PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  feed rate
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Simulation of the influence of cutting speed and feed rate on tool life in hard turning of AISI 4140 steel
Paengchit Phacharadit, Saikaew Charnnarong
Materials Science Poland
|
2023
|
Vol. 41, No. 2
311--324
EN
Tool life performances of Al2O3+TiC and TiN+AlCrN tool inserts were investigated experimentally under different cutting conditions in turning AISI 4140 steel. The tool life model is defined in accordance with a maximum surface roughness of 0.8 μm for the tool life criterion. The relationships between machining factors (i.e., cutting speed and feed rate) and tool life were obtained by Taylor’s formular. The sensitivity of cutting speed and feed rate to tool life was evaluated by Monte Carlo simulation. The results showed that turning with high cutting speeds and feed rates decreased the tool life of both inserts. At different cutting speeds and feed rates, Al2O3+TiC exhibited better tool life performance than TiN+AlCrN. In addition, the simulation results indicated the average tool life of Al2O3+TiC was approximately 40% greater than that of TiN+AlCrN by varying cutting speeds below and above the cutting speed of 220 m/min while keeping the feed rate constant at 0.06 mm/rev. Similarly, when keeping the cutting speed constant at 220 m/min, the average tool life of Al2O3+TiC was approximately 45% greater than that of TiN+AlCrN by varying feed rates below and above the feed rate of 0.06 mm/rev. Variations of tool life values by varying cutting speeds were more sensitive than those by varying feed rates for both tool inserts.
2
Content available Dynamic Analysis of the Starting and Braking of the Table of CNC Machine Tool
Józwik Jerzy, Zawada-Michałowska Magdalena, Moń Damian
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2022
|
Vol. 16, no 3
34--46
EN
The aim of the paper is a dynamic analysis of the starting and braking of the table of a numerically controlled CNC machine tool during idle motion. The experimental test was performed on the vertical table of the FV580A machining centre using the Phantom v1610 high-speed vision camera. The dynamics characteristics of the table movement were registered and the dynamics estimates of the movement were determined. The influence estimation of the parameters of the machine tool table motion on the value of the determined estimates was made. The results of measurements were discussed and guidelines and in order to minimise disturbances were formulated. The test results were summarised and discussed in the form of charts and tables. The directions of further research in the discussed subject area were also defined
3
Content available remote Wielokryterialna optymalizacja programów sterujących na obrabiarki CNC poprzez korektę wartości wybranych parametrów procesu skrawania. Cz. 1,Techniczne aspekty korekty wybranych parametrów technologicznych w programach sterujących na obrabiarki sterowane numerycznie
Jarosz Krzysztof, Krok Marek, Niesłony Piotr
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2019
|
nr 9-10
70--74
PL
W artykule poruszono zagadnienia dotyczące wybranych aspektów technicznych związanych z korektą wartości wybranych parametrów skrawania w programach sterujących dla obrabiarek CNC. Przedstawiono zagadnienia problemowe oraz wyróżniono obszary wymagające szczególnej uwagi przy korekcie wartości parametrów skrawania niezbędne do zapewnienia prawidłowej pracy obrabiarki oraz uniknięcia kolizji i uszkodzeń narzędzi skrawających. Przedstawiono również schemat ideowy opisujący podstawowe założenia dla autorskiego oprogramowania.
EN
Technical aspects of modifying values of selected process parameters in CNC toolpaths are described in this paper. Problem areas and issues that need special attention to ensure correct machine tool operation, collision avoidance and prevention of tool breakage are identified. A flowchart presenting the basic operating principles of an original software is also presented.
