki fazy dyspersyjnej mają natomiast znaczny wpływ zarówno na stopień odkształcenia krytycznego, jak i końcową wielkość ziarna po rekrystalizacji.

EN

The object of this work is to evaluate the influence of cold plastic deformation of coarse sferoidite C70 steel (with different dispersion of cementite) on matrix grain size (ferrite) after recrystallization. For a given particle dispersion the deformation was carried out by: (i) compression, (ii) wedge-shaped specimen cold rolling. The nature of the curve – grain size as a function of deformation degree – for steel with dispersed phase is similar as for single-phase alloys, i.e., starting from critical deformation grain size decreases with increasing of deformation degree. Dispersed phase particles have a significant influence on both critical deformation degree and final grain size after recrystallization.

4

Wpływ zastosowania walcowania normalizującego prętów okrągłych gładkich na mikrostrukturę gotowego wyrobu

Laber K., Dyja H.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2009

|

Vol. 76, nr 11

799-803

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu zastosowania procesu walcowania normalizującego prętów okrągłych gładkich na mikrostrukturę gotowego wyrobu. Modelowanie fizyczne procesu walcowania normalizującego przeprowadzono w próbach jednoosiowego ściskania, przy zastosowaniu symulatora procesów metalurgicznych Gleeble 3800. Podczas badań uwzględniono proces przyspieszonego chłodzenia materiału w końcowym etapie procesu odkształcania. Modelowanie fizyczne przeprowadzono na podstawie rzeczywistych danych stosowanych w warunkach jednej z walcowni prętów. Parametry procesu odkształcania, niezbędne do przeprowadzenia modelowania fizycznego zostały wyznaczone podczas modelowania numerycznego, przy zastosowaniu programu SortRoll. Z prętów walcowanych w warunkach przemysłowych oraz z materiału poddanego fizycznym symulacjom pobrano próbki i wykonano zgłady metalograficzne, w celu określenia wielkości ziarna ferrytu. W wyniku przeprowadzonych badań otrzymano między innymi rozkład mikrostruktury badanego materiału dla dwóch wariantów procesu. Badania zostały przeprowadzone dla procesu walcowania prętów okrągłych gładkich średnicy 38 mm ze stali konstrukcyjnej S355J2G3.

EN

The paper presents the results of studies on the effect of the application of the plain round bars normalizing rolling process on the finished product microstructure. The physical modelling has been performed in the uniaxial upsetting tests by using the GLEEBLE 3800 metallurgical processes simulator. During the tests the accelerated cooling process in the final stage of the deformation process has been taken into consideration. The physical modelling was conducted for the real data from one of the bar rolling mill. Deformation parameters, which were necessary to conduct the physical modelling have been determinated during the numerical modelling by using the SortRoll computer software. From the rolled in the industrial conditions bars and from the material subjected to physical simulation the metallographic specimens were done, for the determination of the ferrite grain size. As a result of this studies a microstructure distribution of the investigated material, for two variants of the process was obtained, among other things. The studies were carried out for the rolling process of 38 mm-diameter round plain bars of constructional steel S355J2G3.