Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Czynniki kształtu w określaniu siły wyciskania profili ze stopu aluminium 7075

Pawłowska B.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2014

|

Vol. 81, nr 7

492--497

PL

W artykule przedstawiono propozycje modyfikacji formuł analitycznych, pozwalających określić poziom siły kształtowania dla przypadku wyciskania profili o złożonej geometrii ze stopu 7075. Zaproponowana modyfikacja opiera się na wprowadzeniu do relacji analitycznej tzw. czynnika kształtu, dobranego odpowiednio do typu określonej grupy kształtowników. Uzyskane wyniki porównano z wartościami siły wyciskania otrzymanymi podczas badań eksperymentalnych, co pozwoliło na określenie wzorów oraz współczynników kształtu, które najlepiej przybliżają rzeczywisty proces.

EN

The paper presents the proposals of modification of analytic relationships which enable to asses of extrusion load for case of complexity extrudate cross-section of 7075 aluminum alloy. The proposed modification is based on introducting “shape factor” to analytic relationship according to special selection for definited groups of the shapes. The obtained results were compared with the values of the extrusion load received in the experimental work.

2

Czynniki kształtu w określaniu siły wyciskania profili ze stopów aluminium

Pawłowska B., Śliwa R. E.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2014

|

Vol. 81, nr 8

572--576

PL

W artykule przedstawiono propozycje modyfikacji wzorów analitycznych, pozwalających określić poziom siły kształtowania dla przypadku wyciskania profili o złożonej geometrii ze stopu aluminium 2024. Zaproponowana modyfikacja opiera się na wprowadzeniu do formuły analitycznej tzw. czynnika kształtu, dobranego odpowiednio do typu określonej grupy kształtowników. Uzyskane wyniki porównano z wartościami siły wyciskania otrzymanymi podczas badań eksperymentalnych, co pozwoliło na określenie wzorów oraz współczynników kształtu, które pozwalają najlepiej określić wartości sił wyciskania w rzeczywistym procesie

EN

The paper presents the proposals of modification of analytic relationships which enable to asses extrusion load for case of complexity of the extrudate cross-section for 2024 aluminum alloy. The proposed modification is based on introducting “shape factor” to analytic relationship according to special selection for the defined groups of the shapes. The obtained results were compared with the values of the extrusion load received in the experimental work.

3

Wpływ objętości strefy plastycznej na wartość siły podczas wyciskania wyrobów o przekroju nieosiowosymetrycznym

Pawłowska B.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2010

|

R. 55, nr 6

330-333

PL

W artykule zaprezentowano wyniki badań dotyczące wpływu objętości strefy plastycznej na wielkość siły podczas wyciskania wyrobów o przekrojach nieosiowosymetrycznych. Bazując na uzyskanych wynikach wykazano, że opory płynięcia podczas procesu wyciskania wyrobów o złożonym kształcie przekroju poprzecznego są różne ze względu na powstające konfiguracje stref odkształcenia (objętość i kształt strefy plastycznej, martwej i strefy ścinania) i zależne m.in. od parametrów geometrycznych matrycy (kształt i wielkość oczka matrycy).

EN

The paper presents research results of influence of volume of plastic zone on the load in the case of extrusion of noncircural shapes of the cross-section. Basing on obtained results it has been shown that flow resistance can be different with regard to appearing configurations of the deformation zones (the volume and shape of plastic zone, dead and shear zones) and dependent on the kind of geometrical parameters of a die (shape and size of an die orifice).

4

Zastosowanie funkcji prądu w opisie kinematyki plastycznego płynięcia w procesie wyciskania kształtowników

Pawłowska B., Śliwa R. E.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2007

|

R. 52, nr 11

812-819

PL

Przedstawiono wyniki badań dotyczących opisu kinematyki plastycznego płynięcia i niejednorodności plastycznej materiału podczas wyciskania wyrobów o różnym kształcie przekroju poprzecznego na przykładzie przekroju kołowego oraz prostokątnego. Przedstawione doświadczalne przebiegi funkcji prądu stanowią bezpośrednią praktyczną wskazówkę do teoretycznego opisu procesu wyciskania. Teoretycznie określone linie prądu pozostają w dużej zgodności z doświadczalnymi liniami płynięcia. Mogą one służyć do konstruowania nowych schematów plastycznego płynięcia materiału w procesie wyciskania.