4
Content available Experimental Investigation of Process Parameters in Drilling LM25 Composites Coated with Multi Wall Carbon Nano Tubes Using Sonication Process
Sangeetha M., Prakash S.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2017
|
Vol. 62, iss. 3
1761--1770
EN
Aluminium based metal matrix composites are widely used in automobile components such as cardan shaft of Chevrolet corvette, disc brake and engine push rod. In this experiment a Hybrid Metal Matrix Composites (HMMC) are fabricated and drilled. Drilling is the process of making slots in disc brake and thread in the engine parts. The surface quality of the drilled specimen depends on the speed, feed, drill type and the thrust force. Thrust force plays the major role in drilling the specimen. In this experiment HMMCs are fabricated using two processes-called, sonication and casting. Sonication is the process of coating the carbon nanotubes over the silicon carbide particles (SiCp). Semisolid stir casting is used to reinforce the coated SiCp in the LM 25 alloy. A drilling process is performed on HMMC to analyse the extent to which the input parameters influence the thrust force and Ovality. The tools used for drilling are solid carbide tools of three different diameters. Taguchi’s experimental design is adopted for the drilling operation. A mathematical model is used to determine the influence of input parameters on the outputs thrust force and ovality. This paper proves the combination of N3 , f1 and d1 of the carbide tool results in the lowest value of thrust force and ovality while drilling HMMCs. In this work the HMMC is prepared by coating the abrasive nature, silicon carbide particle and there is a good interfacial bonding between the reinforced particle and matrix and the drilling process becomes smoother. The new being of this article is the treated ceramics, SiCp with carbon nanotubes. This HMMC shows the improved mechanical properties compared to other metal matrix composites surveyed in the literatures.
5
Content available remote Wpływ posuwu na ostrze na parametry chropowatości powierzchni frezowanych walcowo
Miko E., Nowakowski Ł.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 3CD
156--162
PL
Proces powstawania struktury geometrycznej powierzchni (SPG) jest bardzo złożony i wpływa na niego wiele czynników. Strukturę geometryczną powierzchni opisuje zbiór wszystkich nierówności powierzchni rzeczywistej tj., odchyłki kształtu, falistości, chropowatości. Podjęto próbę określenia wpływu posuwu na chropowatość powierzchni frezowanych walcowo. Przeprowadzono badania laboratoryjne frezowania walcowego frezem trzpieniowym.
EN
The process of surface generation is complex and depends on numerous factors. The geometry of a surface is described by the sum of all irregularities of the actual surface, i.e. Deviations in form, waviness and roughness. This study focuses on determining the influence of feed rate parameter on the surface roughness formed by plain milling. The laboratory plain milling tests were conducted using a end mill.
6
Content available Impact of chosen parameters on surface undulation during the cutting of agglomerated materials with an abrasive water jet
Kvietková M., Barcík Š., Bomba J., Aláč P.
Drewno : prace naukowe, doniesienia, komunikaty
|
2014
|
vol. 57, nr 191
111--123
EN
The paper deals with the cutting of agglomerated materials with an abrasive water jet from the point of view of surface finish undulation. It shows the impact on undulation of technical and technological parameters (feed rate and abrasive mass flow) and material parameters (material thickness and cutting direction). The paper also contains a methodology for the assessment of the effect of these parameters on surface finish undulation, and presents the results of experiments using this methodology on MDF, OSB boards and on technical beech plywood. MDF boards, out of all the materials monitored, have the most homogeneous structure throughout their whole cross section, which affected the insignificance of parameter Ra. For OSB boards, a lower surface quality with a higher feed rate was found, in contrast to plywood, where a higher feed rate improved the surface quality. A higher amount of abrasive flow caused lower surface quality. In the change of cutting direction from longitudinal to cross cutting, the arithmetic average deviation increased and surface quality declined.
PL
Artykuł omawia cięcie materiałów aglomerowanych z wykorzystaniem technologii AWJ (abrasive water jet) z puktu widzenia pofałdowania wykończenia powierzchni. W opracowaniu przedstawiono wpływ parametrów technicznych i technologicznych (prędkość posuwu i przepływ masy ściernej) oraz parametrów materiału (grubość materiału i kierunek cięcia) na pofałdowanie. Omówiono także metodologię oceny wplywu tych parametrów na pofałdowanie wykończenia powierzchni oraz przedstawiono wyniki eksperymentów z zastosowaniem tej metodologii do płyt MDF i OSB oraz do technicznej sklejki bukowej. Ze wszystkich skontrolowanych materiałów, płyty MDF mają najbardziej homogeniczną strukturę na całej powierzchni przekroju poprzecznego, co miało wpływ na brak istotności parametru Ra. W przypadku płyt OSB, w odróżnieniu of sklejki, występowała gorsza jakość powierzchni oraz większa prędkość posuwu, która przyczyniała się do poprawy jakości powierzchni. Większy przepływ ścierny skutkował gorszą jakością powierzchni. Zmiana kierunku cięcia ze wzdłużnego na poprzeczny spowodowała wzrost średniego odchylenia arytmetycznego oraz pogorszenie jakości powierzchni.
