Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Electron beam welding – dissimilar joints of steels and nickel alloys

Śliwiński Piotr, Węglowski Marek St., Kwieciński Krzysztof

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2023

|

Vol. 67, No. 3

13--25

EN

Because of differences in physical and chemical properties of materials being joined as well as due to phenomena such as the formation of intermetallic phases, the making of dissimilar joints poses significant problems for the welding industry. Owing to its high power density, achievable high welding rates and the possibility of obtaining high metallurgical purity, electron beam welding is one of the most suitable methods enabling the reduction of adverse phenomena taking place during the welding of dissimilar joints. The research work discussed in the paper involved the making of joints using steel grades 25HM and 304 with nickel alloy (Inconel 600) and the performance of metallographic tests, tensile tests, bend test and hardness measurements. The electron beam welding method used to the make welded joints discussed in the paper meets the criteria specified in the PN-EN ISO 15614-11 standard.

PL

Wykonywanie złączy różnoimiennych stanowi istotny problem dla przemysłu spawalniczego, ze względu na różnice we właściwościach fizykochemicznych łączonych materiałów oraz takie zjawiska, jak tworzenie się faz międzymetalicznych. Ze względu na wysoką gęstość mocy, możliwe do uzyskania wysokie prędkości spawania oraz wysoką czystość metalurgiczną, jedną z metod pozwalających na zredukowanie niekorzystnych zjawisk zachodzących podczas procesu spawania złączy różnoimiennych jest spawanie wiązką elektronów. W pracy wykonano połączenia ze stali w gatunkach 25HM oraz 304 ze stopem niklu w gatunku Inconel 600, a następnie przeprowadzono badania metalograficzne, wytrzymałości na rozciąganie, badanie na zginanie oraz badania twardości. Metoda spawania wiązką elektronów pozwoliła na uzyskanie złączy spawanych, spełniających kryteria normy PN-EN ISO 15614-11.

2

Effect of deformation temperature and strain rate on compressive behavior of laminated aluminum bronze-intermetallic composites

Konieczny Marek

Composites Theory and Practice

|

2020

|

R. 20, nr 1

43--48

EN

Laminated composites were produced by reactive bonding using CuAl10Fe3Mn2 bronze and titanium foils with thicknesses of 0.6 and 0.1 mm, respectively. To obtain the composite sample five foils of bronze and four of titanium were used. During fabrication, the titanium layers reacted completely and formed intermetallics (Ti2Cu, TiCuAl and TiCu2Al). In order to investigate the compressive behavior of the laminated CuAl10Fe3Mn2-intermetallic composites, isothermal compression tests were conducted at the temperatures of 20, 600 and 800°C with two different strain rates of 1·10-3 s-1 and 2.9·10-3 s-1. The thickness of all the specimens was reduced by 50%. During the compression tests delamination of the layers of the composites was not observed. With an increase in the investigation temperature the yield strength of the composites decreased significantly. The results showed that the deformation temperature and the strain rate were equally responsible for the evolution of deformation during isothermal compression. The most favorable compressive deformation conditions necessary to shape the laminated CuAl10Fe3Mn2-intermetallic phases composites without damaging their layers were determined experimentally.

PL

Wytworzono kompozyty warstwowe z foli z brązu aluminiowego CuAl10Fe3Mn2 o grubości 0,6 mm oraz z foli tytanowej o grubości 0,1 mm. W celu uzyskania kompozytu zastosowano pięć folii z brązu i cztery z tytanu. Podczas reakcji syntezy warstwy tytanu całkowicie przereagowały i powstały fazy międzymetaliczne (Ti2Cu, TiCuAl i TiCu2Al). W celu przeanalizowania mechanizmu deformacji podczas ściskania kompozytów przeprowadzono testy w temperaturze 20, 600 i 800°C, stosując dwie różne prędkości odkształcania: 1·10-3 s-1 oraz 2,9·10-3 s-1. Próby prowadzono do uzyskania 50% redukcji grubości. Podczas prób ściskania nie zaobserwowano delaminacji warstw kompozytu. Stwierdzono znaczny spadek granicy plastyczności kompozytów wraz ze wzrostem temperatury badania. Wyniki pokazały, że zarówno temperatura, jak i prędkość odkształcania miały wpływ na mechanizm deformacji. Eksperymentalnie określono optymalne parametry procesu odkształcania kompozytu CuAl10Fe3Mn2-fazy międzymetaliczne pozwalające na jego kształtowanie bez niszczenia warstw.

3

Intermetallic Phases in Alloyed Cast Iron with 18%Si Addition

Stawarz M.