EN

The paper presents results of the investigations included description of kinematics of material flow and inhomogeneity of materials flow during extrusion of profiles about complex geometry of the cross-section. It has been shown that experimental courses of stream function present direct practical hand for theoretical description of extrusion process. Theoretical stream line stay in large agreement with experimental flow lines. They can be as for constructing new scheme of the metal flow in extrusion process.

5

Czynniki kształtu w określaniu siły wyciskania wyrobów o różnej geometrii przekroju poprzecznego

Pawłowska B., Śliwa R. E.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2006

|

R. 51, nr 4

192-200

PL

Przedmiotem artykułu jest analiza możliwości wprowadzenia czynnika kształtu do formuł określających siłę wyciskania profili o złożonym kształcie przekroju poprzecznego. Wyciskanie kształtowników o złożonej geometrii przekroju poprzecznego wymaga przedstawienia relacji analitycznych umożliwiających adekwatne wyznaczenie parametrów siłowych z uwzględnieniem wpływu konfiguracji przekroju poprzecznego kształtownika (stopień złożoności kształtu) na wielkość siły wyciskania, co stanowi istotne zagadnienie w projektowaniu procesu. W artykule przedstawiono wyniki badań teoretycznych i eksperymentalnych uzyskanych podczas wyciskania podstawowych, charakterystycznych przypadków profili niekołowych (np. trójkąt, kwadrat, prostokąt) o odpowiednio zróżnicowanych parametrach geometrycznych. Otrzymane wyniki stanowiły podstawę analizy wpływu kształtu wyciskanego wyrobu (np. liczba naroży, liczba osi symetrii i płaszczyzn symetrii) na wielkość siły kształtowania. Wykazano, że wzrost "nieregularności" kształtu przekroju poprzecznego wyciskanego wyrobu powoduje zwiększanie siły wyciskania. Przedstawiono propozycje modyfikacji formuł analitycznych, pozwalających określić poziom siły kształtowania dla przypadku wyciskania profili o złożonej geometrii. Zaproponowana modyfikacja opiera się na wprowadzeniu do relacji analitycznej tzw. czynnika kształtu, dobranego odpowiednio do typu określonej grupy kształtowników. Uzyskane wyniki porównano z wartościami siły wyciskania otrzymanymi podczas badań eksperymentalnych.

EN

The extrusion load is one of the basic parameters which decide of possibility of metal deformation in extrusion and let to decrease the costs of their production. In the case of extrusion of complex shapes of cross-section it is difficult to find analytic relationship which let us to indicate adequate value of the extrusion load. It results from difficulty of analytic formulation of influence of extrudate cross-section geometry (the complexity of shape) on the extrusion load. Flow resistance can be different with regard to appearing configurations of the deformation zones (the size and shape of plastic zone, dead and shear zones) and dependent on the kind of geometrical parameters of a die (shape and size of an die orifice). The results of investigations obtained in the extrusion of the simplest cases of non-circular profiles (e. g. triangle, square, rectangle) of various geometrical parameters are presented. The obtained results make the basis of the analysis of influence of extrudate shape (e. g. the number of corners in extrudate cross-section, the number of axis of symmetry, the number of planes of symmetry) on the extrusion load. It has been shown that growth of "the irregularity” of the shape of extrudate cross-section causes increasing the extrusion load. The paper presents the proposals of modification of analytic relationships which enable to asses of extrusion load for case of complexity extrudate cross-section. The proposed modification is based on introducting adequate "shape factor" to analytic relationship according to special selection for definited groups of the shapes. The obtained results were compared with the values of the extrusion load received in the experimental work. Identified deformation zones, their description and connection with the shape of extrusion product and extrusion load let to modify analytical relationship determining the extrusion load through introduction of the "shape factor". It may improve designing such ones especially for more complicated cases of extrusion of non-circular profiles.