7
Prędkość posuwu w prasowaniu obwiedniowym wyprasek pierścieniowych
Samołyk G.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2009
|
R. 54, nr 11
806-808
PL
W artykule przedstawiono wyniki termomechanicznej analizy numerycznej MES procesu prasowania obwiedniowo wypraski pierścieniowej, która została wykonana ze stopu tytanu Ti-6Al-4V. Uwagę skupiono na wpływie zmiany prędkości dosuwu matrycy na paramenty siłowe procesu kształtowania oraz ogólny kształt uzyskanej wypraski.
EN
The article presents selected results of the rotary forging FEM thermo-mechanical analysis. In the article it is assumed that a ring-shaped workpiece is made of Ti6Al4V alloy. The author focuses on a bottom-die feed influence on selected forming parameters. Relationship between load, work, time of process and feed was determined. Simulation was made using the software DEFORM-3D.
8
Wyznaczenie dopuszczalnej wartości posuwu przy wierceniu na podstawie badań modelowych wierteł
Wodecki J., Urban R.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2008
|
nr 3
113-120
PL
Przedstawiono sposób wyznaczenia dopuszczalnej, ze względu na wytrzymałość wiertła na skręcanie, wartości posuwu przy wierceniu. Zastosowano w tym celu metodę symulacji komputerowej, analizując rozkład i wartości naprężeń w przekroju poprzecznym modelu wiertła krętego. Dopuszczalną wartość posuwu określono przyjmując odpowiednią hipotezę wytężeniową oraz uwzględniając wytrzymałość na rozciąganie materiału narzędzia. Badania modelowe uzupełniono badaniami doświadczalnymi, podczas których określono zależności pomiędzy posuwem i siłami skrawania przy wierceniu.
EN
The method of determination of permissible feed rate in drilling with taking into consideration the strength twist of drill was shown. The method of computer simulation for analyzing of distribution and values of stresses in the cross section of twist drill was used. The permissible feed rate was determined taking into account the proper strength criterion and tension strength of cutting tool material. Model researches were implemented with cutting experiments during which the dependence among feed rate and cutting forces were determined
9
Content available remote Particularities of melting DRI in AC and DC Arc furnaces
Alameddine S., Bowman B.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2008
|
Vol. 53, iss. 2
411-417
EN
The energy demand of pre-reduced iron has been analyzed as a function of the amount of gangue, the SiO2/CaO ratio in the gangue, the degree of metallization, the carbon content and the temperature. This energy demand, together with the thermal efficiency, therefore allows a theoretical estimate of the optimum feed rate necessary to balance the power input – MW plus chemical – at constant bath temperature. In reality the steelmaker has great difficultly to monitor the analysis of the material being charged, which can vary from heat to heat or day to day, thus diminishing the maximum productivity. In an attempt to circumvent this problem we have investigated the use of electrical parameters, such as fluctuations and harmonics, to determine the optimum feed rate. Another important subject we discuss refers to the different characteristics of the electrical system for continuously charged DRI (or HBI) compared to basket charged scrap melting. In particular we focus on the maximum level of arc voltage and its consequent effects on current, MW and electrode size and performance.
PL
Zapotrzebowanie na energię w procesie wstępnej redukcji żelaza zostało opisane funkcją sumy zawartości skały płonnej, stosunku SiO2/CaO w skale płonnej, stopniem metalizacji, zawartością węgla oraz temperatury. Zapotrzebowanie na energię oraz sprawność cieplna pozwalają na teoretyczne oszacowanie optymalnej szybkości dozowania, potrzebnej do wyrównania dostarczonej energii – elektrycznej plus chemicznej – tak aby uzyskać stałą temperaturę kąpieli. W rzeczywistości metalurgowi trudno jest kontrolować skład wszystkich materiałów używanych w procesie, który może się zmieniać z wytopu na wytop oraz z dnia na dzień. Powoduje to obniżenie wydajności procesu. Aby rozwiązać ten problem zbadano wpływ parametrów elektrycznych takich jak: zmienność i harmoniczne prądu, aby uzyskać optymalne wartości dla szybkości dozowania. Kolejny ważny temat, który został przeanalizowany dotyczył różnych charakterystyk układu zasilania dla ciągłego łado- wania DRI lub HBI w porównaniu do roztapiania złomu jako wsadu ładowanego koszami. Zwrócono szczególnie uwagę na maksymalną wartość napięcia łuku, który wpływa na inne parametry: natężenie prądu, moc, wydajność oraz średnicę i zużycie elektrod.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.