Archives of Foundry Engineering

|

2020

|

Vol. 20, iss. 2

37--42

EN

The paper presents an analysis of a selected grade of high silicon cast iron intended for work in corrosive and abrasive conditions. The text describes its microstructure taking into account the process of crystallization, TDA analysis, EDS, XRD and the chemical composition analysis. In order to determine the phase composition, X-ray diffraction tests were carried out. The tests were executed on a Panalytical X'Pert PRO X-ray diffractometer with filtration of radiation from a lamp with copper anode and PIXcel 3D detector on the deflected beam axis. Completed tests allowed to describe the microstructure with detailed consideration of intermetallic phases present in the alloy. Results of the analysis of the examined alloy clearly show that we deal with intermetallic phases of Fe3Si, Fe5Si3 types, as well as silicon ferrite and crystals of silicon. In the examined alloy, we observed the phenomenon of segregation of carbon, which, as a result of this process, enriches the surface of silicon crystals, not creating a compound with it. Moreover, the paper demonstrates capability for crystallization of spheroidal graphite in the examined alloy despite lack of elements that contribute to balling in the charge materials.

4

Crystallization Behavior and Properties of Hypereutectic Al-Si Alloys with Different Iron Content

Deev V., Prusov E., Prikhodko O., Ri E., Kutsenko A., Smetanyuk S.

Archives of Foundry Engineering

|

2020

|

Vol. 20, iss. 4

101--107

EN

Understanding the influence of iron impurity on the formation of the structure and the properties of hypereutectic aluminum-silicon alloys are important for achieving the required quality of castings, especially those obtained from secondary materials. In the present work, the influence of different iron contents (0.3, 1.1, and 2.0 wt.%) on the crystallization process, microstructure and mechanical properties of the Al-15% Si alloy was studied. It is shown that the presence of iron impurity in the Al-15% Si alloy leads to increasing the eutectic crystallization time from 6.2 to 7.6 s at increasing the iron content from 0.3 wt.% to 1.1 wt.%, changing the structure of the alloy eutectic in the solid state. The primary silicon and β-Al5SiFe phase coexist in the structure of the Al-15% Si alloys at a temperature below 575°C in the range of iron concentrations from 0 to 2 wt.% in equilibrium conditions. In the experimental alloys structure, the primary crystals of the β-phase were metallographically detected only in the alloys containing 1.1 and 2 wt.% of iron impurity. Increase of the iron content up to 2 wt.% significantly reduces the mechanical properties of the Al-15% Si alloy due to the formation of large platelet-like inclusions of β-Al5SiFe phase.

5

Influence on the quality of secondary aluminum alloy casts by Mn addition

Kuchariková Lenka, Tillová Eva, Mazur Magdalena, Herčko Adrián

Quality Production Improvement - QPI

|

2019

|

Vol. 1, Iss. 1

319--325

EN

The quality of aluminum casts is necessary in order to reach sufficient properties required for application. The decreasing in the properties of aluminum cast mainly related with microstructure, especially with size and morphology of second phases. One of such second phases in aluminum alloys are the β-phases. These phases are unwonted mainly because of the decreasing of mechanical properties. The contribution is deal with influence of addition of Mn to affecting the formation of βphases in the AlSi7Mg0.3 and AlSi7Mg0.6 cast alloys. These materials are used for application especially automotive industry. The results shows, that addition of Mn is not sufficient for affecting of formation of the Fe-rich phases in AlSi7Mg0.6 cat alloys, but in the AlSi7Mg0.3 this addition lead to changes in formation of Fe-rich intermetallic phases.

6

The Effect of Different Mn/Fe Ratio on Microstructure Alloy Based on Al-Si-Mg

Bolibruchova D., Ivanova A.

Archives of Foundry Engineering

|

2019

|

iss. 3

15--20

EN

This article deals with the effect of manganese that is the most applied element to eliminate the negative effect of iron in the investigated alloy AlSi7Mg0.3. In this time are several methods that are used for elimination harmful effect of iron. The most used method is elimination by applying the additive elements, so-called iron correctors. The influence of manganese on the morphology of excluded iron-based intermetallic phases was analysed at various iron contents (0.4; 0.8 and 1.2 wt. %). The effect of manganese was assessed in additions of 0.1; 0.2; 0.4 and 0.6 wt. % Mn. The morphology of iron intermetallic phases was assessed using electron microscopy (SEM) and EDX analysis. The increase of iron content in investigated alloys caused the formation of more intermetallic phases and this effect has been more significant with higher concentrations of manganese. The measurements carried out also showed that alloys with the same Mn/Fe ratio can manifest different structures and characteristics of excluded iron-based intermetallic phases, which might, at the same time, be related to different resulting mechanical properties.

