Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The Research of Properties of Experimental Ceramic Layers

Karwiński A., Żółkiewicz Z.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2014

|

Vol. 59, iss. 2

703--705

EN

In the evaporative pattern casting process, the surface of a polystyrene pattern (Styrofoam) is coated with a ceramic layer. This ceramic layer, which coats the evaporative pattern, should have specific physiochemical properties including: resistance to thermal, chemical, and erosive activity of molten metal and proper permeability for gases which are produced by the evaporative polystyrene pattern. The article presents the research results of properties of experimentally selected ceramic layers applied on a polystyrene pattern in the evaporative pattern casting process.

PL

W procesie wytwarzania odlewów wg metody modeli zgazowywanych na modele polistyrenowe (styropianowe), nakładana jest warstwa pokrycia ceramicznego. Pokrycie ceramiczne, które jest nanoszone na model zgazowywany powinno charakteryzować się określonymi| właściwościami fizykochemicznymi w tym: odpornością na termiczne, chemiczne i erozyjne działanie ciekłego metalu oraz odpowiednią przepuszczalnością gazów wytworzonych z zgazowywanego modelu polistyrenowego. W artykule przedstawiono wyniki badań własności, wytypowanych doświadczalnych powłok ceramicznych, nanoszonych na model polistyrenowy w procesie modeli zgazowywanych.

2

Badanie właściwości filtracyjnych doświadczalnych warstw ceramicznych

Żółkiewicz Z., Jankowski W.

Prace Instytutu Odlewnictwa

|

2012

|

T. 52, z. 2

51-62

PL

Jednym z podstawowych parametrów decydującym o prawidłowym przebiegu procesu zgazowywania modelu - z równoczesnym zapełnianiem przez ciekły metal formy, są właściwości powłoki ceramicznej nanoszonej na model polistyrenowy. Do tych czynników zalicza się przepuszczalność i wytrzymałość mechaniczną oraz termiczną powłoki. W artykule przedstawiono opracowany przyrząd oraz wyniki badań właściwości filtracyjnych wytypowanych doświadczalnych powłok ceramicznych nanoszonych na model polistyrenowy w procesie modeli zgazowywanych.

EN

One of the main parameters determining proper course of the pattern evaporation process, which takes place in parallel with pouring of the foundry mould with metal, are properties of the ceramic coating applied on a polystyrene pattern. These properties include the permeability and mechanical as well as thermal resistance of the coating. The paper presents the developed measuring apparatus and the results of experimental studies of selected properties of the ceramic coatings applied on a polystyrene pattern used in the lost foam process.

3

Wytwarzanie odlewów metodą modeli zgazowywanych w Zakładzie Doświadczalnym Instytutu Odlewnictwa

Piech K., Stachańczyk J., Kempiński A.

Biuletyn Instytutu Odlewnictwa

|

2001

|

R. 4, nr 3

18-22

PL

Technologia modeli zgazowywanych jest najmłodszą technologia odlewniczą. Od dwudziestu lat daje się zauważyć dynamiczny rozwój technologii modeli zgazowywanych i coraz powszechniejsze jej zastosowanie, szczególnie w państwach Ameryki Północnej i Europy Zachodniej. Również coraz większe zainteresowanie tą technologią zauważa się w Polsce, w ślad za którym idą konkretne działania. W zaprezentowanym artykule podano informacje dotyczące uruchomienia w Zakładzie Doświadczalnym Instytutu Odlewnictwa w Krakowie oddziału doświadczalno-produkcyjnego do wytwarzania odlewów według technologii modeli zgazowywanych. Przedstawiono zalety i korzyści z zastosowania tej technologii. Omówiono wszystkie etapy procesu technologicznego: wykonywanie modeli styropianowych (spienianie wstępne i wtórne polistyrenu), wykonywanie zestawów modelowych, wykonywanie powłok ceramicznych, formowanie i zalewanie. Podana została charakterystyka poszczególnych stanowisk oraz zastosowanych urządzeń w uruchomionym oddziale.

EN

The lost foam process is the newest casting technology. For twenty years a very dynamic development of this process has been noticed along with its wide-spread use, especially in Northern America and in Western Europe. In Poland more and more attention is also put to this process, followed by some definite practical actions. This paper presents information concerning the process of setting in work an experimental & production shop for evaporative pattern casting process at Pilot Plant of the Foundry Research Institute in Kraków. The advantages and benefits coming from this process are presented. All the stages of the technological process are discussed. i.e. making of evaporative patterns (preliminary and secondary foaming of polystyrene), making of pattern assemblies, preparation of ceramic moulds, moulding and pouring. The paper also presents the performance of particular stands and of equipment used in the new shop.