Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: external lubricants

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Charakterystyka procesu wytłaczania polietylenu modyfikowanego bezhaloge-nowymi antypirenami i środkami pomocniczymi

Samujło B.

Polimery

2003

T. 48, nr 7-8

540-544

Zbadano wpływ handlowych antypirenów bezhalogeno-wych (dwóch typów tlenku glinu i tlenku magnezu), a także trzech składników pomocniczych stanowiących środki ślizgowe, na przebieg i efektywność procesu wytłaczania polietylenu średniej gęstości (PE-MD). Scharakteryzowano zależności występujące pomiędzy ciśnieniem tworzywa w głowicy wy-tłaczarskiej (p), momentem obrotowym ślimaka wytłaczarki (M) oraz natężeniem przepływu tworzywa (masowym - G i objętościowym W) a rodzajem i stężeniem antypirenu (50-60% mas.) oraz środka pomocniczego. Spośród antypirenów najkorzystniejszy okazał się wodorotlenek glinu "Marti-nal OL-107c", ponieważ w najmniejszym stopniu wpływa na wzrost wartości p i M. Stwierdzono, że użyte środki pomocnicze polepszają przebieg wytłaczania, przy czym zawartość substancji czynnych w tych środkach nie powinna przekraczać 0,8% mas.

The effects of commercial halogen free flame retardants (two grades of aluminum oxide and magnesium hydrooxide, Table 1) and three auxiliary materials acting as external lubricants (Table 2) on the course and efficiency of medium density polyethylene (PE-MD) extrusion process have been investigated. The relations between polymer pressure in the extruder head (p), screw torque (M), polymer flow rate (mass flow - 6 and volume flow - W) and the type and concentration of flame retardant (50-60 wt. %) and auxiliary material (Table 3, Fig. 1 and 2) were characterized. Aluminum hydroxide Martinal OL-107c appeared to be most advantageous because it least affected the increase in p and M values. It has been stated that auxiliary materials used improved the extrusion process. The amounts of lubricants used should not exceed 0.8 wt. %.