7

Analiza struktury złącza PA38/AZ31 wytworzonego metodą zgrzewania dyfuzyjnego

Mola R., Cieślik M., Bartos J.

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika

|

2018

|

z. 90 [298], nr 3

367--376

PL

W artykule przedstawiono analizę struktury złącza stop aluminium (PA38)–stop magnezu (AZ31) wytworzonego metodą zgrzewania dyfuzyjnego. Za pomocą mikroskopu optycznego i elektronowego mikroskopu skaningowego przeprowadzono szczegółowe badania metalograficzne. Skład chemiczny strefy złącza określono metodą mikroanalizy rentgenowskiej (EDS). Wykonano również pomiary mikrotwardości metodą Vickersa łączonych materiałów i strefy złącza. W wyniku procesu zgrzewania uzyskano trwałe połączenie. Strefa złącza, o grubości ok. 50 µm, miała budowę dwuwarstwową. Od strony stopu PA38 w złączu zidentyfikowano grubszą warstwę (ok. 40 µm) fazy międzymetalicznej Al3Mg2, od strony stopu AZ31 cieńszą warstwę (ok. 10 µm) fazy międzymetalicznej Mg17Al12. W mikrostrukturze strefy złącza od strony stopu PA38 na tle osnowy fazy Al3Mg2 stwierdzono obecność drobnych cząstek fazy Mg2Si. Od strony stopu AZ31, na tle fazy Mg17Al12, obserwowano lokalnie iglaste cząstki fazy Al-Mn-Si. Na podstawie pomiarów mikrotwardości stwierdzono, że strefa złącza zbudowana głównie z faz międzymetalicznych Mg-Al charakteryzuje się kilkukrotnie wyższą mikrotwardością w porównaniu z łączonymi stopami.

EN

This paper presents the results of the microstructure investigation of the aluminium alloy (PA38) – magnesium alloy (AZ31) joint fabricated by diffusion bonding. The structure of the bonding zone was examined using optical microscopy and scanning electron microscopy. The chemical composition of the bonding zone was determined by energy dispersive X-ray microanalysis. The microhardness measurements of the alloys and the bonding zone was also conducted. As a result of the diffusion bonding process the alloys were joined together. The bonding zone with a thickness of about 50μm had two-layer structure. In the bonding zone the thicker layer (about 40μm) of Al3Mg2 intermetallic phase was observed on the PA38 alloy side. The thinner layer (about 10 μm) of Mg17Al12 intermetallic phase was observed on the AZ31 alloy side. In the area of the bonding zone close to the PA38 alloy fine particles of Mg2Si phase were found in the matrix of Al3Mg2. In the bonding zone close to the AZ31 alloy locally a needle-shaped particles of the Al-Mn-Si phase were observed over the Mg17Al12 phase matrix. The results of microhardness measurement revealed that the bonding zone composed mainly of Mg-Al intermetallic phases layers had much higher microhardness than the joined alloys.

8

The FeAl coatings deposited by Laser Engineered Net Shaping

Durejko T., Łazińska M., Senderowski C., Napadłek W.

Inżynieria Materiałowa

|

2017

|

Vol. 38, nr 3

125--130

EN

The process of manufacturing FeAl coatings by LENS method was presented in this work. The spherical alloy powder of Fe40Al0.05Zr–50 ppm B (at. %) was used as a row material for deposition protective coating on turbine blades. The layered coatings with Ni or 316L zone were also considered. Samples were prepared using LENS 850R system with 1000 W fiber laser and two independently controlled powder feeders. The microscopic examination showed that each technological variants have porosity inherited of porosity of powder particle. A scanning with 700 W of laser beam of deposition area enables substantial elimination of this discontinuities type. The positive effect of this technological solution was also noted for microhardness distribution of samples. The deposited coatings is characterized by 600 HV of microhardness with smooth transition zone between coating/substrate. The strength test (three-point bending) showed the mechanical properties of FeAl samples prepared with LENS are lower by about thirty percent (bending strength, ductility) than the substrate.

PL

Materiały na osnowie fazy FeAl stanowią trudną technologicznie grupę „intermetalików”, będącą atrakcyjną alternatywą dla drogich stopów żarowytrzymałych. Obecnie poszukuje się nowych metod przetwarzania tego typu tworzyw, ze szczególnym uwzględnieniem technik przyrostowych. Celem pracy było wielowariantowe wytwarzanie napoin FeAl techniką laserowego kształtowania przyrostowego LENS połączone z oceną ich jakości metalurgicznej i wybranych właściwości użytkowych.

