Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  faza twarda
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Wzrastające ciągle zainteresowanie konstrukcyjnymi materiałami polimerowymi sprawia, że stawia się im coraz większe wymagania w zakresie ich właściwości użytkowych, m.in. dobre właściwości mechaniczne w niskiej i podwyższonej temperaturze. Warunki takie dobrze spełnia grupa poliestrów, w tym niedawno wyodrębnione kopolimery. Na szczególną uwagę zasługują kopolimery poliestrowe zawierające segmenty poli(tereftalanu butylenu) (PBT), poli(tereftalanu etylenu) (PET) i poliestru kwasu 2,6-naftalano-dikarboksylowego z glikolem etylenowym (PEN). Ich dobre właściwości mechaniczne i termiczne, odporność chemiczna i specyficzne właściwości barierowe sprawiają, że znalazły wiele zastosowań szczególnie w przemyśle opakowaniowym. Ciekawymi właściwościami charakteryzują się blokowe kopolimery estrowo-eterowe. Jeżeli długość bloków i różnice we właściwościach fizycznych między nimi są duże, to kopolimery wykazują wówczas strukturę heterofazową. W wyniku przeprowadzonych syntez otrzymano serię 16 polimerów różniących się udziałem masowym sekwencji PTMO (20, 40, 50 i 60% mas.) oraz proporcją molową sekwencji tereftalanowych do naftalanowych w bloku poliestrowym wynoszącą odpowiednio: 100/0; 60/40; 40/60; 0/100% mol. Wzór ogólny otrzymanych polimerów przedstawia rysunek 3. Materiały scharakteryzowano za pomocą różnicowej kalorymetrii skaningowej DSC. Określono również podstawowe właściwości fizyczne polimerów. Badania wykonane metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej umożliwiły określenie wpływu udziału PTMO oraz sekwencji EN i ET na przemiany fazowe zachodzące w strukturze otrzymanych materiałów, tj.: na temperaturę topnienia, krystalizacji i zeszklenia fazy zawierającej sekwencje poliestrowe (twardej) oraz PTMO (miękkiej).
EN
The increasing interest in structural constantly polymeric materials makes it places them higher and higher requirements for their performance, including good mechanical properties at low and elevated temperature. Conditions such good meets a group of polyesters, including relatively recently separated copolymers. Particular attention should be paid copolymers containing polyester segments of poly(butylene terephthalate) (PBT), poly(ethylene terephthalate) (PET) and polyester of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid with ethylene glycol (PEN). Their good mechanical and thermal properties, chemical resistance and specific barrier properties makes it found a variety of uses particularly in the packaging industry. Interesting properties of block copolymers are characterized by ester-ether. If the length of the blocks and the physical differences between them are large, the copolymers have the structure of the heterophasic. As a result of the synthesis of 16 to give a series of polymers with different weight fraction sequence PTMO (20, 40, 50 and 60 wt %) and the molar ratio of terephthate to naphthalate sequence in block polyester of: 100/0, 60/40, 40/60, 0/100 mol %, respectively. The general formula of the polymers obtained are shown in Figure 3. The materials were characterized using the method of differential scanning calorimetry DSC. Also determined the basic physical properties of polymers. Tests carried out by differential scanning calorimetry possible to determine the effect of PTMO share sequence and EN and ET on the phase transformations in the structure of the materials obtained, i.e.: melting point, crystallization and glass transition phase containing sequences polyester (rigid) and PTMO (soft).
PL
W artykule przedstawiono analizę stanu naprężeń i odkształceń w niklowych powłokach elektrolitycznych przeznaczonych do badań tribologicznych.
EN
The paper presents an analysis of stresses and strains in the electrolytic nickel coatings for tribological studies.
PL
Przedstawione badania skupiają się na analizie błędu, jaki jest popełniany przez zastosowanie reguły mieszanin do obliczeń naprężenia uplastyczniającego materiału dwufazowego. Zasadniczym celem badan było opracowanie modelu na bazie metody elementów skończonych, w którym poszczególne elementy reprezentują pojedyncze ziarna. Jako przykład dla wstępnej oceny zagadnienia wybrano hipotetyczny materiał dwufazowy, o zadanej różnicy własności faz. Umownie nazwano fazę miękką - fazą 1 i fazę twardą - fazą 2, mając w perspektywie zastosowanie modelu dla stali, w której fazą 1 będzie ferryt, a fazą 2 austenit. Aby ocenić wpływ wielkości ziarna i rozkładu objętościowego faz na ich umacnianie zastosowano różne metody wyboru, do której fazy dane ziarno przydzielić. W pracy przedstawiono model na bazie metody elementów skończonych, w którym poszczególne elementy były stochastycznie przypisywane fazom miękkiej i twardej. Wykonano symulacje odkształcenia dla hipotetycznego materiału, w którym różnica własności faz była dwukrotna. Przeprowadzone testy numeryczne wykazały, że opracowany program jest użytecznym narzędziem do badania zachowania się materiału dwufazowego dla różnych morfologii faz. Możliwa jest analiza dla różnych wielkości ziarna faz oraz dla ich stochastycznego lub uporządkowanego rozkładu. Wyniki symulacji pozwoliły na stwierdzenie, że reguła mieszanin nie daje w pełni dokładnych wyników obliczeń naprężenia uplastyczniającego. W rzeczywistym procesie faza miękka przejmuje większą część odkształcenia i, w konsekwencji, bardziej się umacnia. Tego nie oddaje reguła mieszanin i dlatego naprężenia obliczone zgodnie z tą regułą są nieco wyższe od wyznaczonych metodą elementów skończonych dla materiału dwufazowego. Różnice między dwoma metodami są większe w przypadku ułamków objętości obydwu faz bliskich 0,5 i dla większego ziarna. W materiale dwufazowym o dużej różnicy własności występują znaczne lokalizacje odkształceń. Odkształcenia kumulują się w obszarach, w których przeważa faza miękka.
EN
The paper deals with the analysis of an error associated with using the rule of mixtures to the calculation of flow stress of the two-phase material. The main aim of the research work was to develop FEM-based model in which particular elements represent single grains. A hypothetical two-phase (composed of the phase 1 and 2) material was selected for the initial assessment of the problem characterised by a defined difference in properties: phase 1 was "soft' and phase 2 was "hard". Two methods of grains allocation to particular phase were used to calculate the effect of the grain size and volume distribution on the hardening behaviour of both phases. In the paper, a FEM-based model was presented in which particular elements were ascribed stochastically to "soft" and "hard" phase. Simulations of the deformation of hypothetical material in which the mechanical properties of the hard phase differed from these for the soft phase by a factor 2 were conducted. Numerical tests have shown that the developed program is a useful tool for the analysis of the deformation behaviour of two-phase material characterized by a diversified morphology. The program is capable of analysing the effect of different grain size and stochastic and ordered grain arrangement on the flow stress of the two-phase material. The calculations allowed the conclusion that the mixtures rule overestimates the value of the flow stress of two-phase material compared to the FEM prediction. This is connected to the fact that in the real process the soft phase takes over more deformation than the hard one, and as a result undergoes more hardening. This effect is not reflected by the rule of mixtures. The greatest differences in the results obtained by both methods appear when the volume fractions of phases are close to 0.5. A tendency to flow localization in a material characterized by a substantial difference in mechanical properties is predicted by the FEM-based model. The flow localization occurs in the regions in which the volume fraction of a soft phase is greater than that of the hard one.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.