9

Influence of solution heat treatment on the microstructure and hardness of a high carbon alloy from the Ni-Co-Cr-Ta-Al system

Biała P.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2017

|

Vol. 87, nr 1

5--11

EN

Purpose: The main purpose of this paper was to determine the influence of the temperature of solution heat treatment on the microstructure and hardness of the newly designed model alloy, intended for working at high temperatures. Design/methodology/approach: A mass weighing approx. 1 kg was test melted in a vacuum furnace and cast into a ceramic mould. Samples for investigations were solution heat treated at the temperature range of 1020-1170°C. After heating to the desired temperature, the samples were held at this temperature for 2 hours and then water-cooled. Findings: The main constituents of the microstructure of the Ni-Co-Cr-Ta-Al-C alloy in as-cast state are: the γ phase, which constitutes the matrix, the γ’ phase (γ’ phase occurs as fine globular precipitates) as well as primary TaC and Cr7C3 carbides. Irregularly shaped primary carbides are uniformly distributed and do not form agglomerates. Solution heat treatment of the investigated alloy at exceedingly higher temperatures causes a slow decrease of chromium primary carbides. Research limitations/implications: Taking into account the chemical composition of the investigated alloy, it is reasonable to expect the heat treatment should improve its properties. At 1020°C, γ’ phase precipitations dissolve and it is possible to achieve a super saturated solid solution matrix. Next, correct aging treatment should by applied. Practical implications: A new model alloy which allows to design a new material for high temperature applications. Originality/value: New chemical compositions and microstructure of Ni-based materials for high temperature application with high carbon contents. Additionally, the new alloy is strengthened not only by a high carbon volume fraction but also by intermetallic phases.

10

Reducing the Negative of the Iron in the Alloy Based on Al-Si-Mg by Manganese

Podprocka R., Bolibruchova D., Chalupova M.

Archives of Foundry Engineering

|

2017

|

Vol. 17, iss. 2

212--216

EN

In Al-Si alloy the iron is the most common impurity and with presence of other elements in alloy creates the intermetallic compounds, which decreases mechanical properties and increases of porosity. The cause of the negative effect of intermetallic particles on the mechanical properties is that it is more easily break off the tension load as the aluminium matrix or small particles of silicon. By adding suitable alloying elements, also known as iron correctors, is possible to reduce this harmful effect. In the article is evaluated influence of manganese on microstructure with performed EDX analysis selected intermetallic phases and tensile test and measurement of length of Al5FeSi phase. For realization experiments was used AlSi7Mg0.3 alloy with increased iron content. Manganese was added in the amount 0.3 wt. %, 0.6 wt. %, 0.8 wt.% and 1,2 wt. %. From performed measurements it has been concluded, that increased amount of manganese, i.e. Mn/Fe ratio, does not have significant influence on mechanical properties AlSi7Mg0.3 alloy in the melted state.

11

Iron Intermetallic Phases in the Alloy Based on Al-Si-Mg by Applying Manganese

Podprocka R., Bolibruchova D.

Archives of Foundry Engineering

|

2017

|

Vol. 17, iss. 3

217--221

EN

Manganese is an effective element used for the modification of needle intermetallic phases in Al-Si alloy. These particles seriously degrade mechanical characteristics of the alloy and promote the formation of porosity. By adding manganese the particles are being excluded in more compact shape of “Chinese script” or skeletal form, which are less initiative to cracks as Al5FeSi phase. In the present article, AlSi7Mg0.3 aluminium foundry alloy with several manganese content were studied. The alloy was controlled pollution for achieve higher iron content (about 0.7 wt. % Fe). The manganese were added in amount of 0.2 wt. %, 0.6 wt. %, 1.0 wt. % and 1.4 wt. %. The influence of the alloying element on the process of crystallization of intermetallic phases were compared to microstructural observations. The results indicate that increasing manganese content (> 0.2 wt. % Mn) lead to increase the temperature of solidification iron rich phase (TAl5FeSi) and reduction this particles. The temperature of nucleation Al-Si eutectic increase with higher manganese content also. At adding 1.4 wt. % Mn grain refinement and skeleton particles were observed.

12

Kucie w plastycznej matrycy intermetalików TiAl

Szczepanik S., Bednarczyk P.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2016

|

R. 61, nr 3

121--125

PL

Przedstawiono wyniki badań materiałów Ti-Al otrzymanych z mieszanki proszków przez prasowanie, a także w procesie samorozwijającej się syntezy SHS i dodatkowym odkształceniu w plastycznej matrycy. Po odkształceniu w plastycznej matrycy nastąpiło zwiększenie gęstości wyrobów oraz poprawa ich twardości i wytrzymałości na zginanie. Otrzymane materiały o porowatości 2,54 i 3,89% mają strukturę złożoną z ziaren fazy γ czyli TiAl, oraz płytkowych ziaren fazy γ i α2-Ti3Al.

EN

The influence of hot forging in a fluid die of hot pressed and of SHS Ti-Al powder preforms on structure and properties was investigated. Processing increased the density, with the materials having 2.54 and 3.89% porosity, respectively. The structures comprised γ-TiAl grains and γ and α2-Ti3Al platelets. Hardness was 183 ±34 HV10 for the previously hot pressed materials and 147 ±3 HV10 for SHS performs, and bends strengths were 146 MPa and 247 MPa, respectively.

13

The AlFeMnSi intermetallics competition in the interdendritic eutectics in AlSi cast alloys influenced by cooling rate and transition metals content

Warmuzek M.

Prace Instytutu Odlewnictwa

|

2016

|

Vol. 56, no. 1

7--16

EN

Microscopic observations and quantitative analysis of the microstructure image were used to analyze the solidification course and morphology evolution in polyphase eutectics in the AlSi casting alloys with transition metals Fe and Mn. The utility of the analytical test procedures was demonstrated. It was stated that their precision and repeatability should be improved. Further works on quantitative morphological coefficients used as objective discriminators of the particular morphological form of phase constituents should be continued. Nevertheless, obtained results of the microstructure image analysis indicated that in a concentration range of transition metals: Fe 0.5−1.5 wt. % and Mn 0−0.5 wt. %, the total Vv of the eutectic intermetallics has increased with a total content of the transition metals (Fe + Mn). In both group of alloys hypo- and eutectic the final results of the competition between phases αc-AlFeMnSi, αH-AlFeSi and β-AlFeSi have been explained as affected by non-equilibrium microsegregation of Fe, Mn and Si in solidifying liquid, and by the actual value of the Fe/Si coefficient. Preferences for αc-AlFeMnSi phase were reinforced by a decrease in the value of Fe/Mn coefficient.

PL

Obserwacje mikroskopowe oraz ilościowa analiza obrazu mikrostruktury zostały wykorzystane do analizy ścieżki krystalizacji i ewolucji morfologii wielofazowych eutektyk zawierających fazy międzymetaliczne w stopach AlSi zawierających metale przejściowe. Wykazano przydatność opracowanej procedury badawczej, jakkolwiek jej precyzja i powtarzalność będą mogły być poprawione tylko na drodze dalszych prac nad ustanowieniem obiektywnych reguł klasyfikacji opartej na ilościowym wskaźniku morfologicznym jako dyskryminatorze dla grup morfologicznych, przypisanych do składników fazowych mikrostruktury. Niemniej jednak otrzymane wyniki analizy obrazu mikrostruktury wykazały, że w zakresie stężenia 0,5−1,5% Fe i 0−0,5% Mn całkowita wartość objętości względnej Vv faz międzymetalicznych AlFeMnSi zwiększała się w miarę wzrostu zawartości metali przejściowych (Fe + Mn) w stopie. W obu grupach stopów, podeutektycznych i eutektycznych, mikrostrukturalny wynik konkurencji pomiędzy fazami αH-AlFeSi i β-AlFeSi był uzależniony od nierównowagowej mikrosegregacji Fe, Mn i Si w cieczy resztkowej, w tym od trzeczywistych zmian wartości wskaźnika Fe/Si. Preferencje dla fazy αc-AlFeMnSi wzmacniane były zmniejszeniem wartości wskaźnika Fe/Mn.

14

Solidification path of the AlFeMnSi alloys in a stage of primary intermetallic phases precipitation

Warmuzek M.

Prace Instytutu Odlewnictwa

|

2015

|

T. 55, nr 3

51--60

EN

In this work, an analysis of the solidification course of the AlFeMnSi alloys was carried out in the Al alloys of Fe, Mn, and Si concentrations in a range supplementary for those examined until now. The morphology of the pre-dendrite and pre-eutectic precipitates of the AlFeMnSi intermetallics has been revealed in relation to alloy composition. The phase attribution of the AlFeMnSi intermetallics forming primary pre-dendrite and pre-eutectic crystals was revealed in situ through local diffraction methods. The results obtained in the present work, as compared with data published previously, revealed the critical limit of the Mn concentration, necessary to stabilize the αc-AlFeMnSi phase as equal ≤ 0.5 wt. %, in the alloys AlFe≤3.0MnSi6 and AlFe≤1.5MnSi11 and ≥ 0.5 wt. % in AlFe≥3.0MnSi11.

PL

W pracy analizowano przebieg procesu krzepnięcia stopów AlFeMnSi podczas powstawania predendrytycznych oraz preeutektycznych faz międzymetalicznych AlFeMnSi w zakresie stężenia składników, uzupełniającym badane dotychczas zakresy. Ujawniono oddziaływanie składu chemicznego stopu na morfologię predendrytycznych oraz preeutektycznych faz międzymetalicznych AlFeMnSi. Charakterystyka wydzieleń faz międzymetalicznych AlFeMnSi została zidentyfikowana in situ, z zastosowaniem lokalnych metod dyfrakcyjnych. Uzyskane wyniki zostały porównane z danymi opublikowanymi uprzednio. Oszacowano, że krytyczne stężenie manganu, konieczne do stabilizacji fazy αc-AlFeMnSi, wynosiło ≤ 0,5%, w badanych stopach AlFe≤3,0MnSi6 i AlFe≤1,5MnSi11 oraz ≥ 0,5% w stopach AlFe≥3,0MnSi11.

15

Thermodynamic Prediction Of The Diffusion Barrier Morphology In The Al/Ni – Nano-Foil Designed For The Self-Propagating Reaction

Wołczyński W.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 3

2421--2429

EN

Thermodynamic model for the diffusion barrier formation in the Al/Ni nano-foil is presented. Two types of diffusion are distinguished in the model, boundary diffusion for substrate dissolution and bulk diffusion for solidification. The creation of two phases: Al3Ni, Al3Ni2 in the diffusion barrier are predicted due to the cyclical manner of the dissolution and solidification occurrence.

PL

Przedstawiony jest termodynamiczny model formowania bariery dyfuzyjnej w nano-folii Al/Ni. Wyróżniono dwa typy dyfuzji, dyfuzję graniczną dla rozpuszczania oraz dyfuzję objętościową dla krystalizacji. Przewidziano tworzenie się dwu faz: Al3Ni, Al3Ni2 w barierze dyfuzyjnej stosownie do cyklicznego przebiegu rozpuszczania i krystalizacji.

16

Analysis of the Deformability of Two-Layer Materials AZ31/Eutectic

Mola R., Mróz S., Szota P., Sawicki S.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 4

3017--3022

EN

The paper present the results of physical simulation of the deformation of the two-layered AZ31/eutectic material using the Gleeble 3800 metallurgical processes simulator. The eutectic layer was produced on the AZ31 substrate using thermochemical treatment. The specimens of AZ31 alloy were heat treated in contact with aluminium powder at 445°C in a vacuum furnace. Depending on the heating time, Al-enriched surface layers with a thickness of 400, 700 and 1100 μm were fabricated on a substrate which was characterized by an eutectic structure composed of the Mg17Al12 phase and a solid solution of aluminium in magnesium. In the study, physical simulation of the fabricated two-layered specimens with a varying thickness of the eutectic layer were deformed using the plane strain compression test at various values of strain rates. The testing results have revealed that it is possible to deform the two-layered AZ31/eutectic material at low strain rates and small deformation values.

PL

W pracy przedstawiono wyniki modelowania fizycznego odkształcania materiału dwuwarstwowego AZ31/eutektyka z wykorzystaniem symulatora procesów metalurgicznych Gleeble 3800. Warstwę o strukturze eutektyki wytworzono na podłożu ze stopu magnezu w gatunku AZ31 metodą obróbki cieplno-chemicznej. Próbki ze stopu AZ31 wygrzewano w kontakcie z proszkiem aluminium w temp. 445°C w piecu próżniowym. Zależnie od zastosowanego czasu wygrzewania uzyskano na podłożu magnezowym warstwy wzbogacone w aluminium o grubościach 400, 700, 1100 μm i strukturze eutektycznej składającej się z fazy międzymetalicznej Mg17Al12 oraz roztworu stałego aluminium w magnezie. W ramach symulacji fizycznych otrzymane dwuwarstwowe próbki o różnych grubościach warstwy eutektyki odkształcano stosując próbę ściskania w płaskim stanie odkształcenia przy różnych prędkościach odkształcenia. Otrzymane wyniki badań wskazują na możliwość odkształcania dwuwarstwowego materiału AZ31/eutektyka z małymi prędkościami odkształcenia oraz przy stosunkowo małych wartościach odkształcenia.

17

Investigation of solidification process and microstructure examination of AlCu4Ni2Mg2 aluminium alloy

Mrówka-Nowotnik G., Wierzbińska M., Sieniawski J., Nowotnik A.

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2015

|

Vol. 39, nr 4

61--69

EN

The main objective of this work was to examine a solidification process of AlCu4Ni2Mg2 alloy and analyze morphology and composition of the complex microstructure of intermetallic phases in as-cast condition. To study the solidification process differential scanning calorimetry (DSC) was used. To identify intermetallics in AlCu4Ni2Mg2 alloy optical light microscopy (LM), X-ray diffraction (XRD), scanning (SEM) and transmission (TEM) electron microscope and were used. The results show that the as-cast microstructure of AlCu4Ni2Mg2 alloy after slow solidification at a cooling rate 5°/min, consisted: dendrites of α-Al and intermetallic phases Al7Cu4Ni, Al6Fe, S-Al2CuMg, and Al3(CuFeNi)2 and Al2Cu.

PL

Prowadzono analizę procesu krystalizacji oraz składu chemicznego i morfologii składników fazowych mikrostruktury stopu AlCu4Ni2Mg2 w stanie lanym. W analizie procesu krystalizacji stopu stosowano metodę różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC). Identyfikację składników fazowych mikrostruktury stopu AlCu4Ni2Mg2 prowadzono metodami mikroskopii świetlnej (LM), elektronowej: skaningowej (SEM) i transmisyjnej (TEM) oraz dyfrakcji rentgenowskiej (XRD). Analiza uzyskanych wyników badań pozwoliła ustalić, że mikrostruktura stopu AlCu4Ni2Mg2, kształtowana w procesie krystalizacji z małą prędkością chłodzenia 5°C/min, składa się z dendrytów roztworu stałego α-Al oraz wydzieleń faz międzymetalicznych: Al7Cu4Ni, Al6Fe, S-Al2CuMg, Al3(CuFeNi)2 i Al2Cu.

18

The Effect of Heat Treatment on the Properties of Zirconium - Carbon Steel Bimetal Produced By Explosion Welding

Prażmowski M., Paul H., Żok F.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2014

|

Vol. 59, iss. 3

1143--1149

EN

This paper assesses the effect of various values of detonation velocity on the quality of the bond zone, and thus the properties of bimetal zirconium (Zr 700) - steel (P355NL). The research was carried out for as-bonded welds, i.e. immediately following explosion welding. The results of shearing, peeling and tensile tests as well as macro-scale structural analyses were presented. In order to determine the changes in the value of strain hardening, the microhardness measurements across the interface were carried out. Based on the performed analyses it can be claimed that, depending on the applied technological settings of welding, most cases displayed wavy bond with highly diversified parameters of the wave. The changes observed with the detonation velocity are non-monotonic. High detonation velocities favored the formation of waves with large height and length and strongly affect the increase of the volume of brittle melted zones. Increased volume of the melted regions results in strong decrease of strength properties of the clad. The analysis of strength test results allows claiming that a small volume of melted regions in the bond considerably improves the strength of the bond. As a result of explosion welding, strain hardening of the joined materials occurs near the interface. In the case of clad fabricated using high technological parameters the increase of strengthening and the depth of its influence in the interface area is observed.

PL

W pracy poddano ocenie wpływ zróżnicowanych wartości prędkości detonacji na jakość strefy połączenia, a tym samym własności bimetalu w układzie cyrkon (Zr 700) – stal (P355NL). Badania prowadzono dla złączy w stanie wyjściowym, tj. bezpośrednio po zgrzewaniu wybuchowym. Przedstawiono wyniki badań mechanicznych (próba ścinania, zginania bocznego, odrywania oraz rozciągania) oraz strukturalnych w skali makro. Obserwacje strukturalne w pobliżu strefy połączenia umożliwiły określenie charakterystyki granicy połączenia. W celu określenia zmian w wielkości umocnienia wykonano pomiary mikrotwardości w obszarze złącza, jak i warstwy nakładanej oraz podstawowej. W zależności od zastosowanych parametrów technologicznych procesu spajania uzyskano połączenie faliste o silnie zróżnicowanych parametrach fali. Zmiany obserwowane wraz ze wzrostem prędkości detonacji są niemonotoniczne. Duże prędkości detonacji sprzyjały tworzeniu się fali o dużej wysokości i długości oraz wyraźnemu wzrostowi udziału twardych i kruchych obszarów przetopień w strefie połączenia. Zwiększony udział obszarów przetopień powodował drastyczny spadek własności wytrzymałościowych platerów. Układy o optymalnej charakterystyce granicy połączenia oraz odpowiednio wysokich własnościach wytrzymałościowych otrzymano przy niskich wartościach prędkości detonacji. W wyniku procesu spajania następowało umocnienie obydwu łączonych materiałów w pobliżu granicy rozdziału.

19

Mechanical Properties of Zirconium/Steel Bimetal Fabricated by Means of Explosive Welding at Varied Detonation Velocities

Prażmowski M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2014

|

Vol. 59, iss. 3

1137--1142

EN

This paper assesses the effect of various values of detonation velocity on the quality of the bond zone, and thus the properties of bimetal zirconium (Zr 700) - steel (P355NL). The research was carried out for as-bonded welds, i.e. immediately following explosion welding. The results of shearing, peeling and tensile tests as well as macro-scale structural analyses were presented. In order to determine the changes in the value of strain hardening, the microhardness measurements across the interface were carried out. Based on the performed analyses it can be claimed that, depending on the applied technological settings of welding, most cases displayed wavy bond with highly diversified parameters of the wave. The changes observed with the detonation velocity are non-monotonic. High detonation velocities favored the formation of waves with large height and length and strongly affect the increase of the volume of brittle melted zones. Increased volume of the melted regions results in strong decrease of strength properties of the clad. The analysis of strength test results allows claiming that a small volume of melted regions in the bond considerably improves the strength of the bond. As a result of explosion welding, strain hardening of the joined materials occurs near the interface. In the case of clad fabricated using high technological parameters the increase of strengthening and the depth of its influence in the interface area is observed.

PL

W pracy poddano ocenie wpływ zróżnicowanych wartości prędkości detonacji na jakość strefy połączenia, a tym samym własności bimetalu w układzie cyrkon (Zr 700) – stal (P355NL). Badania prowadzono dla złączy w stanie wyjściowym, tj. bezpośrednio po zgrzewaniu wybuchowym. Przedstawiono wyniki badań mechanicznych (próba ścinania, zginania bocznego, odrywania oraz rozciągania) oraz strukturalnych w skali makro. Obserwacje strukturalne w pobliżu strefy połączenia umożliwiły określenie charakterystyki granicy połączenia. W celu określenia zmian w wielkości umocnienia wykonano pomiary mikrotwardości w obszarze złącza, jak i warstwy nakładanej oraz podstawowej. W zależności od zastosowanych parametrów technologicznych procesu spajania uzyskano połączenie faliste o silnie zróżnicowanych parametrach fali. Zmiany obserwowane wraz ze wzrostem prędkości detonacji są niemonotoniczne. Duże prędkości detonacji sprzyjały tworzeniu się fali o dużej wysokości i długości oraz wyraźnemu wzrostowi udziału twardych i kruchych obszarów przetopień w strefie połączenia. Zwiększony udział obszarów przetopień powodował drastyczny spadek własności wytrzymałościowych platerów. Układy o optymalnej charakterystyce granicy połączenia oraz odpowiednio wysokich własnościach wytrzymałościowych otrzymano przy niskich wartościach prędkości detonacji. W wyniku procesu spajania następowało umocnienie obydwu łączonych materiałów w pobliżu granicy rozdziału.

20

Characterization of coatings on grey cast iron fabricated by hot-dipping in AlSi11 alloy

Mola R., Depczyński W.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2014

|

Vol. 68, nr 1

20--23

EN

Purpose: In this study, grey cast iron was aluminized by hot-dip coating with AlSi11 alloy. The microstructure and chemical composition of the coatings were analyzed to determine the effect of the bath temperature on the thickness of the coating. Design/methodology/approach: Flake graphite cast iron was aluminized by hot-dipping in AlSi11 alloy at 700°C or 750°C for 20 min. The microstructure and phase composition of the coatings were determined by means of an optical microscope and a scanning electron microscope with an EDS X-ray analyzer. Findings: It was found that the overall thickness of a coating was dependent on the temperature of the bath. The coatings consisted of an outer layer with the composition similar to the aluminizing bath and an inner intermetallic layer and dispersed graphite. The outer layer was much thicker for coatings fabricated at a temperature of 750°C. The thickness of the inner layer was similar for both bath temperatures. The inner layer was composed of two zones: the Al5Fe2 phase, adjacent to the cast iron substrate and the Al5FeSi phase, adjacent to the Al-Si outer layer. The interface between the layer of the Al5Fe2intermetallic phases and the substrate showed flat morphology. The Al5FeSi phase-outer layer interface was irregular. Practical limitations/implications: The results obtained through the investigations show that the temperature of the Al-Si bath has influence on the overall thickness of the coating. The thickness of the outer layer increases with an increase in the bath temperature. The thickness of the inner layer, however, is not affected by the bath temperature. Originality/value: Coatings produced by hot-dipping in pure aluminium are characterized by a microstructure with a relatively thick inner layer of intermetallic phases.